斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种斗式提升机，属于预制件混凝土相关制品生产设备技术领域，包括架体、提升料斗、滑动轨道、驱动机构以及传动机构。其中，提升料斗滑动设置于架体上。滑动轨道固设于架体上，滑动轨道分别与提升料斗的左右两侧滑动连接，滑动轨道用于提升料斗升降滑动，还用于提升料斗俯仰翻转。驱动机构用于驱动提升料斗沿着滑动轨道上下滑动。传动机构用于将驱动机构的动力传递给提升料斗。本实用新型专利技术提供的斗式提升机适应性较好，无渗漏现象，能够适应稀状物料的提升；而且结构上能够保证提升料斗中溢出的物料直接落至地面，不会对斗式提升机的造成污染；依靠滑动轨道的结构使提升料斗进行翻转卸料，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
斗式提升机
本技术属于预制件混凝土相关制品生产设备
，更具体地说，是涉及一种斗式提升机。
技术介绍
提升机是通过改变势能进行运输的机械设备，其功率较大、提升能力较强，通过动力机械拖动货物上下运动，以完成运输过程。斗式提升机属于提升机中的一种，是一种固定的机械输送设备，可以运输各种性质的物料，如粉状、颗粒、湿料及稀料。现有技术中，斗式提升机中料斗均在上下两侧进行开口，上侧开口用于进料，下侧开口用于出料，该种结构只能够满足干料以及湿料的提升。对于稀状混凝土，例如：用于浇筑铁路轨枕及其它相关的混凝土，在提升的过程中，物料经常在料斗的底部发生渗漏，受到物料状态的限制，其适应性较差，渗漏出的物料多为水分，使料斗内的稀状混凝土的浓度变大，进而使浇筑出的产品质量无法满足生产要求。而且，渗漏出的物料会流入到斗式提升机的其它结构中，致使都是提升机发生故障。另外，料斗在卸料时，多采用液压缸驱动料斗底板翻转卸料，该种卸料方式导致卸料过程不稳定，在一定程度上浪费能源，且液压缸漏液后会将物料污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.斗式提升机，其特征在于，包括：/n架体；/n提升料斗，滑动设置于所述架体上，所述提升料斗设有一个上端开口的用于盛放物料的空腔结构，所述提升料斗用于接收物料，并且带动物料自所述架体的底部移动至所述架体上部后翻转，将物料倾倒；/n滑动轨道，固设于所述架体上，所述滑动轨道与所述提升料斗滑动连接，所述滑动轨道包括用于所述提升料斗升降滑动的上升段以及位于所述上升段顶端用于将所述提升料斗俯仰翻转的翻转段，所述翻转段与所述上升段一体平滑相接，所述滑动轨道用于所述提升料斗的俯仰翻转，以将所述提升料斗内的物料倾倒；/n驱动机构，固设于所述架体上，用于驱动所述提升料斗沿着所述滑动轨道上下滑动；以及/n传动机构...

【技术特征摘要】
1.斗式提升机，其特征在于，包括：
架体；
提升料斗，滑动设置于所述架体上，所述提升料斗设有一个上端开口的用于盛放物料的空腔结构，所述提升料斗用于接收物料，并且带动物料自所述架体的底部移动至所述架体上部后翻转，将物料倾倒；
滑动轨道，固设于所述架体上，所述滑动轨道与所述提升料斗滑动连接，所述滑动轨道包括用于所述提升料斗升降滑动的上升段以及位于所述上升段顶端用于将所述提升料斗俯仰翻转的翻转段，所述翻转段与所述上升段一体平滑相接，所述滑动轨道用于所述提升料斗的俯仰翻转，以将所述提升料斗内的物料倾倒；
驱动机构，固设于所述架体上，用于驱动所述提升料斗沿着所述滑动轨道上下滑动；以及
传动机构，一端与所述提升料斗相连，另一端与所述驱动机构的动力输出端相连，用于将所述驱动机构的动力传递给所述提升料斗。


2.如权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于，所述斗式提升机还包括用于对所述提升料斗升降方向限位的导向轨道，所述导向轨道沿着所述升降料斗的滑动方向位于所述滑动轨道的前方，与所述滑动轨道的所述上升段平行且间隔设置；
所述提升料斗与所述导向轨道滑动连接。


3.如权利要求2所述的斗式提升机，其特征在于，所述导向轨道沿着竖直方向倾斜设置，且与地面形成的锐角夹角为75°-85°之间。


4.如权利要求3所述的斗式提升机，其特征在于，所述滑动轨道中所述上升段顶端所在的高度小于所述导向轨道顶端的高度。


5.如权利要求4所述的斗式提升机，其特征在于，所述滑动轨道设有两个，两个所述滑动轨道平行且间隔设置，且分别设置于所述提升料斗的左右两侧；所述导向轨道设有两个，两个所述导向轨道平行且间隔设置，且分别设置于所述提升料斗的左右两侧；
其中，所述提升料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：廊坊海斯建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13