一种便于取件的模具制造技术

一种便于取件的模具，包括：下模座，下模座上设有左撑板、右撑板；成型模板，成型模板通过左撑板、右撑板支撑安装在下模座上；左撑板与右撑板之间设有顶针板与推板，顶针板位于推板上部，顶针板中部固定安装有主顶针，主顶针两侧的顶针板上分别设有安装槽，安装槽设置在顶针板接触推板一侧侧面，安装槽中固定有定位轴，定位轴上安装有旋转块，旋转块可绕定位轴转动，旋转块上部的顶针板上开有第一穿孔与第二穿孔，第一穿孔、第二穿孔分别位于定位轴两侧，第一穿孔中安装有加速顶针，成型模板下部固定有限位销，顶针板向上移动时，限位销穿过第二穿孔插入至安装槽中。本实用新型专利技术可减少加工量，结构紧凑，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取件的模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种便于取件的模具。
技术介绍
模具生产完成后需要经过试模合格后方能投入使用，试模的目的是为了找出模具的缺陷，以做进一步改进。试模过程中将模具安装在顶出机构上，以便于取件，模具安装在试模装置上，第一次试模时产品顶白，需要增加多支扁顶，现有模具扁顶设置过多，取件过程中扁顶容易卡住产品，造成地刺试模产品不易取出。
技术实现思路
本技术所要克服的是现有技术中的不足，目的是提供一种便于取件的模具。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种便于取件的模具，包括：下模座，所述下模座上设有左撑板、右撑板；成型模板，所述成型模板通过左撑板、右撑板支撑安装在下模座上；所述左撑板与右撑板之间设有顶针板与推板，所述顶针板位于推板上部，所述顶针板中部固定安装有主顶针，所述主顶针两侧的顶针板上分别设有安装槽，所述安装槽设置在顶针板接触推板一侧侧面，所述安装槽中固定有定位轴，所述定位轴上安装有旋转块，所述旋转块可绕定位轴转动，所述旋转块上部的顶针板上开有第一穿孔与第二穿孔，所述第一穿孔、第二穿孔分别位于定位轴两侧，所述第一穿孔中安装有加速顶针，所述成型模板下部固定有限位销，所述顶针板向上移动时，限位销穿过第二穿孔插入至安装槽中。进一步的，所述加速顶针下端固定有复位盘，所述复位盘位于安装槽中，所述复位盘与第一穿孔之间安装有复位弹簧，所述复位弹簧环绕在加速顶针上。进一步的，所述下模座上部固定有复位销，所述推板上设有下穿孔，所述复位销可穿过下穿孔插入至安装槽中，所述旋转块位于复位销与限位销之间。进一步的，所述左撑板平行于右撑板。进一步的，所述下穿孔与第一穿孔同轴线设置。本技术的有益效果是：本技术结构简单，只需一副顶针板，达到两次顶出效果，减少加工量，结构紧凑，降低成本。模具在注塑生产时稳定，动作顺畅，满足量产要求.附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的主顶针顶起产品时模具结构图；图3为本技术的加速顶针顶起产品时模具结构图；图中：1、下模座；2、成型模板；12、左撑板；13、右撑板；21、顶针板；22、推板；23、主顶针；24、安装槽；25、定位轴；26、旋转块；31、第一穿孔；32、第二穿孔；33、加速顶针；34、限位销；41、复位盘；42、复位弹簧；51、复位销；52、下穿孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示；一种便于取件的模具，包括：下模座1，下模座1上设有左撑板12、右撑板13；成型模板2，成型模板2通过左撑板12、右撑板13支撑安装在下模座1上；左撑板12与右撑板13之间设有顶针板21与推板22，顶针板21位于推板22上部，顶针板21中部固定安装有主顶针23，主顶针两侧的顶针板21上分别设有安装槽24，安装槽24设置在顶针板21接触推板22一侧侧面，安装槽24中固定有定位轴25，定位轴25上安装有旋转块26，旋转块26可绕定位轴25转动，旋转块26上部的顶针板21上开有第一穿孔31与第二穿孔32，第一穿孔31、第二穿孔32分别位于定位轴25两侧，第一穿孔31中安装有加速顶针33，成型模板2下部固定有限位销34，顶针板21向上移动时，限位销34穿过第二穿孔32插入至安装槽24中。一种便于取件的模具，工作原理：初始状态，限位销距旋转块间距88mm，加速顶针比主顶针高15mm，安装槽深10mm；A.第1次顶针板顶出88mm，加速顶针和主顶针同步上升；B.第2次顶出，由于在限位销的作用下，旋转块旋转35度，加速顶针快速顶出，共5支加速的顶针，而主顶针移动较慢；顶出结束后，加速顶针比主顶针高15mm；达到二次顶出效果，第二次加速顶针顶出产品，主顶针与产品分离，实现取件。实施例2如图2、图3所示；一种便于取件的模具，包括：下模座1，下模座1上设有左撑板12、右撑板13；成型模板2，成型模板2通过左撑板12、右撑板13支撑安装在下模座1上；左撑板12与右撑板13之间设有顶针板21与推板22，顶针板21位于推板22上部，顶针板21中部固定安装有主顶针23，主顶针两侧的顶针板21上分别设有安装槽24，安装槽24设置在顶针板21接触推板22一侧侧面，安装槽24中固定有定位轴25，定位轴25上安装有旋转块26，旋转块26可绕定位轴25转动，旋转块26上部的顶针板21上开有第一穿孔31与第二穿孔32，第一穿孔31、第二穿孔32分别位于定位轴25两侧，第一穿孔31中安装有加速顶针33，成型模板2下部固定有限位销34，顶针板21向上移动时，限位销34穿过第二穿孔32插入至安装槽24中。一种便于取件的模具，工作原理：初始状态，限位销距旋转块间距88mm，加速顶针比主顶针高15mm，安装槽深10mm；A.第1次顶针板顶出88mm，加速顶针和主顶针同步上升；B.第2次顶出，由于在限位销的作用下，旋转块旋转35度，加速顶针快速顶出，共5支加速的顶针，而主顶针移动较慢；顶出结束后，加速顶针比主顶针高15mm；达到二次顶出效果，第二次加速顶针顶出产品，主顶针与产品分离，实现取件。在顶出产品后，加速顶针需要复位操作，以便进行再次产品成型操作，通过加速顶针33下端固定有复位盘41，复位盘41位于安装槽24中，复位盘41与第一穿孔31之间安装有复位弹簧42，复位弹簧42环绕在加速顶针33上，当产品取出后，顶针板下移，限位销与旋转块分离，在挤压弹簧作用下，加速顶针复位，便于再次的产品成型。下模座1上部固定有复位销51，推板22上设有下穿孔52，复位销51可穿过下穿孔52插入至安装槽24中，旋转块26位于复位销51与限位销34之间。当推板下落至下模座上时，复位销插入至安装槽中，支撑旋转块，保证成型模具正产成型。左撑板12平行于右撑板13。下穿孔52与第一穿孔31同轴线设置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取件的模具，其特征在于，包括：/n下模座(1)，所述下模座(1)上设有左撑板(12)、右撑板(13)；/n成型模板(2)，所述成型模板(2)通过左撑板(12)、右撑板(13)支撑安装在下模座(1)上；/n所述左撑板(12)与右撑板(13)之间设有顶针板(21)与推板(22)，所述顶针板(21)位于推板(22)上部，所述顶针板(21)中部固定安装有主顶针(23)，所述主顶针两侧的顶针板(21)上分别设有安装槽(24)，所述安装槽(24)设置在顶针板(21)接触推板(22)一侧侧面，所述安装槽(24)中固定有定位轴(25)，所述定位轴(25)上安装有旋转块(26)，所述旋转块(26)可绕定位轴(25)转动，所述旋转块(26)上部的顶针板(21)上开有第一穿孔(31)与第二穿孔(32)，所述第一穿孔(31)、第二穿孔(32)分别位于定位轴(25)两侧，所述第一穿孔(31)中安装有加速顶针(33)，所述成型模板(2)下部固定有限位销(34)，所述顶针板(21)向上移动时，限位销(34)穿过第二穿孔(32)插入至安装槽(24)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于取件的模具，其特征在于，包括：
下模座(1)，所述下模座(1)上设有左撑板(12)、右撑板(13)；
成型模板(2)，所述成型模板(2)通过左撑板(12)、右撑板(13)支撑安装在下模座(1)上；
所述左撑板(12)与右撑板(13)之间设有顶针板(21)与推板(22)，所述顶针板(21)位于推板(22)上部，所述顶针板(21)中部固定安装有主顶针(23)，所述主顶针两侧的顶针板(21)上分别设有安装槽(24)，所述安装槽(24)设置在顶针板(21)接触推板(22)一侧侧面，所述安装槽(24)中固定有定位轴(25)，所述定位轴(25)上安装有旋转块(26)，所述旋转块(26)可绕定位轴(25)转动，所述旋转块(26)上部的顶针板(21)上开有第一穿孔(31)与第二穿孔(32)，所述第一穿孔(31)、第二穿孔(32)分别位于定位轴(25)两侧，所述第一穿孔(31)中安装有加速顶针(33)，所述成型模板(2)下部固定有限位销(34)，所述顶针板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃华，
申请(专利权)人：滁州市博康模具塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34