一种按压式半自动充墨瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压式半自动充墨瓶，瓶身的上端安装有挤压头，挤压头的侧壁上安装有橡胶软管，橡胶软管的末端安装有注射针，挤压头的顶端设有按压盖，单向阀的内部设有活塞导杆，活塞导杆的下端设有闸口，活塞导杆的两侧均设有出液通道，出液通道的下端均套合连接有吸管，吸管伸入瓶身中，橡胶软管与出液通道套合连接，按压盖的下端安装有弹性件。瓶身的上端安装有挤压头，瓶身内可重复防止墨水，减少了墨瓶的使用量，节能环保，按压完成后弹性件推动按压盖归位带动活塞导杆归位，在墨水即将用完时可旋转取下瓶身并清洗，再将注射针伸入水池中清洗，清洗完成后为瓶身添加墨水，重新连接瓶身和挤压头，实现了本充墨瓶的重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种按压式半自动充墨瓶
本技术涉及充墨瓶
，尤其涉及一种按压式半自动充墨瓶。
技术介绍
随着墨水使用的频繁性提高，生活中对充墨的要求随之提高，充墨是对各种使用墨粉或墨水输出装置进行再次使用的前提，而现有的充墨方法是直接更换墨囊，将之前的墨囊丢弃，塑料制成的墨囊在土壤或大海中很难被降解，对海洋生物的威胁逐渐提升，因此需要一种可循环使用的充墨瓶来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种按压式半自动充墨瓶，瓶身的上端安装有挤压头，瓶身内可重复防止墨水，减少了墨瓶的使用量，在墨水即将用完时可旋转取下瓶身并清洗，再将注射针伸入水池中清洗，清洗完成后为瓶身添加墨水，重新连接瓶身和挤压头，实现了本充墨瓶的重复利用，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种按压式半自动充墨瓶，包括瓶身、挤压头、吸管、橡胶软管和注射针，所述瓶身的上端安装有挤压头，所述挤压头的侧壁上安装有橡胶软管，所述橡胶软管的管身安装有限流夹，所述橡胶软管的末端安装有注射针，所述瓶身的侧壁上安装有夹头；所述挤压头包括，按压盖、单向阀、活塞导杆、闸口、弹性件、出液通道，所述挤压头的顶端设有按压盖，所述按压盖的下端连接有单向阀，所述单向阀的内部设有活塞导杆，所述活塞导杆的下端设有闸口，活塞导杆的两侧均设有出液通道，所述出液通道的下端均套合连接有吸管，所述吸管伸入瓶身中，所述橡胶软管与出液通道套合连接，所述按压盖的下端安装有弹性件，所述挤压头的下端设有安装口。优选的，所述安装口的内壁上设有内螺纹，瓶身的顶端设有外螺纹，瓶身与安装口通过螺纹连接。优选的，所述吸管的长度比瓶身的长度短1-2mm。优选的，所述弹性件为弹簧制成的构件。优选的，所述限流夹的两端宽，中间窄。优选的，所述按压盖呈蘑菇状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的一种按压式半自动充墨瓶，瓶身的上端安装有挤压头，瓶身内可重复防止墨水，减少了墨瓶的使用量，节约了资源，保护了环境，挤压头的顶端设有按压盖，按压盖呈蘑菇状，蘑菇状的按压盖更适合手掌出力，方便了按压，需要给墨囊充墨时，按下按压盖，按压盖带动活塞导杆在单向阀内向下运动，活塞导杆向下运动打开闸口，挤压后单向阀内的空气排出降低了气压，瓶身内的墨水在气压的作用下顺着出液通道上升进入橡胶软管再通过注射针进入墨囊中，注入准确，不会使墨水溅出，只需按压即可将墨水注射入墨囊中，方便了操作，按压完成后弹性件推动按压盖归位带动活塞导杆归位，取墨方便，在墨水即将用完时可旋转取下瓶身并清洗，再将注射针伸入水池中清洗，清洗完成后为瓶身添加墨水，重新连接瓶身和挤压头，实现了本充墨瓶的重复利用。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的挤压头内部结构剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的右侧视图。图中：1、瓶身；11、夹头；2、挤压头；21、按压盖；22、单向阀；23、活塞导杆；24、闸口；25、弹性件；26、出液通道；27、安装口；3、吸管；4、橡胶软管；41、限流夹；5、注射针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种按压式半自动充墨瓶，包括瓶身1、挤压头2、吸管3、橡胶软管4和注射针5，瓶身1的上端安装有挤压头2，瓶身1内可重复防止墨水，减少了墨瓶的使用量，节约了资源，保护了环境，挤压头2的侧壁上安装有橡胶软管4，橡胶软管4的管身安装有限流夹41，限流夹41的两端宽，中间窄，按压限流夹41的中部可控制橡胶软管4的横截面积从而控制墨水的流量，橡胶软管4的末端安装有注射针5，通过注射针5将墨水注入墨囊中，瓶身1的侧壁上安装有夹头11，夹头11可夹住墨囊避免了墨囊在注墨时晃动。挤压头2包括，按压盖21、单向阀22、活塞导杆23、闸口24、弹性件25、出液通道26，挤压头2的顶端设有按压盖21，按压盖21呈蘑菇状，蘑菇状的按压盖21更适合手掌出力，方便了按压，按压盖21的下端连接有单向阀22，单向阀22的内部设有活塞导杆23，活塞导杆23的下端设有闸口24，活塞导杆23的两侧均设有出液通道26，出液通道26的下端均套合连接有吸管3，吸管3伸入瓶身1中，吸管3的长度比瓶身1的长度短1-2mm，橡胶软管4与出液通道26套合连接，按压盖21的下端安装有弹性件25，弹性件25为弹簧制成的构件，需要给墨囊充墨时，按下按压盖21，按压盖21带动活塞导杆23在单向阀22内向下运动，活塞导杆23向下运动打开闸口24，挤压后单向阀22内的空气排出降低了气压，瓶身1内的墨水在气压的作用下顺着出液通道26上升进入橡胶软管4再通过注射针5进入墨囊中，只需按压即可将墨水注射入墨囊中，方便了操作，按压完成后弹性件25推动按压盖21归位带动活塞导杆23归位，挤压头2的下端设有安装口27，安装口27的内壁上设有内螺纹，瓶身1的顶端设有外螺纹，瓶身1与安装口27通过螺纹连接，使得瓶身1与安装口27的连接紧密，无气体漏出，在墨水即将用完时可旋转取下瓶身1并清洗，再将注射针5伸入水池中清洗，清洗完成后为瓶身1添加墨水，重新连接瓶身1和挤压头2，实现了本充墨瓶的重复利用。工作原理：挤压头2的下端设有安装口27，安装口27的内壁上设有内螺纹，瓶身1的顶端设有外螺纹，瓶身1与安装口27通过螺纹连接，挤压头2的顶端设有按压盖21，按下按压盖21，按压盖21带动活塞导杆23在单向阀22内向下运动，活塞导杆23向下运动打开闸口24，挤压后单向阀22内的空气排出降低了气压，瓶身1内的墨水在气压的作用下顺着出液通道26上升进入橡胶软管4再通过注射针5进入墨囊中。综上所述：本技术的一种按压式半自动充墨瓶，瓶身1的上端安装有挤压头2，挤压头2的侧壁上安装有橡胶软管4，橡胶软管4的管身安装有限流夹41，限流夹41的两端宽，中间窄，按压限流夹41的中部可控制橡胶软管4的横截面积从而控制墨水的流量，瓶身1内可重复防止墨水，减少了墨瓶的使用量，节约了资源，保护了环境，需要给墨囊充墨时，按下按压盖21，按压盖21带动活塞导杆23在单向阀22内向下运动，活塞导杆23向下运动打开闸口24，挤压后单向阀22内的空气排出降低了气压，瓶身1内的墨水在气压的作用下顺着出液通道26上升进入橡胶软管4再通过注射针5进入墨囊中，只需按压即可将墨水注射入墨囊中，方便了操作，挤压头2的下端设有安装口27，安装口27的内壁上设有内螺纹，瓶身1的顶端设有外螺纹，瓶身1与安装口27通过螺纹连接使本充墨瓶密闭，无气体漏出，在墨水即将用完时可旋转取下瓶身1并清洗，再将注射针5伸入水池中清洗，清洗完成后为瓶身1添加墨水，重新连接瓶身1和挤压头2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压式半自动充墨瓶，包括瓶身(1)、挤压头(2)、吸管(3)、橡胶软管(4)和注射针(5)，其特征在于：所述瓶身(1)的上端安装有挤压头(2)，所述挤压头(2)的侧壁上安装有橡胶软管(4)，所述橡胶软管(4)的管身安装有限流夹(41)，所述橡胶软管(4)的末端安装有注射针(5)，所述瓶身(1)的侧壁上安装有夹头(11)；/n所述挤压头(2)包括，按压盖(21)、单向阀(22)、活塞导杆(23)、闸口(24)、弹性件(25)、出液通道(26)，所述挤压头(2)的顶端设有按压盖(21)，所述按压盖(21)的下端连接有单向阀(22)，所述单向阀(22)的内部设有活塞导杆(23)，所述活塞导杆(23)的下端设有闸口(24)，活塞导杆(23)的两侧均设有出液通道(26)，所述出液通道(26)的下端均套合连接有吸管(3)，所述吸管(3)伸入瓶身(1)中，所述橡胶软管(4)与出液通道(26)套合连接，所述按压盖(21)的下端安装有弹性件(25)，所述挤压头(2)的下端设有安装口(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种按压式半自动充墨瓶，包括瓶身(1)、挤压头(2)、吸管(3)、橡胶软管(4)和注射针(5)，其特征在于：所述瓶身(1)的上端安装有挤压头(2)，所述挤压头(2)的侧壁上安装有橡胶软管(4)，所述橡胶软管(4)的管身安装有限流夹(41)，所述橡胶软管(4)的末端安装有注射针(5)，所述瓶身(1)的侧壁上安装有夹头(11)；
所述挤压头(2)包括，按压盖(21)、单向阀(22)、活塞导杆(23)、闸口(24)、弹性件(25)、出液通道(26)，所述挤压头(2)的顶端设有按压盖(21)，所述按压盖(21)的下端连接有单向阀(22)，所述单向阀(22)的内部设有活塞导杆(23)，所述活塞导杆(23)的下端设有闸口(24)，活塞导杆(23)的两侧均设有出液通道(26)，所述出液通道(26)的下端均套合连接有吸管(3)，所述吸管(3)伸入瓶身(1)中，所述橡胶软管(4)与出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩然，
申请(专利权)人：蒋浩然，
类型：新型
国别省市：安徽;34