一种钢管自动打包装置制造方法及图纸

本申请公开了一种钢管自动打包装置，包括机架，所述机架具有一与上一工序的出口联通的入料端，背离所述入料端还具有一与所述入料端相对设置的挡板，所述挡板用于与所述钢管的端面抵持，所述机架上设有两可相向或相背运动的整料板，所述钢管置于所述整料板之间，本申请结构简单、紧凑，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动打包装置
本申请涉及打包设备
，尤其涉及一种钢管自动打包装置。
技术介绍
钢管在运输或者存放过程中，为了避免磕碰损坏，均需要借助钢管打包架进行打包处理，现有的打包设备结构复杂操作不方便。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种钢管自动打包装置，结构简单，操作方便。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种钢管自动打包装置，包括机架，所述机架具有一与上一工序的出口联通的入料端，背离所述入料端还具有一与所述入料端相对设置的挡板，所述挡板用于与所述钢管的端面抵持，所述机架上设有两可相向或相背运动的整料板，所述钢管置于所述整料板之间。进一步的，所述机架的底部设有至少一根具有正反螺纹的转轴，所述整料板分别通过安装块与所述转轴螺纹连接，所述机架上设有一驱动电机，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接并被所述电机带动转动，所述转轴的两端与所述机架通过轴承可转动连接。进一步的，所述转轴包括平行设置的两根，两根所述转轴上靠近电机的一根转轴上套设有主动链轮，背离电机的转轴上套设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过一链条连接。进一步的，所述机架包括输送台、支撑所述输送台的多根立柱，设于所述进一步的，所述挡架上设有一可升降的压板。进一步的，所述挡架上设有竖向设置的螺纹杆，所述压板通过一连接块与所述螺纹杆螺纹连接，所述挡架的下端设有一手轮，所述手轮转动带动所述螺纹杆旋转。进一步的，所述输送台上沿入料端至挡板的方向设有多根滚轴，所述滚轴的轴线与所述入料端至挡板的方向垂直设置。进一步的，所述立柱的底部设有万向脚轮。进一步的，所述滚轴上套设棉布层。本申请的有益效果是：本申请的钢管自动打包装置，通过电机驱动整料板对钢管进行整理，对于小批量的钢管打包操作简单方便，通过设置压板可防止钢管一端过重而发生翻转发生不必要的意外，压板通过手轮操作，经济、便捷。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本申请的结构示意图；图2是本申请图1的另一视角示意图。其中：2是机架、4是挡板、6是整料板、8是钢管、10是转轴、12是电机、14是主动链轮、16是链条、18是输送台、20是立柱、22是挡架、24是压板、26是手轮、28是滚轴、30是壳体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。参见附图1至2，本说明的一较佳实施例所述的一种钢管自动打包装置，包括机架2，所述机架具有一与上一工序的出口联通的入料端，为了方便整理钢管8，背离所述入料端还具有一与所述入料端相对设置的挡板4，所述挡板用于与所述钢管的端面抵持，所述机架上设有两可相向或相背运动的整料板8，所述钢管置于所述整料板之间，整料板具有与钢管可适配的弧形面可以更加的省力。整料板的具体移动方式是通过此实现的：所述机架的底部设有至少一根具有正反螺纹的转轴10，所述整料板分别通过安装块与所述转轴螺纹连接，所述机架上设有一驱动电机12，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接并被所述电机带动转动，所述转轴的两端与所述机架通过轴承可转动连接。具体的，为了运行更加的平稳，所述转轴包括平行设置的两根，两根所述转轴上靠近电机的一根转轴上套设有主动链轮14，背离电机的转轴上套设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过一链条16连接。其中，所述机架包括输送台18、支撑所述输送台的多根立柱20，设于所述进一步的，所述挡架22上设有一可升降的压板24。所述挡架上设有竖向设置的螺纹杆，所述压板通过一连接块与所述螺纹杆螺纹连接，所述挡架的下端设有一手轮26，所述手轮转动带动所述螺纹杆旋转，为了设备更加的美观，螺纹杆容置于一壳体30内腔中。所述输送台上沿入料端至挡板的方向设有多根滚轴28，所述滚轴的轴线与所述入料端至挡板的方向垂直设置。为了方便移动，所述立柱的底部设有万向脚轮。为了防止刚性碰撞对钢管发生刮擦，所述滚轴上套设棉布层。以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本
的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动打包装置，其特征在于，包括机架，所述机架具有一与上一工序的出口联通的入料端，背离所述入料端还具有一与所述入料端相对设置的挡板，所述挡板用于与所述钢管的端面抵持，所述机架上设有两可相向或相背运动的整料板，所述钢管置于所述整料板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动打包装置，其特征在于，包括机架，所述机架具有一与上一工序的出口联通的入料端，背离所述入料端还具有一与所述入料端相对设置的挡板，所述挡板用于与所述钢管的端面抵持，所述机架上设有两可相向或相背运动的整料板，所述钢管置于所述整料板之间。


2.根据权利要求1所述的钢管自动打包装置，其特征在于，所述机架的底部设有至少一根具有正反螺纹的转轴，所述整料板分别通过安装块与所述转轴螺纹连接，所述机架上设有一驱动电机，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接并被所述电机带动转动，所述转轴的两端与所述机架通过轴承可转动连接。


3.根据权利要求2所述的钢管自动打包装置，其特征在于，所述转轴包括平行设置的两根，两根所述转轴上靠近电机的一根转轴上套设有主动链轮，背离电机的转轴上套设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过一链条连接。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓国玉，胡冲，
申请(专利权)人：盐城保源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32