本发明专利技术涉及一种薄膜丝印机自动上下料结构，包括第一固定导轨，所述第一固定导轨共设置有两个，且两个第一固定导轨固定安装，所述第一固定导轨上均安装有第一滑块，第一滑块处在第一固定导轨的下方，且第一滑块和第一固定导轨滑动连接，所述印刷组件包括旋转杆和框架，旋转杆的两端穿插在移动铰接块的内部，旋转杆和移动铰接块旋转连接，所述框架的中间设置有推拉杆，且推拉杆的中间安装有双头气缸。本发明专利技术的伺服电机通过齿轮和齿条带动第一载物台往复移动，便于自动印刷。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜丝印机自动上下料结构
本专利技术涉及薄膜印刷
，尤其涉及一种薄膜丝印机自动上下料结构。
技术介绍
随着工业技术的发展，现代的印刷技术越来越完善，原有的黑白印刷中间的被淘汰，现在的彩印和丝印技术更加的高端，而且现代的薄膜丝印使用越来越普遍，现在的薄膜丝印机机械结构比较复杂，那么丝印机在损坏之后维修起来就比较麻烦，这回耗费很多的人力和时间，降低了工作效率，而且在正规化的厂房内部，机械故障还容易扰乱生产计划；薄膜丝印机在工作的时候还需要手动参与，这就会耗费大量的人工，提高了人力成本，而且人工手动操作的精确度不够高，还会导致丝印机在工作的时候出现误差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种薄膜丝印机自动上下料结构，该装置在使用的时候，先把要以金属啊的模板放进模板槽口内部，然后再把印板放到印刷台中间的印刷槽内部，浆料泵抽取浆料箱内部的印刷液缓慢地打进出液管内部，出液管通过渗透孔缓慢地往蘸料辊中渗透印刷浆料，此时伺服电机带动齿轮旋转，齿轮会在齿条上滑行，那么伺服电机会带动载物台通过第一滑块在第一导轨上滑行，两个印刷组件就会在印刷槽上方往复移动实现印刷，双头气缸在伸张的时候，两个印刷组件和蘸料辊相互张开，那么蘸料辊就会从印刷槽上方脱离，双头气缸松开负载的时候，拉力弹簧会把两个印刷组件合拢，那么两个蘸料辊又会贴合到印刷槽上，实现了便捷印刷的功能，而且该结构简单便于维修。为了解决上述的问题，本专利技术提供一种薄膜丝印机自动上下料结构，包括第一固定导轨，所述第一固定导轨共设置有两个，且两个第一固定导轨固定安装，所述第一固定导轨上均安装有第一滑块，第一滑块处在第一固定导轨的下方，且第一滑块和第一固定导轨滑动连接，所述第一滑块的底端安装有第一载物台，且第一载物台和第一滑块固定连接，所述第一滑块的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的底端均设置有支柱，伺服电机通过支柱和第一载物台的顶面固定连接，所述第一固定导轨的顶端固定安装有齿条，且伺服电机的输出端安装有齿轮，齿轮和齿条相互啮合。进一步，所述第一载物台的底端均安装有移动铰接块，且移动铰接块的中间设置有印刷组件，所述印刷组件包括旋转杆和框架，旋转杆的两端穿插在移动铰接块的内部，旋转杆和移动铰接块旋转连接，所述框架的中间设置有推拉杆，且推拉杆的中间安装有双头气缸，所述双头气缸的两个输出端分别和推拉杆铰接，所述双头气缸的两侧均安装有拉力弹簧，且拉力弹簧的两端设置有和推拉杆相匹配的挂钩，拉力弹簧两端的挂钩挂在推拉杆上。进一步，所述框架的底端安装有出液管，且出液管的外侧设置有渗透孔，所述出液管的外侧设置有蘸料辊。进一步，所述第一固定导轨的顶端固定安装有顶板，且顶板的顶端安装有浆料箱，所述浆料箱的一侧安装有浆料泵，且浆料泵的输出端和浆料箱通过连接管连接，所述浆料泵的输出端设置有两个拖动软管，且拖动软管的一端分别和出液管接通。进一步，所述第一固定导轨的下方安装有印刷台，且印刷台的上方安装有固定框，固定框固定安装，固定框的中间设置有模板槽口，所述固定框的四角均设置有套管，且印刷台的四角均设置有和套管相匹配的升降杆，升降杆穿插在套管的内部，套管和升降杆滑动连接，所述升降杆的外侧均设置有复位弹簧，复位弹簧的底端和印刷台固定连接，且复位弹簧的顶端和固定框固定连接。进一步，所述印刷台的中间设置有印刷槽，且印刷槽的一侧设置有夹取缺口，所述印刷台的一侧设置有两个斜面片，第一滑块的一侧固定安装有挑杆，且挑杆的底端安装有压轮，压轮和斜面片的顶面高度对齐。进一步，所述印刷台的下方固定设置有两个第二固定导轨，且两个第二固定导轨固定安装，所述第二固定导轨上安装有第二滑块，且第二滑块和第二固定导轨滑动连接，所述第二滑块的一侧固定安装有第二载物台，且第二载物台的一侧设置有弯折桥，所述弯折桥的一端设置有夹指气缸。进一步，所述第二固定导轨的一端安装有运料气缸，且运料气缸通过固定铰接块和第二固定导轨铰接，所述第二固定导轨的底端固定安装有轴承，且轴承的底端安装有槽口架，所述运料气缸的输出端和槽口架铰接。进一步，所述槽口架的顶端设置有铰接杆，且铰接杆和轴承的内环固定连接，第二载物台的底端设置有推行杆，且槽口架的内侧设置有和推行杆相匹配的开槽，推行杆穿插在槽口架中间的开槽内。本专利技术的有益效果为：其一，该装置在使用的时候，先把要以金属啊的模板放进模板槽口内部，然后再把印板放到印刷台中间的印刷槽内部，浆料泵抽取浆料箱内部的印刷液缓慢地打进出液管内部，出液管通过渗透孔缓慢地往蘸料辊中渗透印刷浆料，此时伺服电机带动齿轮旋转，齿轮会在齿条上滑行，那么伺服电机会带动载物台通过第一滑块在第一导轨上滑行，两个印刷组件就会在印刷槽上方往复移动实现印刷，双头气缸在伸张的时候，两个印刷组件和蘸料辊相互张开，那么蘸料辊就会从印刷槽上方脱离，双头气缸松开负载的时候，拉力弹簧会把两个印刷组件合拢，那么两个蘸料辊又会贴合到印刷槽上，实现了便捷印刷的功能，而且该结构简单便于维修；其二，当第一载物台行驶到第一导轨端头的时候，第一滑块一侧的挑杆和压轮会压着斜面片，那么印刷台和固定框之间的距离就会拉开，然后运料气缸的输出端伸张，槽口架会通过推行杆带动第二载物台移动，此时的第二在五条通过第二滑块在第二导轨上滑行，第二载物台一侧的夹指气缸会伸进夹取缺口中把印刷版夹取出来，实现了自动下料的功能，节省了人力成本。附图说明图1为一实施例的薄膜丝印机自动上下料结构的立体示意图。图2为薄膜丝印机自动上下料结构另一视角的立体示意图。图3为薄膜丝印机自动上下料结构第一固定导轨的立体示意图。图4为薄膜丝印机自动上下料结构印刷台的立体示意图。图5为薄膜丝印机自动上下料结构第二固定导轨的立体示意图。图6为薄膜丝印机自动上下料结构第二载物台的立体示意图。图7为薄膜丝印机自动上下料结构第一载物台仰视立体示意图。图8为薄膜丝印机自动上下料结构第一载物台仰视俯视的立体示意图。图9为薄膜丝印机自动上下料结构印刷组件的立体示意图。其中：1-第一固定导轨，2-第一滑块，3-齿条，4-第一载物台，5-挑杆，6-压轮，7-印刷台，701-印刷槽，702-夹取缺口，703-斜面片，8-第二固定导轨，9-第二滑块，10-第二载物台，1001-推行杆，11-顶板，12-浆料箱，13-连接管，14-浆料泵，15-拖动软管，16-伺服电机，17-齿轮，18-支柱，19-固定框，1901-模板槽口，1902-套管，1903-升降杆，1904-复位弹簧，20-轴承，21-槽口架，22-铰接杆，23-运料气缸，2301-固定铰接块，24-弯折桥，25-夹指气缸，26-印刷组件，2601-旋转杆，2602-框架，2603-推拉杆，2604-出液管，2605-渗透孔，27-移动铰接块，28-双头气缸，29-拉力弹簧，30-蘸料辊。具体实施方式根据图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，本专利技术提出一种薄膜丝印机自动上下料结构，包括第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄膜丝印机自动上下料结构，其特征在于：包括第一固定导轨(1)，所述第一固定导轨(1)共设置有两个，且两个第一固定导轨(1)固定安装，所述第一固定导轨(1)上均安装有第一滑块(2)，第一滑块(2)处在第一固定导轨(1)的下方，且第一滑块(2)和第一固定导轨(1)滑动连接，所述第一滑块(2)的底端安装有第一载物台(4)，且第一载物台(4)和第一滑块(2)固定连接，所述第一滑块(2)的顶端安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的底端均设置有支柱(18)，伺服电机(16)通过支柱(18)和第一载物台(4)的顶面固定连接，所述第一固定导轨(1)的顶端固定安装有齿条(3)，且伺服电机(16)的输出端安装有齿轮(17)，齿轮(17)和齿条(3)相互啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄膜丝印机自动上下料结构，其特征在于：包括第一固定导轨(1)，所述第一固定导轨(1)共设置有两个，且两个第一固定导轨(1)固定安装，所述第一固定导轨(1)上均安装有第一滑块(2)，第一滑块(2)处在第一固定导轨(1)的下方，且第一滑块(2)和第一固定导轨(1)滑动连接，所述第一滑块(2)的底端安装有第一载物台(4)，且第一载物台(4)和第一滑块(2)固定连接，所述第一滑块(2)的顶端安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的底端均设置有支柱(18)，伺服电机(16)通过支柱(18)和第一载物台(4)的顶面固定连接，所述第一固定导轨(1)的顶端固定安装有齿条(3)，且伺服电机(16)的输出端安装有齿轮(17)，齿轮(17)和齿条(3)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜丝印机自动上下料结构，其特征在于：所述第一载物台(4)的底端均安装有移动铰接块(27)，且移动铰接块(27)的中间设置有印刷组件(26)，所述印刷组件(26)包括旋转杆(2601)和框架(2602)，旋转杆(2601)的两端穿插在移动铰接块(27)的内部，旋转杆(2601)和移动铰接块(27)旋转连接，所述框架(2602)的中间设置有推拉杆(2603)，且推拉杆(2603)的中间安装有双头气缸(28)，所述双头气缸(28)的两个输出端分别和推拉杆(2603)铰接，所述双头气缸(28)的两侧均安装有拉力弹簧(29)，且拉力弹簧(29)的两端设置有和推拉杆(2603)相匹配的挂钩，拉力弹簧(29)两端的挂钩挂在推拉杆(2603)上。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜丝印机自动上下料结构，其特征在于：所述框架(2602)的底端安装有出液管(2604)，且出液管(2604)的外侧设置有渗透孔(2605)，所述出液管(2604)的外侧设置有蘸料辊(30)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜丝印机自动上下料结构，其特征在于：所述第一固定导轨(1)的顶端固定安装有顶板(11)，且顶板(11)的顶端安装有浆料箱(12)，所述浆料箱(12)的一侧安装有浆料泵(14)，且浆料泵(14)的输出端和浆料箱(12)通过连接管(13)连接，所述浆料泵(14)的输出端设置有两个拖动软管(15)，且拖动软管(15)的一端分别和出液管(2604)接通。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩然，
申请(专利权)人：蒋浩然，
类型：发明
国别省市：广东;44
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