一种刷丝自动捆扎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刷丝自动捆扎装置，包括机架，机架上设置有送丝机构、分丝机构、抓丝机构和缠纸裁纸机构，所述分丝机构设置在送丝机构的一侧，所述抓丝机构设置在分丝机构的一侧，缠纸裁纸机构至少设有一个且设置在分丝机构的一侧，送丝机构用于将刷丝送往分丝机构，分丝机构接收送丝机构提供的刷丝并将刷丝分为柱状刷丝，抓丝机构从分丝机构抓取分好的柱状刷丝送往缠纸裁纸机构，缠纸裁纸机构包括用于将抓丝机构提供的柱状刷丝捆扎成捆的送纸组件、缠纸组件、裁纸组件和订纸组件。本发明专利技术通过送丝机构、分丝机构、抓丝机构、缠纸裁纸机构配合动作可将刷丝捆扎成捆，实现自动整理捆扎刷丝，有效提高工作效率，同时捆扎质量统一整齐。

A brush wire automatic binding device

【技术实现步骤摘要】
一种刷丝自动捆扎装置
本专利技术涉及刷丝整理
，尤其涉及一种刷丝自动捆扎装置。
技术介绍
刷丝从用途上可以分为两类，一类为做牙刷、化妆刷、油漆刷、扫把等生活产品用的刷丝，在植毛机上使用，通常有PP料、PVC涂塑丝、钢刷丝等；另一类为制作工业毛刷的刷丝，需要的刷丝有铜丝、钢丝、尼龙丝、塑料丝、磨料丝、剑麻、山棕、猪鬃、羊毛等。刷丝厂家出货给制刷企业时，或制刷企业从原材料开始制刷时，都需要对刷丝进行整理，使刷丝可以成捆储存或运输。对于刷丝的整理工序，为提高工作效率，目前常用的做法是将刷毛竖直排列手工选取，再进行捆扎，手工操作需要用到大量人工，整理出的刷丝质量也难以保证整齐一致，因此，需要一种能够自动整理刷丝并将刷丝进行捆扎的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种刷丝自动捆扎装置，用以解决现有刷丝整理过程中依靠手工整理效率较低的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种刷丝自动捆扎装置，包括机架，机架上主要设置有送丝机构、分丝机构、抓丝机构和缠纸裁纸机构，所述分丝机构设置在送丝机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷丝自动捆扎装置，包括机架，其特征在于：机架上设置有送丝机构、分丝机构、抓丝机构和缠纸裁纸机构，所述分丝机构设置在送丝机构的一侧，所述抓丝机构设置在分丝机构的一侧，所述缠纸裁纸机构至少设有一个且设置在分丝机构的一侧，送丝机构用于将刷丝送往分丝机构，分丝机构接收送丝机构提供的刷丝并将刷丝分为柱状刷丝，抓丝机构从分丝机构抓取分好的柱状刷丝送往缠纸裁纸机构，缠纸裁纸机构包括用于将抓丝机构提供的柱状刷丝捆扎成捆的送纸组件、缠纸组件、裁纸组件和订纸组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种刷丝自动捆扎装置，包括机架，其特征在于：机架上设置有送丝机构、分丝机构、抓丝机构和缠纸裁纸机构，所述分丝机构设置在送丝机构的一侧，所述抓丝机构设置在分丝机构的一侧，所述缠纸裁纸机构至少设有一个且设置在分丝机构的一侧，送丝机构用于将刷丝送往分丝机构，分丝机构接收送丝机构提供的刷丝并将刷丝分为柱状刷丝，抓丝机构从分丝机构抓取分好的柱状刷丝送往缠纸裁纸机构，缠纸裁纸机构包括用于将抓丝机构提供的柱状刷丝捆扎成捆的送纸组件、缠纸组件、裁纸组件和订纸组件。


2.根据权利要求1所述的一种刷丝自动捆扎装置，其特征在于：所述送丝机构包括储丝槽，储丝槽内设置有刷丝和推丝片，储丝槽侧壁固定有水平设置的无杆气缸，所述无杆气缸通过第一连接板连接所述推丝片，刷丝竖向排列在储丝槽内，无杆气缸的活塞通过推丝片推动刷丝沿无杆气缸轴向移动，储丝槽下设置有储丝板，储丝板下固定连接有可随刷丝高度调节储丝板高度的调节气缸，储丝槽的顶部设有可调节高度的压板，储丝槽朝向分丝机构的一侧设有出丝口，出丝口的上方设置有第一拍丝机构，第一拍丝机构包括第一拍丝架，第一拍丝架上安装有第一拍齐气缸，第一拍齐气缸的活塞杆竖直向下伸出且活塞杆端部固定连接有第一拍齐板，第一拍丝架上安装有用于与无杆气缸配合将刷丝送至分丝机构的送丝气缸，送丝气缸水平设置，送丝气缸的活塞杆端部连接有挡丝气缸，挡丝气缸的活塞杆竖直向下伸出且连接有挡丝板。


3.根据权利要求2所述的一种刷丝自动捆扎装置，其特征在于：所述分丝机构包括分丝片和扶正片，所述分丝片水平设置在出丝口一侧，分丝片包括承托部和分丝部，分丝部上开设有导向滑槽和整理圆，分丝片的下方安装有水平设置的导向轨道，分丝片下部固定连接有第一连接块，第一连接块滑动连接在导向轨道上，第一连接块的一侧设置有分丝气缸，分丝气缸固定在机架上，分丝气缸的活塞杆水平设置并与第一连接块固定连接，分丝气缸的活塞杆完全缩回时，所述承托部位于出丝口前方，分丝气缸的活塞杆完全伸出时，所述整理圆位于出丝口前方；
出丝口前侧设置有托丝板，所述托丝板平行设置在分丝片下方；
所述扶正片设有两片且分别设置在分丝片上下方，扶正片远离整理圆的一侧设置有扶正气缸，扶正气缸的活塞杆水平设置并通过第二连接板与扶正片固定连接；扶正片靠近整理圆的一侧边缘为与整理圆相匹配的弧形结构。


4.根据权利要求3所述的一种刷丝自动捆扎装置，其特征在于：所述分丝机构还包括挡丝组件，挡丝组件包括挡丝杆和复位扭簧，分丝部一角固定有连接柱，所述复位扭簧套设在连接柱上，复位扭簧的一端固定在连接柱上，复位扭簧的另一端与挡丝杆的一端固定连接，挡丝杆的长度大于分丝部的宽度，分丝部上开设有限位滑槽，所述限位滑槽为弧形并以复位扭簧为圆心，挡丝杆上竖向连接有限位杆，限位杆滑动连接在限位滑槽内。


5.根据权利要求3所述的一种刷丝自动捆扎装置，其特征在于：所述托丝板的下方设置有下推丝气缸，下推丝气缸竖向设置且其活塞杆与托丝板固定连接，下推丝气缸通过固定片固定在储丝板上。


6.根据权利要求1所述的一种刷丝自动捆扎装置，其特征在于：所述抓丝机构包括抓丝转动电机、升降台和夹爪，所述抓丝转动电机竖向固定安装在机架上，所述升降台包括水平设置的转动板和固定板，所述转动板与抓丝转动电机的输出轴固定连接，转动板与固定板之间固定连接有第一导柱，固定板上固定安装有升降气缸，第一导柱上套设有升降板，升降气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，尹金利，范明增，
申请(专利权)人：河南省永圣自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41