一种PTC陶瓷加热器伺服压机制造技术

技术编号:26791050 阅读:66 留言:0更新日期:2020-12-22 17:06
本实用新型专利技术公开了一种PTC陶瓷加热器伺服压机,伺服电机通过电机座安装在上支撑板上表面,伺服电机的电机轴与减速机的输入端相连,减速机的输出端接丝杠,底板固定于下端座上表面,顶板固定于上端座下表面,顶板的四个角通过立柱与底板的四个角相连,压板的四个角分别与立柱活动相连,压板上表面与套筒底端相连,套筒顶端内部设置有丝杠螺母,丝杠螺母与丝杆连接并沿丝杠上下移动,底板上表面设置有若干个压力传感器,压力传感器上表面与冲压座相连,本实用新型专利技术结构合理,可减少冲击力对瓷片的撞击,大大降低加工时PTC瓷片的损坏率,精度较传统液压缸大大提高,从而提高了压制成型产品的一致性,次品率大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC陶瓷加热器伺服压机
本技术涉及机械领域,尤其涉及加工制造PTC加热器的技术,具体为一种PTC陶瓷加热器伺服压机。
技术介绍
PTC加热器在生活中的运用越来越普遍,多绝缘型铝管加热器属于PTC加热器的一种,多绝缘型铝管加热器通常在中空型腔中设置带有绝缘材料的PTC发热芯,通过油压机进行压紧固定,在现有技术中,油压机下降速度不可控,压制速度较快会对产品形成一定冲击力,同时由于PTC瓷片易碎,压制过程中极易造成PTC碎裂,对发热功率造成影响,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTC陶瓷加热器伺服压机,通过伺服电机与压力传感器的配合,可减少冲击力对瓷片的撞击,大大降低加工时PTC瓷片的损坏率,由于采用伺服电机,精度较传统液压缸大大提高,从而提高了压制成型产品的一致性,次品率大大降低,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PTC陶瓷加热器伺服压机,包括机壳、驱动机构及冲压机构;机壳,所述机壳包括下端座、上端座、侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC陶瓷加热器伺服压机,其特征在于:包括机壳、驱动机构及冲压机构;/n机壳,所述机壳包括下端座(1)、上端座(2)、侧立板(3)、上支撑板(4)及下支撑板(5),所述下端座(1)两侧分别与两个侧立板(3)下端相连,所述上端座(2)两侧分别与两个侧立板(3)上端相连,所述上端座(2)内部设置有上支撑板(4)及下支撑板(5);/n驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机(6)、减速机(7)及丝杠(8),所述伺服电机(6)通过电机座安装在上支撑板(4)上表面,所述减速机(7)上端与上支撑板(4)下表面相连,所述减速机(7)下端与下支撑板(5)上表面相连,所述伺服电机(6)的电机轴与减速机(7)的...

【技术特征摘要】
1.一种PTC陶瓷加热器伺服压机,其特征在于:包括机壳、驱动机构及冲压机构;
机壳,所述机壳包括下端座(1)、上端座(2)、侧立板(3)、上支撑板(4)及下支撑板(5),所述下端座(1)两侧分别与两个侧立板(3)下端相连,所述上端座(2)两侧分别与两个侧立板(3)上端相连,所述上端座(2)内部设置有上支撑板(4)及下支撑板(5);
驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机(6)、减速机(7)及丝杠(8),所述伺服电机(6)通过电机座安装在上支撑板(4)上表面,所述减速机(7)上端与上支撑板(4)下表面相连,所述减速机(7)下端与下支撑板(5)上表面相连,所述伺服电机(6)的电机轴与减速机(7)的输入端相连,所述减速机(7)的输出端接丝杠(8);
冲压机构,所述冲压机构包括底板(9)、顶板(10)、立柱(11)、压板(12)、套筒(13)、丝杠螺母(14)、压力传感器(15)及冲压座(16),所述底板(9)固定于下端座(1)上表面,所述顶板(10)固定于上端座(2)下表面,所述顶板(10)的四个角通过立柱(11)与底板(9)的四个角相连,所述压板(12)的四个角分别与立柱(11)活动相连,所述压板(12)上表面与套筒(13)底端相连,所述套筒(13)顶端内部设置有丝杠螺母(14),所述丝杠螺母(14)与丝杆连接并沿丝杠(8)上下移动,所述底板(9)上表面设置有若干个压力传感器(15),所述压力传感器(15)上表面与冲压座(16)相连。


2.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加热器伺服压机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾光
申请(专利权)人:上海欣帕热敏陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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