一种打印机走纸导板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种打印机走纸导板注塑模具，包括第一模具，第一模具的右侧活动连接有第二模具，第二模具的右侧壁开设有注塑口，注塑口的内壁安装有注塑管，注塑管的外侧套接有前后分布的第一防护壳和第二防护壳，第一防护壳和第二防护壳均安装于第二模具的右侧壁；首先使第一模具和第二模具合并，然后将熔化后的塑料倒入注塑管内，然后通过注塑管将热熔塑料挤压进第一模具和第二模具的中间，使模具内的走纸导板冷却成型，通过在注塑管与注塑口连接处设置有第一防护壳与第二防护壳，进而可避免模具内的热熔塑料渗漏，当压模完成后，可将两个防护壳拆卸并对注塑头进行清理，从而避免注塑口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机走纸导板注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种打印机走纸导板注塑模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。现有的打印机走纸导板注塑模具，在注塑过程中容易从注入口渗漏热熔塑料，同时渗漏后不便对模具注塑口进行清理，导致注塑入口堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种打印机走纸导板注塑模具，具有避免模具内的热熔塑料渗漏的特点，同时方便对模具注塑口进行清理。本技术是这样实现的，一种打印机走纸导板注塑模具，包括第一模具，所述第一模具的左侧固定安装有液压缸，所述第一模具的右侧活动连接有第二模具，所述第二模具的右侧壁开设有注塑口，所述注塑口的内壁活动连接有注塑头，所述注塑头的右端固定连接有锥形管，所述锥形管的外侧连通有连接管，所述连接管位于锥形管的右方，所述连接管的上端固定连接有入料斗，所述锥形管的右侧固定连接有注塑管，所述注塑管的外侧套接有前后分布的第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳和第二防护壳均安装于第二模具的右侧壁。为了方便将熔化后的塑料挤出，作为本技术一种打印机走纸导板注塑模具优选的，注塑管的右端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆贯穿注塑管并延伸至注塑管的内部。为了使两个防护壳与第二模具安装，作为本技术一种打印机走纸导板注塑模具优选的，第二模具的右侧壁固定连接有两个限位板，两个所述限位板分别位于注塑口的前后两侧，所述第一防护壳和第二防护壳的左侧壁均开设有与两个限位板相匹配的限位槽。为了使第一防护壳与第二防护壳安装，作为本技术一种打印机走纸导板注塑模具优选的，第一防护壳的后侧壁开设有两个插槽，所述第二防护壳的前侧壁开设有两个与插槽相匹配的固定块。为了避免固定块脱离插槽，作为本技术一种打印机走纸导板注塑模具优选的，第二防护壳的后侧壁固定连接有尼龙粘面，所述尼龙粘面的下端固定连接有尼龙勾面。为了避免压模时热熔塑料渗漏出模具，作为本技术一种打印机走纸导板注塑模具优选的，第一模具外侧壁的右端固定连接有密封条，所述密封条的内壁与第二模具的外侧壁活动连接。为了在第一模具移动时达到减震效果，作为本技术一种打印机走纸导板注塑模具优选的，液压缸伸缩杆的外侧活动连接有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种打印机走纸导板注塑模具，首先使第一模具和第二模具合并，然后将熔化后的塑料倒进入料斗，并通过连接管进入注塑管内，然后通过注塑管将热熔塑料挤压进第一模具和第二模具的中间，当模具内的走纸导板冷却成型后，启动液压缸带动第一模具向左移动，然后取出走纸导板，通过在注塑管与注塑口连接处设置有第一防护壳与第二防护壳，进而可避免模具内的热熔塑料渗漏，当压模完成后，可将两个防护壳拆卸并对注塑头进行清理，从而避免注塑口堵塞。2、该种打印机走纸导板注塑模具，通过将两个限位板与两个限位槽活动连接，进而使两个防护壳与第二模具安装，通过将两个固定块与两个插槽活动连接，进而将第一防护壳与第二防护壳安装，从而固定两个防护壳的位置。3、该种打印机走纸导板注塑模具，当第一防护壳与第二防护壳安装后，将尼龙勾面的另一端在两个防护壳的外侧缠绕一圈，并使尼龙勾面与尼龙粘面粘连，从而将两个防护壳固定在注塑管的外侧壁上。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分体结构示意图。图3为本技术的注塑管内部结构图；图4为本技术的第一防护壳与第二防护壳的纵向剖面图。图中，1、第一模具；101、密封条；2、液压缸；201、弹簧；3、第二模具；301、限位板；302、注塑口；303、限位槽；4、注塑管；401、锥形管；402、注塑头；5、旋转电机；501、螺杆；6、入料斗；601、连接管；7、第一防护壳；701、插槽；8、第二防护壳；801、固定块；9、尼龙粘面；901、尼龙勾面。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种打印机走纸导板注塑模具，包括第一模具1，第一模具1的左侧固定安装有液压缸2，第一模具1的右侧活动连接有第二模具3，第二模具3的右侧壁开设有注塑口302，注塑口302的内壁活动连接有注塑头402，注塑头402的右端固定连接有锥形管401，锥形管401的外侧连通有连接管601，连接管601位于锥形管401的右方，连接管601的上端固定连接有入料斗6，锥形管401的右侧固定连接有注塑管4，注塑管4的外侧套接有前后分布的第一防护壳7和第二防护壳8，第一防护壳7和第二防护壳8均安装于第二模具3的右侧壁。本实施例中：首先使第一模具1和第二模具3合并，然后将熔化后的塑料倒进入料斗6，并通过连接管601进入注塑管4内，然后通过注塑管4将热熔塑料挤压进第一模具1和第二模具3的中间，当模具内的走纸导板冷却成型后，启动液压缸2带动第一模具1向左移动，然后取出走纸导板，通过在注塑管4与注塑口302连接处设置有第一防护壳7与第二防护壳8，进而可避免模具内的热熔塑料渗漏，当压模完成后，可将两个防护壳拆卸并对注塑头402进行清理，从而避免注塑口302堵塞。作为本技术的一种技术优化方案，注塑管4的右端固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端安装有螺杆501，螺杆501贯穿注塑管4并延伸至注塑管4的内部。本实施例中：当热熔塑料进入注塑管4内部后，通过启动旋转电机5转动螺杆501，进而产生压力将注塑管4内的热熔塑料向左推动，从而将热熔塑料挤出至模具内。作为本技术的一种技术优化方案，第二模具3的右侧壁固定连接有两个限位板301，两个限位板301分别位于注塑口302的前后两侧，第一防护壳7和第二防护壳8的左侧壁均开设有与两个限位板301相匹配的限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机走纸导板注塑模具，包括第一模具(1)，其特征在于：所述第一模具(1)的左侧固定安装有液压缸(2)，所述第一模具(1)的右侧活动连接有第二模具(3)，所述第二模具(3)的右侧壁开设有注塑口(302)，所述注塑口(302)的内壁活动连接有注塑头(402)，所述注塑头(402)的右端固定连接有锥形管(401)，所述锥形管(401)的外侧连通有连接管(601)，所述连接管(601)位于锥形管(401)的右方，所述连接管(601)的上端固定连接有入料斗(6)，所述锥形管(401)的右侧固定连接有注塑管(4)，所述注塑管(4)的外侧套接有前后分布的第一防护壳(7)和第二防护壳(8)，所述第一防护壳(7)和第二防护壳(8)均安装于第二模具(3)的右侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种打印机走纸导板注塑模具，包括第一模具(1)，其特征在于：所述第一模具(1)的左侧固定安装有液压缸(2)，所述第一模具(1)的右侧活动连接有第二模具(3)，所述第二模具(3)的右侧壁开设有注塑口(302)，所述注塑口(302)的内壁活动连接有注塑头(402)，所述注塑头(402)的右端固定连接有锥形管(401)，所述锥形管(401)的外侧连通有连接管(601)，所述连接管(601)位于锥形管(401)的右方，所述连接管(601)的上端固定连接有入料斗(6)，所述锥形管(401)的右侧固定连接有注塑管(4)，所述注塑管(4)的外侧套接有前后分布的第一防护壳(7)和第二防护壳(8)，所述第一防护壳(7)和第二防护壳(8)均安装于第二模具(3)的右侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种打印机走纸导板注塑模具，其特征在于：所述注塑管(4)的右端固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端安装有螺杆(501)，所述螺杆(501)贯穿注塑管(4)并延伸至注塑管(4)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种打印机走纸导板注塑模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟群，李道龙，李康，展锴，
申请(专利权)人：鹏飞精密五金制品无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32