一种贴膜覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴膜覆膜机，其便于将经过封热处理的容器从该贴膜覆膜机上取下。一种贴膜覆膜机，包括机体，固定在机体上的支座，支座上设有可移动的杯架，杯架具有取放位置和热封位置，杯架上设置有置物槽，固定在机体上的支架，固定在支架上第一直线往复运动机构，第一直线往复运动机构的输出端设置有热封装置，在支架上还设有放料轴、第一导辊、第二导辊和收料轴，与收料轴传动连的驱动机构，设置在机体上的第二直线往复运动机构，第二直线往复运动机构的输出端在竖向上移动，第二直线往复运动机构的输出端固定有托板，托板位于杯架的下方，当杯架位于取放位置时，托板与置物槽相对。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜覆膜机
本技术属于封口机的
，具体地说是涉及一种贴膜覆膜机。
技术介绍
公开日为CN207360635U、公开日为2018年05月15日的中国技术专利公开了一种用于塑料杯封口的半自动封口机，它包括机架，所述机架上安装有热封机构、切膜机构、封口膜传送机构，其特征在于：所述机架上还安装有模具操作台和至少一个模具，所述封口膜传送机构位于模具操作上方；所述模具操作台顶面设有热封工位、切膜工位，所述热封机构位于热封工位上方，所述切膜机构位于切膜工位上方；所述模具操作台上设有可将模具从热封工位移动到切膜工位的模具横向移动机构。使用时，容器是放置在模具上的，并且容器的沿口与模具相贴，因此经该封口机热封处理后，需要双手操作，即一只手从模具的下方托起容器，另一种从模具的上方将容器从模具上取下，显然给使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种贴膜覆膜机，其便于将经过封热处理的容器从该贴膜覆膜机上取下。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种贴膜覆膜机，包括机体，固定在机体上的支座，支座上设有可移动的杯架，杯架具有取放位置和热封位置，杯架上设置有置物槽，固定在机体上的支架，固定在支架上第一直线往复运动机构，第一直线往复运动机构的输出端设置有热封装置，在支架上还设有放料轴、第一导辊、第二导辊和收料轴，与收料轴传动连的驱动机构，设置在机体上的第二直线往复运动机构，第二直线往复运动机构的输出端在竖向上移动，第二直线往复运动机构的输出端固定有托板，托板位于杯架的下方，当杯架位于取放位置时，托板与置物槽相对。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第三直线往复运动机构，所述第三直线往复运动机构设置在机体上，第三直线往复运动机构的输出端与杯架相连接，通过第三直线往复运动机构使杯架在取放位置和热封位置之间切换。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二直线往复运动机构设置在机体的面板下方，第二直线往复运动机构的输出端穿过机体的面板且两者间隙配合，托板位于机体的面板上方。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二直线往复运动机构包括气缸。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热封装置包括与第一直线往复运动机构的输出端固定连接的安装板，柔性安装在安装板下方的热封压头，柔性安装在安装板下方的压板，压板上设有供热封压头穿过的孔。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一直线往复运动机构包括气缸。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第三直线往复运动机构包括气缸。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的贴膜覆膜机，采用了第二直线往复运动机构和托板的结构，第二直线往复运动机构的输出端带动托板升起，使容器被抬高，此时，容器的沿口与置物槽的周沿相脱离，以便于使用者将容器从杯架上取下。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的局部结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本技术公开了一种贴膜覆膜机，包括机体1，固定在机体1上的支座11，支座11上设有可移动的杯架2，即杯架2与支座11之相形成可移动连接。杯架2上设置有置物槽21，其供待热封的容器(例如杯子、碗等食品包装)搁置。杯架2具有取放位置和热封位置，如图1中示出了杯架处于取放位置。在具体应用时，当杯架2处于取放位置时，可将待热封的容器搁置在杯架2上，或者将已经完成热封的容器从杯架2上取出。当杯架2处于热封位置时，置物槽21位于热封装置3的正下方。固定在机体1上的支架12，固定在支架12上第一直线往复运动机构41，在本实施例中，第一直线往复运动机构41可以采用气缸的结构。第一直线往复运动机构41的输出端设置有热封装置3。第一直线往复运动机构41用于控制热封装置3下移，将热封膜热合在待热封的容器上，从完成对容器的封口。在本实施例中，所述热封装置3包括与第一直线往复运动机构41的输出端固定连接的安装板31，柔性安装在安装板31下方的热封压头32，柔性安装在安装板31下方的压板33，压板33上设有供热封压头32穿过的孔331。如图中所示，热封压头32和压板33均吊装在安装板31的下方，在热封压头32和安装板31之间设置有弹簧34，从而形成柔性安装。在压板33和安装板31之间设置有弹簧34，从而形成柔性安装。在支架12上还固定有放料轴51、第一导辊52、第二导辊53和收料轴54，与收料轴54传动连的驱动机构55。在具体应用时，未使用过的热封膜设置在放料轴51上，热封膜依次从第一导辊52和第二导辊53下方绕过，热封装置3位于第一导辊52和第二导辊53之间的位置，已使用过的热封膜卷绕在收料轴54上。通过驱动机构55驱动收料轴54转动，以使热封膜被输送。如图中所示，第二直线往复运动机构42设置在机体1上，第二直线往复运动机构42的输出端在竖向上移动，第二直线往复运动机构42的输出端固定有托板6，托板6位于杯架2的下方，当杯架2位于取放位置时，托板6与置物槽21相对。在具体应用时，已经过热封处理的容器，附随杯架2移动到取放位置，此时，托板6正对着置物槽21，第二直线往复运动机构42工作，第二直线往复运动机构42的输出端带动托板6升起，使容器被抬高，此时，容器的沿口与置物槽21的周沿相脱离，以便于使用者将容器从杯架2上取下，实现单手操作。在本实施例中，通常第二直线往复运动机构42采用气缸的结构。如图2中所示，所述第二直线往复运动机构42设置在机体1的面板101下方。第二直线往复运动机构42的输出端穿过机体1的面板101且两者间隙配合，托板6位于机体1的面板101上方。具体地，气缸的缸体装配在机体1的面板101的下方，气缸的活塞杆穿过面板101而与托板6相连接。在一实施例中，还包括第三直线往复运动机构43，所述第三直线往复运动机构43设置在机体1上，第三直线往复运动机构43的输出端与杯架2相连接，通过第二直线往复运动机构使杯架2在取放位置和热封位置之间切换。在本实施例中，第三直线往复运动机构43采用气缸。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜覆膜机，包括机体，固定在机体上的支座，支座上设有可移动的杯架，杯架具有取放位置和热封位置，杯架上设置有置物槽，固定在机体上的支架，固定在支架上第一直线往复运动机构，第一直线往复运动机构的输出端设置有热封装置，在支架上还设有放料轴、第一导辊、第二导辊和收料轴，与收料轴传动连的驱动机构，其特征在于：设置在机体上的第二直线往复运动机构，第二直线往复运动机构的输出端在竖向上移动，第二直线往复运动机构的输出端固定有托板，托板位于杯架的下方，当杯架位于取放位置时，托板与置物槽相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴膜覆膜机，包括机体，固定在机体上的支座，支座上设有可移动的杯架，杯架具有取放位置和热封位置，杯架上设置有置物槽，固定在机体上的支架，固定在支架上第一直线往复运动机构，第一直线往复运动机构的输出端设置有热封装置，在支架上还设有放料轴、第一导辊、第二导辊和收料轴，与收料轴传动连的驱动机构，其特征在于：设置在机体上的第二直线往复运动机构，第二直线往复运动机构的输出端在竖向上移动，第二直线往复运动机构的输出端固定有托板，托板位于杯架的下方，当杯架位于取放位置时，托板与置物槽相对。


2.根据权利要求1所述的贴膜覆膜机，其特征在于：还包括第三直线往复运动机构，所述第三直线往复运动机构设置在机体上，第三直线往复运动机构的输出端与杯架相连接，通过第三直线往复运动机构使杯架在取放位置和热封位置之间切换。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，曹圣圆，
申请(专利权)人：嘉兴市沃能亚蚂自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33