一种新型推力瓦托盘制造技术

本实用新型专利技术公开的属于推力瓦托盘技术领域，具体为一种新型推力瓦托盘，包括主轴和底板，所述底板位于主轴外侧，所述底板上表面固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有支撑螺栓，所述支撑螺栓上端固定连接有支撑球，所述支撑球上表面放置有垫片，所述垫片上方放置有托盘，所述托盘下侧开设有圆槽，所述垫片上侧位于圆槽中，通过此种托盘的结构设计，使垫片的受力特点转变为，一是中心部位主要承载压应力，二是通过压应力将载荷向四周传递降低中心部位的应力，避免垫片在托盘中心通孔部位受到高度集中的剪切应力，延长托盘和垫片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型推力瓦托盘
本技术涉及推力瓦托盘
，具体为一种新型推力瓦托盘。
技术介绍
关脚水电站水轮发电机组为悬吊式，推力轴承与上导轴承安装在上机架油槽内，推力轴承为分块式，共有8块。推力轴承承受整个转动部分的重量及轴向水推力，总载荷约120t，托盘为一中心通孔结构件，用于拆卸托盘下侧的垫片，推力轴承的支撑结构为刚性支柱式，支撑结构中的托盘用于支撑推力瓦。带有通孔的托盘虽然便于拆卸垫片，但垫片在托盘中心通孔部位的剪切应力高度集中，垫片易疲劳损坏，进而导致托盘损坏，使水轮发电机无法正常工作，需要花费较多的时间修理，影响水电站经济效益，且工作人员不易控制推力瓦的调整高度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型推力瓦托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的带有通孔的托盘虽然便于拆卸垫片，但垫片在托盘中心通孔部位的剪切应力高度集中，垫片易疲劳损坏，进而导致托盘损坏，使水轮发电机无法正常工作，需要花费较多的时间修理，影响水电站经济效益，且工作人员不易控制推力瓦的调整高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型推力瓦托盘，包括主轴和底板，所述底板位于主轴外侧，所述底板上表面固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有支撑螺栓，所述支撑螺栓上端固定连接有支撑球，所述支撑螺栓上侧外壁固定连接有棱柱，所述棱柱位于支撑球下侧，所述支撑球上表面放置有垫片，所述垫片上方放置有托盘，所述托盘下侧开设有圆槽，所述圆槽与垫片相适配，所述垫片上侧位于圆槽中，所述托盘上侧设置有环形板，所述环形板外径与托盘外径相同，所述环形板开设有四个凹槽，四个所述凹槽均匀分布，所述托盘上方放置有推力瓦，所述推力瓦后方放置有固定板，所述固定板前侧通过螺钉连接有千分表，所述千分表量杆与固定板上表面接触。优选的，垫片为铬钢垫。优选的，垫片的边缘处开设有圆孔。优选的，环形板与托盘为一体成型，所述环形板环壁壁长为12mm。优选的，垫片7厚度为10mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过此种托盘的结构设计，使垫片的受力特点转变为，一是中心部位主要承载压应力，二是通过压应力将载荷向四周传递降低中心部位的应力，避免垫片在托盘中心通孔部位受到高度集中的剪切应力，延长托盘和垫片的使用寿命；2)通过圆孔的设置，便于拆卸垫片；3)通过千分表的设置，便于工作人员掌握推力瓦的调整高度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术托盘结构示意图；图3为本技术托盘俯视结构示意图；图4为本技术垫片俯视结构示意图。图中：1主轴、2底板、3支撑套筒、4螺纹孔、5支撑螺栓、6支撑球、7垫片、8托盘、9推力瓦、10千分表、11固定板、12棱柱、13环形板、14凹槽、15圆孔、16圆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型推力瓦托盘，包括主轴1和底板2，所述底板2位于主轴1外侧，所述底板2上表面固定连接有支撑套筒3，所述支撑套筒3中部开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4中螺接有支撑螺栓5，所述支撑螺栓5上端固定连接有支撑球6，所述支撑螺栓5上侧外壁固定连接有棱柱12，所述棱柱12位于支撑球6下侧，所述支撑球6上表面放置有垫片7，支撑球6上端位于垫片7下表面中心，所述垫片7上方放置有托盘8，垫片7和托盘8位于同一轴线，所述托盘8下侧开设有圆槽16，所述圆槽16与垫片7相适配，所述垫片7上侧位于圆槽16中，所述托盘8上侧设置有环形板13，所述环形板13外径与托盘8外径相同，所述环形板13开设有四个凹槽14，便于拆卸托盘8，四个所述凹槽14均匀分布，所述托盘8上方放置有推力瓦9，所述推力瓦9后方放置有固定板11，固定板11与推力瓦9不接触，调整推力瓦9时不影响固定板11的位置，所述固定板11前侧通过螺钉连接有千分表10，所述千分表10量杆与固定板11上表面接触，底板2到推力瓦9之间的构件共有8组，均匀环绕分布在主轴1的外侧，使主轴1稳定固定。垫片7为铬钢垫，垫片7材质45号铬钢，表面作淬火处理。垫片7的边缘处开设有圆孔15，便于拆卸垫片7。环形板13与托盘8为一体成型，具有较高的强度，所述环形板13环壁壁长为12mm。垫片7厚度为10mm，具有较高的支撑强度。工作原理：通过棱柱12可以方便的调节支撑螺栓5的高度，支撑球6上端支撑于垫片7的下表面中心，使垫片7具有自我调节的能力，能够稳定的固定主轴1，垫片7起支撑传力作用，托盘8的作用是放大推力瓦9与支撑螺栓5的间接接触面积，控制推力瓦9承载变形量，垫片7的受力特点为，一是中心部位主要承载压应力，二是通过压应力将载荷向四周传递降低中心部位的应力，避免垫片7受到高度集中的剪切应力，导致垫片7和托盘8损坏，延长垫片7和托盘8的使用寿命，底板2到推力瓦9之间的构件共有8组，均匀环绕分布在主轴1的外侧，使主轴1稳定固定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型推力瓦托盘，包括主轴(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)位于主轴(1)外侧，所述底板(2)上表面固定连接有支撑套筒(3)，所述支撑套筒(3)中部开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)中螺接有支撑螺栓(5)，所述支撑螺栓(5)上端固定连接有支撑球(6)，所述支撑螺栓(5)上侧外壁固定连接有棱柱(12)，所述棱柱(12)位于支撑球(6)下侧，所述支撑球(6)上表面放置有垫片(7)，所述垫片(7)上方放置有托盘(8)，所述托盘(8)下侧开设有圆槽(16)，所述圆槽(16)与垫片(7)相适配，所述垫片(7)上侧位于圆槽(16)中，所述托盘(8)上侧设置有环形板(13)，所述环形板(13)外径与托盘(8)外径相同，所述环形板(13)开设有四个凹槽(14)，四个所述凹槽(14)均匀分布，所述托盘(8)上方放置有推力瓦(9)，所述推力瓦(9)后方放置有固定板(11)，所述固定板(11)前侧通过螺钉连接有千分表(10)，所述千分表(10)量杆与固定板(11)上表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型推力瓦托盘，包括主轴(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)位于主轴(1)外侧，所述底板(2)上表面固定连接有支撑套筒(3)，所述支撑套筒(3)中部开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)中螺接有支撑螺栓(5)，所述支撑螺栓(5)上端固定连接有支撑球(6)，所述支撑螺栓(5)上侧外壁固定连接有棱柱(12)，所述棱柱(12)位于支撑球(6)下侧，所述支撑球(6)上表面放置有垫片(7)，所述垫片(7)上方放置有托盘(8)，所述托盘(8)下侧开设有圆槽(16)，所述圆槽(16)与垫片(7)相适配，所述垫片(7)上侧位于圆槽(16)中，所述托盘(8)上侧设置有环形板(13)，所述环形板(13)外径与托盘(8)外径相同，所述环形板(13)开设有四个凹槽(14)，四个所述凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国，
申请(专利权)人：陶国，
类型：新型
国别省市：贵州;52