一种PTC陶瓷片丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC陶瓷片丝印机，包括机架本体、装载机构和印刷机构，机架本体包括下底座和上框架，装载机构包括装载平台、PTC陶瓷片夹持组件和升降组件，印刷机构包括丝印板安装组件、刮浆组件和安装组件，本实用新型专利技术结构设计新颖，操作方便，能够实现对PTC陶瓷片的快速丝印，丝印效果好，效率高，降低了丝印成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC陶瓷片丝印机
本技术涉及机械领域，尤其涉及丝印机，具体为一种PTC陶瓷片丝印机。
技术介绍
丝印机的全称为"丝网印刷机"(ScreenPrinterMachine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。目前的PTC陶瓷片丝印机需要手动上料，上料后夹持稳定性差，而且丝印前需要手动调节丝印板的高度，影响丝印效率，降低了丝印质量，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTC陶瓷片丝印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTC陶瓷片丝印机，包括机架本体、装载机构和印刷机构；机架本体，所述机架本体包括下底座和上框架，所述上框架与下底座固定连接，所述上框架上设置两条纵向滑槽；装载机构，所述装载机构包括装载平台、PTC陶瓷片夹持组件，所述PTC陶瓷片夹持组件包括对称设置的两组夹持装置，每组所述夹持装置包括伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、驱动板和夹板，所述滚珠丝杆通过滚珠丝杆安装座安装在装载平台上，所述伺服电机固定在电机安装座上，所述滚珠丝杆由伺服电机驱动转动，且所述滚珠丝杆上设有与其形成螺旋副转动的丝杆螺母，所述丝杆螺母与驱动板固定连接，所述驱动板与夹板固定连接，两块所述夹板之间夹持待丝印PTC陶瓷片；所述装载平台上还安装有对称设置的两根纵向滑轨，每根所述纵向滑轨内安装有滑块和第一伺服气缸，所述第一伺服气缸与装载平台固定连接，且所述第一伺服气缸的活塞杆与滑块连接，所述滑块与电机安装座固定连接，所述第一伺服气缸驱动装载平台前后移动；装载机构便于对PTC陶瓷片的快速夹持和固定，提高了PTC陶瓷片的丝印效率；印刷机构，所述印刷机构包括丝印板安装组件、安装板组件和刮浆组件，所述丝印板安装组件包括对称设置的两个U型安装夹具、锁紧螺栓组件和压板，所述U型安装夹具上开有螺栓孔，所述螺栓孔内安装锁紧螺栓组件，所述压板与锁紧螺栓组件连接，两个U型安装夹具内夹持丝印板；所述安装板组件包括安装板、滑动块和液压伺服油缸，所述滑动块安装在安装板上，且所述滑动块与上框架上的纵向滑槽滑动连接，所述液压伺服油缸安装在上框架与安装板之间，所述安装板上还开有横向滑槽，所述安装板与U型安装夹具之间通过连接立柱固定连接；所述刮浆组件包括刮浆板、刮浆板安装杆、滑动连接块和第二伺服气缸，所述滑动连接块安装在横向滑槽内，并与横向滑槽滑动连接，所述第二伺服气缸安装安装板上，且与滑动连接块固定连接，所述刮浆板安装杆安装在滑动连接块上，所述刮浆板安装在刮浆板安装杆上。优选的，本技术提供的一种PTC陶瓷片丝印机，其中，印刷机构上还安装有喷浆组件，所述喷浆组件包括喷浆头、喷浆管和储浆箱，所述储浆箱安装在上框架上，所述喷浆管与储浆箱连通，且固定在刮浆板安装杆外部，所述喷浆头安装在喷浆管上且正对丝印板，所述喷浆管上还安装有流量调节阀。优选的，本技术提供的一种PTC陶瓷片丝印机，其中，装载机构还包括升降组件，所述升降组件采用升降油缸，所述升降油缸固定安装在装载平台和下底座之间。优选的，本技术提供的一种PTC陶瓷片丝印机，还包括吸风组件，所述吸风组件包括吸风罩、吸风管、吸风机和过滤箱，所述吸风罩固定安装在上框架上，所述吸风罩通过吸风管连接过滤箱，所述吸风机与吸风管连接，所述过滤箱内安装多层活性炭过滤网，所述过滤箱上安装有排风管；该吸风组件能够快速吸除喷浆过程中的产生的异味，设置的过滤箱能够对吸附的气体进行净化后排出，有效的改善工作环境。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构设计新颖，操作方便，能够实现对PTC陶瓷片的快速丝印，丝印效果好，效率高，降低了丝印成本，提高了工作效率。（2）本技术采用的装载机构便于对PTC陶瓷片的快速夹持和固定，同时，第一伺服气缸驱动装载平台前后移动，能够提高PTC陶瓷片的装夹效率，进一步提高了PTC陶瓷片的丝印效率。（3）本技术采用的印刷机构便于对丝印板的快速拆卸和安装，同时能够控制出量流量，进而控制浆料的厚度，提高PTC陶瓷片丝印质量。（4）本技术采用的吸风组件能够快速吸除喷浆过程中的产生的异味，设置的过滤箱能够对吸附的气体进行净化后排出，有效的改善工作环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装载机构侧视图；图3为本技术装载机构俯视图；图4为本技术丝印板安装组件结构示意图；图5为本技术刮浆组件侧视图。图中：下底座1、上框架2、纵向滑槽3、装载平台4、伺服电机5、滚珠丝杆6、丝杆螺母7、驱动板8、夹板9、滚珠丝杆安装座10、电机安装座11、PTC陶瓷片12、纵向滑轨13、滑块14、第一伺服气缸15、U型安装夹具16、锁紧螺栓组件17、压板18、丝印板19、安装板20、滑动块21、液压伺服油缸22、横向滑槽23、连接立柱24、刮浆板25、刮浆板安装杆26、滑动连接块27、第二伺服气缸28、喷浆头29、喷浆管30、储浆箱31、吸风罩32、吸风管33、吸风机34、过滤箱35、排风管36、流量调节阀门37、升降油缸38。具体实施方式下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“两端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种PTC陶瓷片丝印机，包括机架本体、装载机构和印刷机构；机架本体，所述机架本体包括下底座1和上框架2，所述上框架2与下底座1固定连接，所述上框架2上设置两条纵向滑槽3；装载机构，所述装载机构包括装载平台4、PTC陶瓷片夹持组件，所述PTC陶瓷片夹持组件包括对称设置的两组夹持装置，每组所述夹持装置包括伺服电机5、滚珠丝杆6、丝杆螺母7、驱动板8和夹板9，所述滚珠丝杆6通过滚珠丝杆安装座10安装在装载平台4上，所述伺服电机5固定在电机安装座11上，所述滚珠丝杆6由伺服电机5驱动转动，且所述滚珠丝杆6上设有与其形成螺旋副转动的丝杆螺母7，所述丝杆螺母7与驱动板8固定连接，所述驱动板8与夹板9固定连接，两块所述夹板9之间夹持待丝印PTC陶瓷片12；夹持组件工作时，伺服电机驱动滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC陶瓷片丝印机，其特征在于：包括机架本体、装载机构和印刷机构；/n机架本体，所述机架本体包括下底座（1）和上框架（2），所述上框架（2）与下底座（1）固定连接，所述上框架（2）上设置两条纵向滑槽（3）；/n装载机构，所述装载机构包括装载平台（4）、PTC陶瓷片夹持组件，所述PTC陶瓷片夹持组件包括对称设置的两组夹持装置，每组所述夹持装置包括伺服电机（5）、滚珠丝杆（6）、丝杆螺母（7）、驱动板（8）和夹板（9），所述滚珠丝杆（6）通过滚珠丝杆安装座（10）安装在装载平台（4）上，所述伺服电机（5）固定在电机安装座（11）上，所述滚珠丝杆（6）由伺服电机（5）驱动转动，且所述滚珠丝杆（6）上设有与其形成螺旋副转动的丝杆螺母（7），所述丝杆螺母（7）与驱动板（8）固定连接，所述驱动板（8）与夹板（9）固定连接，两块所述夹板（9）之间夹持待丝印PTC陶瓷片（12）；所述装载平台（4）上还安装有对称设置的两根纵向滑轨（13），每根所述纵向滑轨（13）内安装有滑块（14）和第一伺服气缸（15），所述第一伺服气缸（15）与装载平台（4）固定连接，且所述第一伺服气缸（15）的活塞杆与滑块（14）连接，所述滑块（14）与电机安装座（11）固定连接，所述第一伺服气缸（15）驱动装载平台（4）前后移动；/n印刷机构，所述印刷机构包括丝印板安装组件、安装板组件和刮浆组件，所述丝印板安装组件包括对称设置的两个U型安装夹具（16）、锁紧螺栓组件（17）和压板（18），所述U型安装夹具（16）上开有螺栓孔，所述螺栓孔内安装锁紧螺栓组件（17），所述压板（18）与锁紧螺栓组件（17）连接，两个U型安装夹具（16）内夹持丝印板（19）；所述安装板组件包括安装板（20）、滑动块（21）和液压伺服油缸（22），所述滑动块（21）安装在安装板（20）上，且所述滑动块（21）与上框架（2）上的纵向滑槽（3）滑动连接，所述液压伺服油缸（22）安装在上框架（2）与安装板（20）之间，所述安装板（20）上还开有横向滑槽（23），所述安装板（20）与U型安装夹具（16）之间通过连接立柱（24）固定连接；所述刮浆组件包括刮浆板（25）、刮浆板安装杆（26）、滑动连接块（27）和第二伺服气缸（28），所述滑动连接块（27）安装在横向滑槽（23）内，并与横向滑槽（23）滑动连接，所述第二伺服气缸（28）安装安装板（20）上，且与滑动连接块（27）固定连接，所述刮浆板安装杆（26）安装在滑动连接块（27）上，所述刮浆板（25）安装在刮浆板安装杆（26）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PTC陶瓷片丝印机，其特征在于：包括机架本体、装载机构和印刷机构；
机架本体，所述机架本体包括下底座（1）和上框架（2），所述上框架（2）与下底座（1）固定连接，所述上框架（2）上设置两条纵向滑槽（3）；
装载机构，所述装载机构包括装载平台（4）、PTC陶瓷片夹持组件，所述PTC陶瓷片夹持组件包括对称设置的两组夹持装置，每组所述夹持装置包括伺服电机（5）、滚珠丝杆（6）、丝杆螺母（7）、驱动板（8）和夹板（9），所述滚珠丝杆（6）通过滚珠丝杆安装座（10）安装在装载平台（4）上，所述伺服电机（5）固定在电机安装座（11）上，所述滚珠丝杆（6）由伺服电机（5）驱动转动，且所述滚珠丝杆（6）上设有与其形成螺旋副转动的丝杆螺母（7），所述丝杆螺母（7）与驱动板（8）固定连接，所述驱动板（8）与夹板（9）固定连接，两块所述夹板（9）之间夹持待丝印PTC陶瓷片（12）；所述装载平台（4）上还安装有对称设置的两根纵向滑轨（13），每根所述纵向滑轨（13）内安装有滑块（14）和第一伺服气缸（15），所述第一伺服气缸（15）与装载平台（4）固定连接，且所述第一伺服气缸（15）的活塞杆与滑块（14）连接，所述滑块（14）与电机安装座（11）固定连接，所述第一伺服气缸（15）驱动装载平台（4）前后移动；
印刷机构，所述印刷机构包括丝印板安装组件、安装板组件和刮浆组件，所述丝印板安装组件包括对称设置的两个U型安装夹具（16）、锁紧螺栓组件（17）和压板（18），所述U型安装夹具（16）上开有螺栓孔，所述螺栓孔内安装锁紧螺栓组件（17），所述压板（18）与锁紧螺栓组件（17）连接，两个U型安装夹具（16）内夹持丝印板（19）；所述安装板组件包括安装板（20）、滑动块（21）和液压伺服油缸（22），所述滑动块（21）安装在安装板（20）上，且所述滑动块（21）与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，
申请(专利权)人：上海欣帕热敏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31