斜脱模注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜脱模注塑模具，包括叠放的母模、公模、模脚、基板和斜顶气缸，母模外壁设有唧咀，唧咀延伸至母模与公模之间的缝隙，模脚中部设有直顶机构，直顶机构的直顶针穿过公模，公模靠近母模一端设有中空基座，基座设有斜面，基座斜面与缝隙导通，公模侧壁设有斜台，斜台设有凸块，凸块的延伸方向与公模的延伸方向相同；基板两端开设有倾斜的缺口，基板盖设于斜台上，且凸块卡入缺口内固定；斜顶气缸固定于基板远离公模一端面，斜顶气缸的伸缩杆穿过基板，斜顶气缸的伸缩杆端部设有顶板，基座罩设于顶板外部，顶板远离斜顶气缸一端设有多根斜顶针，斜顶针穿过基座的斜面。本实用新型专利技术提供一种高精度，不损伤产品的斜脱模注塑模具。

【技术实现步骤摘要】
斜脱模注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种斜脱模注塑模具。
技术介绍
随着加工工业的不断发展，对于产品的形状、尺寸以及精密度都提出了更高的要求。模具是产品加工成型工业必不可少的工具，模具能够赋予产品以完整的构型和精确的尺寸。许多产品存在不规则的表面以及斜面，对于这类产品的脱模，需要对其设定特定的顶出机构，才能将产品顺利顶出。具有复杂倒扣结构的产品需要采用斜顶脱模，才能使其顺利脱模。传统的斜顶脱模是设置一个倾斜的顶出杆将产品顶出，其受自身重力影响会发生一定偏转，使倾斜的顶出杆在模具的运动轨迹无法达到直顶杆的运动轨迹的精度，这将对产品的精度造成一定影响，与此同时，单一的顶出杆会对产品造成一定伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度，不损伤产品的斜脱模注塑模具。本技术公开的斜脱模注塑模具所采用的技术方案是:一种斜脱模注塑模具，包括叠放的母模、公模、模脚、基板和斜顶气缸，所述母模外壁设有唧咀，所述唧咀延伸至母模与公模之间的缝隙，所述模脚中部设有直顶机构，所述直顶机构的直顶针穿过公模，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜脱模注塑模具，包括叠放的母模、公模和模脚，所述母模外壁设有唧咀，所述唧咀延伸至母模与公模之间的缝隙，所述模脚中部设有直顶机构，所述直顶机构的直顶针穿过公模，其特征在于，所述公模靠近母模一端设有中空基座，所述基座设有斜面，所述基座斜面与缝隙导通，所述公模侧壁设有两个斜台，所述斜台设有凸块，所述凸块的延伸方向与公模的延伸方向相同；/n还包括基板，所述基板两端开设有倾斜的缺口，所述基板盖设于两个斜台上，且所述凸块卡入缺口内固定；/n斜顶气缸，所述斜顶气缸固定于基板远离公模一端面，所述斜顶气缸的伸缩杆穿过基板，所述斜顶气缸的伸缩杆端部设有顶板，所述基座罩设于顶板外部，所述顶板远离斜顶气缸一端...

【技术特征摘要】
1.一种斜脱模注塑模具，包括叠放的母模、公模和模脚，所述母模外壁设有唧咀，所述唧咀延伸至母模与公模之间的缝隙，所述模脚中部设有直顶机构，所述直顶机构的直顶针穿过公模，其特征在于，所述公模靠近母模一端设有中空基座，所述基座设有斜面，所述基座斜面与缝隙导通，所述公模侧壁设有两个斜台，所述斜台设有凸块，所述凸块的延伸方向与公模的延伸方向相同；
还包括基板，所述基板两端开设有倾斜的缺口，所述基板盖设于两个斜台上，且所述凸块卡入缺口内固定；
斜顶气缸，所述斜顶气缸固定于基板远离公模一端面，所述斜顶气缸的伸缩杆穿过基板，所述斜顶气缸的伸缩杆端部设有顶板，所述基座罩设于顶板外部，所述顶板远离斜顶气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何少辉，曾志平，张忠林，韦娓，袁波涛，
申请(专利权)人：深圳市百乐达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44