一种PTC陶瓷片自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PTC陶瓷片自动配料装置，包括吊装机构、机架、混料装置和送料装置；其区别在于传统的陶瓷片自动配料装置，设备采用自动配料系统操作，职工只要用葫芦分批把吊吨袋料倒到相应料仓内，剩下全部电脑控制配料，自动下料配料加水工作。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC陶瓷片自动配料装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及PTC陶瓷片加工技术，特别是一种PTC陶瓷片自动配料装置。
技术介绍
目前称重配料系统在饲料、食品、添加剂、制药以及建材等生产行业广泛应用，所谓称重配料，即将若干种原料按一定重量比例混合起来。现有的PTC陶瓷片制作原料通常是人工每天15-20T料搬运按配方称重，然后放入配料斗中混合均匀得到混合料，这种方式工作效率低、劳动强度大以及精确度低，很难保证所需原材料组分比例的精确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTC陶瓷片自动配料装置，本技术区别于传统的陶瓷片自动配料装置，设备采用自动配料系统操作，职工只要用葫芦分批把吊吨袋料倒到相应料仓内，剩下全部电脑控制配料，自动下料配料加水工作。为解决现有技术中光纤在恶劣环境下容易产生振动，导致信号接收变差的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PTC陶瓷片自动配料装置，包括吊装机构、机架、混料装置和送料装置；吊装机构，所述吊装机构包括支撑横梁和传动组件，所述支撑横梁固定安装在天花板；所述传动组件包括滚珠丝杆副、两个第一伸缩杆、电动葫芦和挂钩；所述滚珠丝杆副设置在所述支撑横梁，所述滚珠丝杆副上滑动连接有两个第二伸缩杆，每个所述第二伸缩杆的伸缩端固定有所述电动葫芦，每个所述电动葫芦的下方通过钢丝绳连接有所述挂钩，所述挂钩上悬挂有吊袋；该吊装机构的设置操作简单，安全可靠，减少了操作人员在辐射环境下的工作时间，提高了吊装效率,滚珠丝杠副用于高精度直线传动，陶瓷片自动配料过程中，进料斗在向混料桶内倾倒粉末原料时容易扬尘，所以将混料桶的进料口设置得很小，进料口小了就必然需要进料斗高精度的传动，传统行车吊具无法做到进料斗和混料桶的对正；混料装置，所述混料装置包括混料桶和两组混料组件；所述混料桶固定安装在所述机架；每组所述混料组件包括搅拌电机、转动杆、若干搅拌杆，所述搅拌电机安装在所述混料桶底部，所述搅拌电机的电机轴穿过所述混料桶，且与所述转动杆连接，所述转动杆上安装有若干所述搅拌杆，所述混料桶一侧设有出料口，所述出料口处设有开关阀；该混料装置的设置，通过设置转动杆和搅拌杆的配合，起到了对不同原料进行充分混合的效果，解决了物料混合不均的问题；送料装置，所述送料装置包括两个进料斗、盖板和出料控制组件；每个所述进料斗底部进料端延伸进所述混料桶内，，且上端通过进料管道与所述吊袋底部相通，每个所述进料斗通过转轴设有盖板；所述出料控制组件包括电子秤和重量感应器，所述电子秤通过转轴安装在每个所述进料斗下端，所述电子秤安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆倾斜连接所述进料斗下端，所述电子秤内安装有所述重量感应器，所述重量感应器连接转轴；该送料装置的设置称重无需人工把控，物料配比精度高，多个进料斗同时称重配料，工作效率高。进一步的，本技术提供的一种PTC陶瓷片自动配料装置，其中，所述筛分组件包括振动筛框、振动器、粗筛网和细筛网，所述粗筛网和所述细筛网依次安装在所述振动筛框内，所述振动筛框两端设置有所述振动器，所述振动器安装在所述混料桶内；该筛分组件的设置使得物料变得更加均匀、细腻。进一步的，本技术提供的一种PTC陶瓷片自动配料装置，其中，所述供水装置包括水箱、水泵、供水管道和流量自动控制阀，所述水箱安装在所述混料桶，所述水箱内设有所述水泵，所述水泵上设有所述供水管道，所述供水管道上设有所述流量自动控制阀，所述供水管道与所述混料桶相通。进一步的，所述机架底部设有支撑调节脚。进一步的，每个所述进料斗和混料桶之间倾斜连接有加强杆。进一步的，所述机架、进料斗和混料桶均由不锈钢制成。本技术提供的一种PTC陶瓷片自动配料装置与现有技术相比还具有以下优点：整个配料过程均由PLC控制器控制，减少人工操作，自动化程度高；称重无需人工把控，物料配比精度高；多个送料装置同时称重配料，工作效率高。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术结构A部的放大示意图；图3为本技术送料装置的示意图；图4为本技术筛分组件的剖面示意图；图中：1、机架；2、支撑横梁；3、天花板；4、滚珠丝杆副；5、电动葫芦；6、挂钩；7、钢丝绳；8、吊袋；9、混料桶；10、搅拌电机；11、转动杆；12、搅拌杆；13、进料斗；14、盖板；15、进料管道；16、转轴；17、电子秤；18、重量感应器；19、第一伸缩杆；20、振动筛框；21、振动器；22、粗筛网；23、细筛网；24、水箱；25、水泵；26、供水管道；27、流量自动控制阀；28、出料口；29、开关阀；30、第二伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种PTC陶瓷片自动配料装置，包括吊装机构、机架1、混料装置和送料装置；吊装机构，所述吊装机构包括支撑横梁2和传动组件，所述支撑横梁2固定安装在天花板3；所述传动组件包括滚珠丝杆副4、两个第一伸缩杆30、电动葫芦5和挂钩6；所述滚珠丝杆副4设置在所述支撑横梁2，所述滚珠丝杆副4上滑动连接有两个第二伸缩杆30，每个所述第二伸缩杆30的伸缩端固定有所述电动葫芦5，每个所述电动葫芦5的下方通过钢丝绳7连接有所述挂钩6，所述挂钩6上悬挂有吊袋8；该吊装机构的设置操作简单，安全可靠，减少了操作人员在辐射环境下的工作时间，提高了吊装效率,滚珠丝杠副用于高精度直线传动，陶瓷片自动配料过程中，进料斗在向混料桶内倾倒粉末原料时容易扬尘，所以将混料桶的进料口设置得很小，进料口小了就必然需要进料斗高精度的传动，传统行车吊具无法做到进料斗和混料桶的对正；混料装置，所述混料装置包括混料桶9和两组混料组件；所述混料桶9固定安装在所述机架1；每组所述混料组件包括搅拌电机10、转动杆11、若干搅拌杆12，所述搅拌电机10安装在所述混料桶9底部，所述搅拌电机10的电机轴穿过所述混料桶9，且与所述转动杆11连接，所述转动杆11上安装有若干所述搅拌杆12，所述混料桶9一侧设有出料口28，所述出料口28处设有开关阀29；该混料装置的设置，通过设置转动杆和搅拌杆的配合，起到了对不同原料进行充分混合的效果，解决了物料混合不均的问题；送料装置，所述送料装置包括两个进料斗13、盖板14和出料控制组件；每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC陶瓷片自动配料装置，其特征在于，包括吊装机构、机架（1）、混料装置和送料装置；/n吊装机构，所述吊装机构包括支撑横梁（2）和传动组件，所述支撑横梁（2）固定安装在天花板（3）；所述传动组件包括滚珠丝杆副（4）、两个第一伸缩杆（19）、电动葫芦（5）和挂钩（6）；所述滚珠丝杆副（4）设置在所述支撑横梁（2），所述滚珠丝杆副（4）上滑动连接有两个第二伸缩杆（30），每个所述第二伸缩杆（30）的伸缩端固定有所述电动葫芦（5），每个所述电动葫芦（5）的下方通过钢丝绳（7）连接有所述挂钩（6），所述挂钩（6）上悬挂有吊袋（8）；/n混料装置，所述混料装置包括混料桶（9）和两组混料组件；所述混料桶（9）固定安装在所述机架（1）；每组所述混料组件包括搅拌电机（10）、转动杆（11）、若干搅拌杆（12），所述搅拌电机（10）安装在所述混料桶（9）底部，所述搅拌电机（10）的电机轴穿过所述混料桶（9），且与所述转动杆（11）连接，所述转动杆（11）上安装有若干所述搅拌杆（12），所述混料桶（9）一侧设有出料口（28），所述出料口（28）处设有开关阀（29）；/n送料装置，所述送料装置包括两个进料斗（13）、盖板（14）和出料控制组件；每个所述进料斗（13）底部进料端延伸进所述混料桶（9）内，且上端通过进料管道（15）与所述吊袋（8）底部相通，每个所述进料斗（13）通过转轴（16）设有盖板（14）；所述出料控制组件包括电子秤（17）和重量感应器（18），所述电子秤（17）通过转轴安装在每个所述进料斗（13）下端，所述电子秤（17）安装有第一伸缩杆（19），所述第一伸缩杆（19）倾斜连接所述进料斗（13）下端，所述电子秤（17）内安装有所述重量感应器（18），所述重量感应器（18）连接转轴（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PTC陶瓷片自动配料装置，其特征在于，包括吊装机构、机架（1）、混料装置和送料装置；
吊装机构，所述吊装机构包括支撑横梁（2）和传动组件，所述支撑横梁（2）固定安装在天花板（3）；所述传动组件包括滚珠丝杆副（4）、两个第一伸缩杆（19）、电动葫芦（5）和挂钩（6）；所述滚珠丝杆副（4）设置在所述支撑横梁（2），所述滚珠丝杆副（4）上滑动连接有两个第二伸缩杆（30），每个所述第二伸缩杆（30）的伸缩端固定有所述电动葫芦（5），每个所述电动葫芦（5）的下方通过钢丝绳（7）连接有所述挂钩（6），所述挂钩（6）上悬挂有吊袋（8）；
混料装置，所述混料装置包括混料桶（9）和两组混料组件；所述混料桶（9）固定安装在所述机架（1）；每组所述混料组件包括搅拌电机（10）、转动杆（11）、若干搅拌杆（12），所述搅拌电机（10）安装在所述混料桶（9）底部，所述搅拌电机（10）的电机轴穿过所述混料桶（9），且与所述转动杆（11）连接，所述转动杆（11）上安装有若干所述搅拌杆（12），所述混料桶（9）一侧设有出料口（28），所述出料口（28）处设有开关阀（29）；
送料装置，所述送料装置包括两个进料斗（13）、盖板（14）和出料控制组件；每个所述进料斗（13）底部进料端延伸进所述混料桶（9）内，且上端通过进料管道（15）与所述吊袋（8）底部相通，每个所述进料斗（13）通过转轴（16）设有盖板（14）；所述出料控制组件包括电子秤（17）和重量感应器（18），所述电子秤（17）通过转轴安装在每个所述进料斗（13）下端，所述电子秤（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫和，
申请(专利权)人：上海欣帕热敏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31