【技术实现步骤摘要】
一种模具顶出装置
本技术涉及模具
，特别涉及一种模具顶出装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。然而，传统模具一般不具备顶出结构，从而在模具...
【技术保护点】
1.一种模具顶出装置，其特征在于：包括下模（1），所述下模（1）的顶部开设有模槽（2），所述模槽（2）的底部内壁开设有若干凹槽（3），所述凹槽（3）内设有顶板（4），所述顶板（4）与凹槽（3）相匹配，所述下模（1）内开设有控制腔室（5），所述控制腔室（5）内设有升降板（7），所述控制腔室（5）的顶部内壁与凹槽（3）的底部内壁通过通孔（6）连通，所述通孔（6）内设有连接柱（8），所述连接柱（8）的顶部与顶板（4）的底部固定连接，所述连接柱（8）的底部与升降板（7）的顶部固定连接，所述升降板（7）的底部与控制腔室（5）的底部内壁通过若干第一弹簧（9）连接，所述下模（1）的下方设...
【技术特征摘要】
1.一种模具顶出装置，其特征在于：包括下模（1），所述下模（1）的顶部开设有模槽（2），所述模槽（2）的底部内壁开设有若干凹槽（3），所述凹槽（3）内设有顶板（4），所述顶板（4）与凹槽（3）相匹配，所述下模（1）内开设有控制腔室（5），所述控制腔室（5）内设有升降板（7），所述控制腔室（5）的顶部内壁与凹槽（3）的底部内壁通过通孔（6）连通，所述通孔（6）内设有连接柱（8），所述连接柱（8）的顶部与顶板（4）的底部固定连接，所述连接柱（8）的底部与升降板（7）的顶部固定连接，所述升降板（7）的底部与控制腔室（5）的底部内壁通过若干第一弹簧（9）连接，所述下模（1）的下方设有安装座（10），所述安装座（10）的顶部与下模（1）的底部通过若干支撑柱（11）连接，所述下模（1）和安装座（10）之间设有活动柱（12），所述活动柱（12）的顶端贯穿至控制腔室（5）内，且所述活动柱（12）的顶部与升降板（7）的底部固定连接，所述活动柱（12）的底端设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种...
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