一种炼铁用节能烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼铁用节能烧结装置，包括炉体，所述炉体的内部固接有石墨加热层，炉体的顶端开口处固接有进料漏斗，炉体的外壁右侧固接有支撑板一，支撑板一的顶端固接有抽烟机，所述炉体的底端四周均固接有底撑柱，两个所述底撑柱的外壁之间固接有支撑板二。本实用新型专利技术中，在进料机构的作用下，当需要对造球后的铁坯料进行进料于炉体内时，则可以对电动伸缩杆的外接电源进行启动，进而使得对活动板进行推动并向上滑动，从而使得活动板外壁两侧等距设置的齿条能够对两个齿轮进行驱动，且两个齿轮能够向不同的方向进行转动，进而使得两个转轴连接的挡料板一能够向下转动并展开，从而方便对造球后的铁坯料进行进料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁用节能烧结装置
本技术涉及钢厂炼钢炼铁
，尤其涉及一种炼铁用节能烧结装置。
技术介绍
高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块的过程。现有的炼铁用节能烧结装置不具备可以对造球后的铁坯料进行方便进料于炉体内的机构，而且不具备可以便于对烧结成块后的铁坯料进行方便出料的机构，并且不具备可以对炉体内烧结过程中产生的气体进行处理，避免散出影响大气环境的结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决了现有的炼铁用节能烧结装置不具备可以对造球后的坯料进行方便进料于炉体内的机构，而且不具备可以便于对烧结成块后的坯料进行方便出料的机构，并且不具备可以对炉体内烧结过程中产生的气体进行处理，避免散出影响大气环境的结构的缺点，而提出的一种炼铁用节能烧结装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炼铁用节能烧结装置，包括炉体，所述炉体的内部固接有石墨加热层，炉体的顶端开口处固接有进料漏斗，炉体的外壁右侧固接有支撑板一，支撑板一的顶端固接有抽烟机，所述炉体的底端四周均固接有底撑柱，两个所述底撑柱的外壁之间固接有支撑板二，支撑板二的顶端固接有水箱，水箱的右侧安装有位于支撑板二顶端的水泵，所述炉体的顶端开口处安装有进料机构，炉体的底端固接有固定杆，炉体的底端开口处铰接有挡料板二，挡料板二的底端与固定杆之间连接有出料机构，所述水箱的顶端开口处插接有过滤网，过滤网的顶端固接有连接板，所述水箱的顶端开口处的两侧均固接有位于水箱顶端的螺纹柱，两个螺纹柱的外部均螺纹连接有手拧螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述抽烟机的进气口处通过连接管连接至炉体的内部，抽烟机的出气口处通过连接管连接至水箱的内部，所述水泵的进水口处通过输水管连接至水箱的内部，水泵的出水口处通过输水管连接至水箱的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料机构包括转动连接在炉体顶端开口处中心线两侧的转轴，两个转轴的外部均固定连接有挡料板一，两个转轴均延伸至炉体的外部固接有齿轮，炉体的正端面开设有滑槽一，滑槽一的内部滑动连接有滑块一，滑块一的正端面固接有活动板，所述炉体的正端面固接有位于活动板下方的支撑板三，支撑板三的顶端固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与活动板的底端相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板的外壁两侧均等距设置有齿条，活动板的外壁两侧的齿条分别与两个齿轮之间啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述出料机构包括开设在固定杆外壁右侧的滑槽二，滑槽二的内部滑动连接有滑块二，滑块二的外部铰接有活动杆的一端，所述固定杆的外壁左侧开设有与滑槽二相连通的侧槽，侧槽的内部活动穿插有活动柱，活动柱的一端固接有活动块，活动块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述炉体的底端固接有电机，电机的输出轴与螺纹杆相连接，固定杆的外壁左侧固接有固定块。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆的另一端与挡料板二的底端相铰接，所述活动柱的另一端穿过侧槽与滑块二相固接，螺纹杆的底端通过轴承与固定块之间转动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在进料机构的作用下，当需要对造球后的铁坯料进行进料于炉体内时，则可以对电动伸缩杆的外接电源进行启动，进而使得对活动板进行推动并向上滑动，从而使得活动板外壁两侧等距设置的齿条能够对两个齿轮进行驱动，且两个齿轮能够向不同的方向进行转动，进而使得两个转轴连接的挡料板一能够向下转动并展开，从而方便对造球后的铁坯料进行进料工作，便于炉体对铁坯料进行烧结工作。2、本技术中，在出料机构的作用下，当需要对烧结好的铁坯料进行出料时，则可以对电机的外接电源进行启动，从而驱动螺纹杆进行顺时针转动，进而使得活动块能够向下移动，从而使得滑块二连接的活动杆能够拉动挡料板二向下翻转，从而便于炉体底端的出料口进行展开，便于烧结好的铁坯料进行出料作业，提高了装置的出料效率。3、本技术中，在抽烟机的作用下，能够对炉体内烧结过程中产生的气体进行抽出至水箱内，通过水箱内预设的水能够对气体进行水滤，避免气体直接散发至大气环境中，影响空气质量，同时，水泵通过外接电源启动能够对水箱的内的水进行抽取，且在活性炭过滤网的作用下，能够使得对水滤后的水进行过滤，从而过滤之后的水被水泵再次输送至水箱内进行利用，通过以上设置，进而达到了节约水资源的效果，避免造成水资源的浪费，通过过滤后的水能够进行二次利用，同时对炉体内的气体的处理效果好。附图说明图1为本技术中一种炼铁用节能烧结装置整体结构示意图；图2为本技术中进料机构部分俯视展开结构示意图；图3为本技术中进料机构部分正面展开结构示意图；图4为本技术中A处放大结构示意图；图5为本技术中B处放大结构示意图。图例说明：1、炉体；2、石墨加热层；3、进料漏斗；4、支撑板一；5、抽烟机；6、底撑柱；7、支撑板二；8、水箱；9、水泵；10、进料机构；1001、转轴；1002、挡料板一；1003、齿轮；1004、支撑板三；1005、滑槽一；1006、滑块一；1007、活动板；1008、电动伸缩杆；11、挡料板二；12、固定杆；13、出料机构；1301、滑槽二；1302、滑块二；1303、活动杆；1304、侧槽；1305、活动柱；1306、活动块；1307、螺纹杆；1308、电机；1309、固定块；14、过滤网；15、连接板；16、螺纹柱；17、手拧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，一种炼铁用节能烧结装置，包括炉体1、石墨加热层2、进料漏斗3、支撑板一4、抽烟机5、底撑柱6、支撑板二7、水箱8、水泵9、进料机构10、转轴1001、挡料板一1002、齿轮1003、支撑板三1004、滑槽一1005、滑块一1006、活动板1007、电动伸缩杆1008、挡料板二11、固定杆12、出料机构13、滑槽二1301、滑块二1302、活动杆1303、侧槽1304、活动柱1305、活动块1306、螺纹杆1307、电机1308、固定块1309、过滤网14、连接板15、螺纹柱16和手拧螺母17，炉体1的内部固接有石墨加热层2，石墨加热层2为现有技术的石墨加热层2，石墨加热层2通过外接电源启动能够对铁坯料进行加热烧结，炉体1的顶端开口处固接有进料漏斗3，炉体1的外壁右侧固接有支撑板一4，支撑板一4的顶端固接有抽烟机5，炉体1的底端四周均固接有底撑柱6，炉体1为现有技术可以实现炼铁烧结的炉体1，两个底撑柱6的外壁之间固接有支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁用节能烧结装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的内部固接有石墨加热层（2），炉体（1）的顶端开口处固接有进料漏斗（3），炉体（1）的外壁右侧固接有支撑板一（4），支撑板一（4）的顶端固接有抽烟机（5），所述炉体（1）的底端四周均固接有底撑柱（6），两个所述底撑柱（6）的外壁之间固接有支撑板二（7），支撑板二（7）的顶端固接有水箱（8），水箱（8）的右侧安装有位于支撑板二（7）顶端的水泵（9），所述炉体（1）的顶端开口处安装有进料机构（10），炉体（1）的底端固接有固定杆（12），炉体（1）的底端开口处铰接有挡料板二（11），挡料板二（11）的底端与固定杆（12）之间连接有出料机构（13），所述水箱（8）的顶端开口处插接有过滤网（14），过滤网（14）的顶端固接有连接板（15），所述水箱（8）的顶端开口处的两侧均固接有位于水箱（8）顶端的螺纹柱（16），两个螺纹柱（16）的外部均螺纹连接有手拧螺母（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼铁用节能烧结装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的内部固接有石墨加热层（2），炉体（1）的顶端开口处固接有进料漏斗（3），炉体（1）的外壁右侧固接有支撑板一（4），支撑板一（4）的顶端固接有抽烟机（5），所述炉体（1）的底端四周均固接有底撑柱（6），两个所述底撑柱（6）的外壁之间固接有支撑板二（7），支撑板二（7）的顶端固接有水箱（8），水箱（8）的右侧安装有位于支撑板二（7）顶端的水泵（9），所述炉体（1）的顶端开口处安装有进料机构（10），炉体（1）的底端固接有固定杆（12），炉体（1）的底端开口处铰接有挡料板二（11），挡料板二（11）的底端与固定杆（12）之间连接有出料机构（13），所述水箱（8）的顶端开口处插接有过滤网（14），过滤网（14）的顶端固接有连接板（15），所述水箱（8）的顶端开口处的两侧均固接有位于水箱（8）顶端的螺纹柱（16），两个螺纹柱（16）的外部均螺纹连接有手拧螺母（17）。


2.根据权利要求1所述的一种炼铁用节能烧结装置，其特征在于，所述抽烟机（5）的进气口处通过连接管连接至炉体（1）的内部，抽烟机（5）的出气口处通过连接管连接至水箱（8）的内部，所述水泵（9）的进水口处通过输水管连接至水箱（8）的内部，水泵（9）的出水口处通过输水管连接至水箱（8）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种炼铁用节能烧结装置，其特征在于，所述进料机构（10）包括转动连接在炉体（1）顶端开口处中心线两侧的转轴（1001），两个转轴（1001）的外部均固定连接有挡料板一（1002），两个转轴（1001）均延伸至炉体（1）的外部固接有齿轮（1003），炉体（1）的正端面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘本胜，
申请(专利权)人：临沂江鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37