一种模芯脱模装置和适合于这种脱模装置的模芯制造方法及图纸

技术编号:26621643 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-08 15:14
本实用新型专利技术涉及模压制造领域,具体而言,涉及一种模芯脱模装置和一种适合于这种脱模装置的模芯。所述模芯脱模装置包括模芯和隔膜,模芯内置在隔膜中,模芯上方设有堵孔销进气孔,模芯下方设有出气孔。压缩空气从进气孔进入并流入模芯,不断涌入的压缩空气进入模芯空腔,再通过出气孔流出到隔膜。此时压缩空气直接作用到隔膜上,随着压缩空气的增加促使隔膜不断膨胀,并将隔膜向外推,当隔膜口部膨胀至模芯最大尺寸时,隔膜在压缩空气推力下脱离模芯。

【技术实现步骤摘要】
一种模芯脱模装置和适合于这种脱模装置的模芯
本技术涉及模压制造领域,具体而言,涉及一种模芯脱模装置和适合于这种脱模装置的模芯。
技术介绍
隔膜属于球形零件,应用于某型直升机蓄压器,起液压调节作用。现有技术中隔膜和模芯生产过程中的脱模方式为手工脱模,难度较大,效率较低。图1示出了现有技术中的一种模芯结构,其中模芯采用机械加工制造,模芯为整体闭合形式,模芯外表面与隔膜内表面相互贴合,隔膜生产完成后,需要脱离隔膜。基于模芯的整体构造,在现有技术中,模芯的脱模方式为手工脱模法,将隔膜口部扩张至隔膜球形最大尺寸时,隔膜脱离模芯,完成隔膜制造脱模。用手工脱模法,完全靠工人的技能水平和经验,与操作者的熟练程度有密切的关系,如操作不熟练,隔膜脱模困难,效率低,并且易损坏零件。专利申请号为201910713403.3的中国专利技术专利申请中公开了通过压缩空气进行脱模的工艺方法,特别是一种硅胶柔力球的脱模工艺,其有效地缩小柔力球的脱模孔尺寸,同时解决硅胶柔力球脱模困难、成品率不高的问题。但是仅适用于模芯材质较软的产品或领域,对形状或结构不能改变的模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模芯脱模装置,包含模芯和隔膜,模芯内置在隔膜中,其特征在于,模芯上方设有进气孔,模芯下方设有出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种模芯脱模装置,包含模芯和隔膜,模芯内置在隔膜中,其特征在于,模芯上方设有进气孔,模芯下方设有出气孔。


2.根据权利要求1所述的模芯脱模装置,其特征在于,进气孔上设有进气套。


3.根据权利要求2所述的模芯脱模装置,其特征在于,进气套由横杆和套筒组成。


4.根据权利要求3所述的模芯脱模装置,其特征在于,横杆和套筒通过过盈配合或焊接方式连接。


5.根据权利要求1所述的模芯脱模装置,其特征在于,进气孔上设有气嘴。


6.根据权利要求1所述的模芯脱模装置,其特征在于,进气孔上设有进气套和气嘴,气嘴设置于进气套上方。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李华彬冉令辉郑显华张秀英马春燕侯玉成胥旭强
申请(专利权)人:成都国营锦江机器厂
类型:新型
国别省市:四川;51

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