一种新型水冷式导轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水冷式导轴承，属于水冷式导轴承技术领域，目的在于提供一种新型水冷式导轴承，解决现有水冷式导轴承冷却效果较差的问题。其包括两个连接适配的分瓣式导轴承本体，所述分瓣式导轴承本体包括上基板和下基板，上基板和下基板之间通过连接部连接，所述上基板上表面开设有进水接头和出水接头，所述下基板的周面上开设有若干进油孔，所述上基板的周面上开设有若干放油孔，所述连接部周面安装有若干挡板，所述挡板依次与上基板、下基板之间留有用于冷却水通过的间隙，上基板和下基板之间还连通有液位计导管和回油管，所述液位计导管和回油管均安装于挡板之间。本实用新型专利技术适用于水冷式导轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水冷式导轴承
本技术属于水冷式导轴承
，具体涉及一种新型水冷式导轴承。
技术介绍
水轮发电机筒式滑动轴承因其封闭性，润滑油循环速度慢，一般瓦温较高，水冷式导轴承已在卧式水轮发电机机中应用，但在立式大中型水轮发电机筒式导轴承中很少使用，现有的卧式水冷轴承，只冷却下瓣轴承，而且冷却水进出方式为直通式，冷却水流程短，冷却效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种新型水冷式导轴承，解决现有水冷式导轴承冷却效果较差的问题。本技术采用的技术方案如下：一种新型水冷式导轴承，包括两个连接适配的分瓣式导轴承本体，所述分瓣式导轴承本体包括上基板和下基板，上基板和下基板之间通过连接部连接，所述上基板上表面开设有进水接头和出水接头，所述下基板的周面上开设有若干进油孔，所述上基板的周面上开设有若干放油孔，所述连接部周面安装有若干挡板，所述挡板依次与上基板、下基板之间留有用于冷却水通过的间隙，上基板和下基板之间还连通有液位计导管和回油管，所述液位计导管和回油管均安装于挡板之间。进一步地，所述进水接头和出水接头呈轴对称且对称轴为进水接头与出水接头连线的中垂线。进一步地，所述分瓣式导轴承本体上还开设有用于安装测温元件的测温孔。进一步地，两个分瓣式导轴承本体的上基板上对应安装有连接板，连接板上开设有连接孔，连接孔内安装有双头螺柱，双头螺柱上安装有用于固定两个分瓣式导轴承本体的螺母。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，包括两个连接适配的分瓣式导轴承本体，所述分瓣式导轴承本体包括上基板和下基板，上基板和下基板之间通过连接部连接，所述上基板上表面开设有进水接头和出水接头，所述下基板的周面上开设有若干进油孔，所述上基板的周面上开设有若干放油孔，所述连接部周面安装有若干挡板，所述挡板依次与上基板、下基板之间留有用于冷却水通过的间隙，上基板和下基板之间还连通有液位计导管和回油管，所述液位计导管和回油管均安装于挡板之间。通过该设置，冷却水从进水接头流入，通过在上基板和下基板安装有挡板，冷却水通过挡板与上基板、下基板之间的间隙呈S型流通，延长了冷却水的流程，提高了导轴承的冷却效果，继而达到冷却水轮发电机轴承的目的，同时分瓣式导轴承为立式结构，导轴承两瓣均通冷却水，确保了导轴承各部位充分冷却，进一步地提升了冷却效果，解决了现有水冷式导轴承冷却效果较差的问题。2、本技术中，所述分瓣式导轴承本体上还开设有用于安装测温元件的测温孔。通过该设置，便于对导轴承的温度进行检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图中标记：1-分瓣式导轴承本体、2-上基板、3-下基板、4-进水接头、5-出水接头、6-进油孔、7-放油孔、8-连接部、9-挡板、10-液位计导管、11-回油管、12-测温孔、13-连接板、14-双头螺柱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种新型水冷式导轴承，包括两个连接适配的分瓣式导轴承本体，所述分瓣式导轴承本体包括上基板和下基板，上基板和下基板之间通过连接部连接，所述上基板上表面开设有进水接头和出水接头，所述下基板的周面上开设有若干进油孔，所述上基板的周面上开设有若干放油孔，所述连接部周面安装有若干挡板，所述挡板依次与上基板、下基板之间留有用于冷却水通过的间隙，上基板和下基板之间还连通有液位计导管和回油管，所述液位计导管和回油管均安装于挡板之间。进一步地，所述进水接头和出水接头呈轴对称且对称轴为进水接头与出水接头连线的中垂线。进一步地，所述分瓣式导轴承本体上还开设有用于安装测温元件的测温孔。进一步地，两个分瓣式导轴承本体的上基板上对应安装有连接板，连接板上开设有连接孔，连接孔内安装有双头螺柱，双头螺柱上安装有用于固定两个分瓣式导轴承本体的螺母。本技术在实施过程中，冷却水从进水接头流入，通过在上基板和下基板安装有挡板，冷却水通过挡板与上基板、下基板之间的间隙呈S型流通，延长了冷却水的流程，提高了导轴承的冷却效果，继而达到冷却水轮发电机轴承的目的，同时分瓣式导轴承为立式结构，导轴承两瓣均通冷却水，确保了导轴承各部位充分冷却，进一步地提升了冷却效果，解决了现有水冷式导轴承冷却效果较差的问题。所述分瓣式导轴承本体上还开设有用于安装测温元件的测温孔。通过该设置，便于对导轴承的温度进行检测。所述进水接头和出水接头呈轴对称且对称轴为进水接头与出水接头连线的中垂线。两个分瓣式导轴承本体的上基板上对应安装有连接板，连接板上开设有连接孔，连接孔内安装有双头螺柱，双头螺柱上安装有用于固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水冷式导轴承，其特征在于，包括两个连接适配的分瓣式导轴承本体(1)，所述分瓣式导轴承本体(1)包括上基板(2)和下基板(3)，上基板(2)和下基板(3)之间通过连接部(8)连接，所述上基板(2)上表面开设有进水接头(4)和出水接头(5)，所述下基板(3)的周面上开设有若干进油孔(6)，所述上基板(2)的周面上开设有若干放油孔(7)，所述连接部(8)周面安装有若干挡板(9)，所述挡板(9)依次与上基板(2)、下基板(3)之间留有用于冷却水通过的间隙，上基板(2)和下基板(3)之间还连通有液位计导管(10)和回油管(11)，所述液位计导管(10)和回油管(11)均安装于挡板(9)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型水冷式导轴承，其特征在于，包括两个连接适配的分瓣式导轴承本体(1)，所述分瓣式导轴承本体(1)包括上基板(2)和下基板(3)，上基板(2)和下基板(3)之间通过连接部(8)连接，所述上基板(2)上表面开设有进水接头(4)和出水接头(5)，所述下基板(3)的周面上开设有若干进油孔(6)，所述上基板(2)的周面上开设有若干放油孔(7)，所述连接部(8)周面安装有若干挡板(9)，所述挡板(9)依次与上基板(2)、下基板(3)之间留有用于冷却水通过的间隙，上基板(2)和下基板(3)之间还连通有液位计导管(10)和回油管(11)，所述液位计导管(10)和回油管(11)均安装于挡板(9)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛向阳，
申请(专利权)人：德阳天蜀机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51