一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具,包括工作台，所述工作台的底部固定安装有第一电缸，所述工作台的上表面中间固定设有下模具，所述下模具的中间设有模具槽，所述模具槽的中间活动设有顶起板，所述顶起板的底部与第一电缸的输出端固定连接，所述下模具的内部固定排列有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有进水管，所述工作台的上表面两侧固定设有支撑板，所述支撑板顶端焊接有安装板，所述安装板的中间安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有上模具，所述上模具的一侧固定安装有塑胶注入管；本实用新型专利技术具有第一电缸带动顶起板辅助成型USB塑胶壳取出，并且设有冷却管实现对成型USB塑胶壳进行冷却等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具
本技术涉及手机零部件生产
，具体为一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%。在生产手机内部用的USB塑胶壳的时候，一般都是采用整体注塑，使得USB塑胶壳能够保持完整性，但是，现有的技术在进行生产操作的时候，因为USB塑胶壳刚刚成型，十分的热，不便于取出，在操作的时候很容易对工人造成较大的伤害，为此，我们提出一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具，具有第一电缸带动顶起板辅助成型USB塑胶壳取出，并且设有冷却管实现对成型USB塑胶壳进行冷却等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有第一电缸，所述工作台的上表面中间固定设有下模具，所述下模具的中间设有模具槽，所述模具槽的中间活动设有顶起板，所述顶起板的底部与第一电缸的输出端固定连接，所述下模具的内部固定排列有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有进水管，所述工作台的上表面两侧固定设有支撑板，所述支撑板顶端焊接有安装板，所述安装板的中间安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有上模具，所述上模具的一侧固定安装有塑胶注入管。优选的，所述工作台的底部焊接有至少四组支撑腿，四组所述支撑腿分别固定安装在工作台的底部四角处。优选的，所述工作台的底部中间焊接有固定架，所述固定架的内部固定安装有第一电缸。优选的，所述下模具的上部至少设有四组导向柱，四组所述导向柱分别固定安装在下模具的四角处，且上模具的四角处开设有与导向柱对应的导向槽。优选的，所述下模具的一侧固定开设有塑胶注入管槽，所述塑胶注入管活动处于塑胶注入管槽内。优选的，所述冷却管设置成螺旋盘状，且冷却管盘旋固定在模具槽的底部四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在工作台的底部设有第一电缸，且第一电缸的输出端固定连接着下模具内部的顶起板，可以使得USB塑胶壳在铸造完成的时候，可以通过第一电缸带动顶起板，将USB塑胶壳顶出模具槽，方便对USB塑胶壳的取出，以及在下模具的内部设有冷却管，可以实现对注塑USB塑胶壳进行冷却，提高注塑的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部示意图；图3为本技术下模具内部图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定架；4、第一电缸；5、下模具；6、进水管；7、导向柱；8、支撑板；9、安装板；10、第二电缸；11、上模具；12、塑胶注入管；13、模具槽；14、顶起板；15、塑胶注入管槽；16、冷却管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具，包括工作台1；根据图1，为了保持工作台1的平衡稳定，在工作台1的底部焊接有至少四组支撑腿2，四组支撑腿2分别固定安装在工作台1的底部四角处，为了能够稳定的固定住第一电缸4，在工作台1的底部中间焊接有固定架3，为了实现对顶起板14的升降调节，在工作台1的底部固定安装有第一电缸4，固定架3的内部固定安装有第一电缸4；根据图2，为了实现对USB塑胶壳的整体注塑，在工作台1的上表面中间固定设有下模具5，下模具5的中间设有模具槽13，为了使得USB塑胶壳能够实现顶出，便于拿取，在模具槽13的中间活动设有顶起板14，顶起板14的底部与第一电缸4的输出端固定连接；根据图3，为了实现对USB塑胶壳能够快速冷却，加速工作效率，在下模具5的内部固定排列有冷却管16，为了实现冷却的均匀性，使得冷却管16设置成螺旋盘状，且冷却管16盘旋固定在模具槽13的底部四周，冷却管16的一端固定连接有进水管6；根据图1，为了使得上模具11和下模具5之间能够稳定对称的贴合，在下模具5的上部至少设有四组导向柱7，四组导向柱7分别固定安装在下模具5的四角处，且上模具11的四角处开设有与导向柱7对应的导向槽，为了实现注塑，在下模具5的一侧固定开设有塑胶注入管槽15，塑胶注入管12活动处于塑胶注入管槽15内，为了实现对上模具11的升降调节，在工作台1的上表面两侧固定设有支撑板8，支撑板8顶端焊接有安装板9，安装板9的中间安装有第二电缸10，第二电缸10的输出端固定连接有上模具11，上模具11的一侧固定安装有塑胶注入管12。工作原理：通过第二电缸10控制上模具11缓慢的下降，使得上模具11和下模具5能够紧密的贴合在一起，且上模具11一侧的塑胶注入管12能够稳定的卡合在下模具5一侧的塑胶注入管槽15的内部，然后通过塑胶注入管12向模具槽13内部进行注入塑胶，然后通过进水管6向冷却管16内注入冷水，实现对模具槽13进行全面的冷却，然后通过第一电缸4控制顶起板14升降，实现将注塑好的USB塑胶壳顶出模具槽13，方便对USB塑胶壳的取出拿持。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有第一电缸（4），所述工作台（1）的上表面中间固定设有下模具（5），所述下模具（5）的中间设有模具槽（13），所述模具槽（13）的中间活动设有顶起板（14），所述顶起板（14）的底部与第一电缸（4）的输出端固定连接，所述下模具（5）的内部固定排列有冷却管（16），所述冷却管（16）的一端固定连接有进水管（6），所述工作台（1）的上表面两侧固定设有支撑板（8），所述支撑板（8）顶端焊接有安装板（9），所述安装板（9）的中间安装有第二电缸（10），所述第二电缸（10）的输出端固定连接有上模具（11），所述上模具（11）的一侧固定安装有塑胶注入管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有第一电缸（4），所述工作台（1）的上表面中间固定设有下模具（5），所述下模具（5）的中间设有模具槽（13），所述模具槽（13）的中间活动设有顶起板（14），所述顶起板（14）的底部与第一电缸（4）的输出端固定连接，所述下模具（5）的内部固定排列有冷却管（16），所述冷却管（16）的一端固定连接有进水管（6），所述工作台（1）的上表面两侧固定设有支撑板（8），所述支撑板（8）顶端焊接有安装板（9），所述安装板（9）的中间安装有第二电缸（10），所述第二电缸（10）的输出端固定连接有上模具（11），所述上模具（11）的一侧固定安装有塑胶注入管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种生产手机内部USB塑胶壳生产用模具，其特征在于：所述工作台（1）的底部焊接有至少四组支撑腿（2），四组所述支撑腿（2）分别固定安装在工作台（1）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：江君，
申请(专利权)人：深圳市欧宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44