一种伺服电机驱动器维修用工装夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括矩形机架,所述矩形机架上壁面设有装夹结构，所述矩形机架下壁面安装有工具收纳结构；本实用新型专利技术涉及伺服电机驱动器维修技术领域。通过本装置的装夹结构，便于伺服电机驱动器固定支撑，并且装夹结构能够转动，以及能够调整固定位置，达到根据不同大小的伺服电机驱动器进行调整固定位置，并且角度转动，便于固定后的伺服电机驱动器转动调整位置，同时本装置能够升降调整使用高度，通过工具收纳结构，便于在维修工具使用后工具合理的收纳放置，让装夹使用更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机驱动器维修用工装夹
本技术涉及伺服电机驱动器维修
，具体为一种伺服电机驱动器维修用工装夹。
技术介绍
伺服驱动器(servodrives)又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。伺服电机驱动器在维修时，为了便于伺服电机驱动器维修，需要将其合理的固定装夹，便于维修时对伺服电机驱动器固定支撑，达到维修时处理伺服电机驱动器方便，但是传统的装夹由于结构单一，仅仅起到固定作用，导致无法根据伺服电机驱动器不同大小调整高度，以及转动调整伺服电机驱动器角度，无法满足如今对伺服电机驱动器固定装夹需求，导致伺服电机驱动器没有合理的装夹，阻碍伺服电机驱动器维修。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种伺服电机驱动器维修用工装夹，解决了现有的传统的装夹由于结构单一，仅仅起到固定作用，导致无法根据伺服电机驱动器不同大小调整高度，以及转动调整伺服电机驱动器角度，无法满足如今对伺服电机驱动器固定装夹需求。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括矩形机架，所述矩形机架上壁面设有装夹结构，所述矩形机架下壁面安装有工具收纳结构；所述装夹结构包括：承载板、压板、轴承以及圆盘；所述矩形机架上壁面中心处开设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽侧壁面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内下壁面安装有多个滚轮，所述轴承插装于第一圆形凹槽内部，所述轴承上插装有顶柱，所述圆盘安置于顶柱上端，且圆盘边缘插入环形凹槽内部，圆盘底部与多个滚轮搭接，所述圆盘上壁面安装有矩形板，所述矩形板上壁面靠近四角处均安装有立柱，每个所述立柱上均安装有条形架，每个所述条形架侧壁面开设有第一条形凹槽，左右位置相对应的所述第一条形凹槽内插装有横梁，所述承载板固定于一对所述横梁上，所述承载板左右两侧壁面均开设有位置相对应第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内插装有导杆，每个所述导杆上套装有滑块，每个所述滑块上均安装有固定架，每个所述固定架上开设有第一螺纹口，每个所述第一螺纹口内插装有第一螺纹杆，所述压板固定于所述第一螺纹杆下端面。优选的，所述工具收纳结构包括：隔板、一对拉板以及多个第一限位杆；所述隔板安置于矩形机架下壁面，所述多个第一限位杆分别等距离安置于隔板左右两侧，所述一对拉板侧壁面开设有与所述隔板左右两侧的多个第一限位杆位置相对应的第一凹槽，所述第一拉板分别通过第一凹槽套装在位于所述隔板左右两侧的所述多个第一限位杆上，所述一对拉板上壁面安装有支架，所述支架上壁面开设有多个第一圆形通孔。优选的，所述矩形机架下壁面且靠近四角处固定有第一支撑柱，每个所述第一支撑柱下壁面均安装有垫板，每个所述垫板下壁面均开设有第二螺纹口，每个所述第二螺纹口内均插装有第一螺钉。优选的，一对所述第一条形凹槽内安装有贯穿滑块的第二限位杆，所述滑块侧壁面且位于导杆与第二限位杆之间开设有限位口，所述条形凹槽内开设有与限位口相匹配的第一螺纹槽，所述限位口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第二螺钉。优选的，所述矩形板上壁面开设有一对第二圆形通孔，所述矩形机架上壁面开设有与第二圆形通孔相匹配且环形排列的第二圆形凹槽，所述圆盘上开设有与第二圆形通孔相匹配且环形排列的第三圆形通孔，一对所述第二圆形通孔上共同插装有经过第三圆形通孔与一对第二圆形凹槽相搭接的限位架。优选的，所述一对拉板下壁面安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱下壁面安装有滑轮。优选的，所述条形架侧壁面开设有等距离排列的第三螺纹口，所述条形凹槽内侧壁面开设有与第三螺纹口位置相对应的第二螺纹槽，所述横梁侧壁面开设有与第三螺纹口相匹配的第四螺纹口，所述第三螺纹口内插装有贯穿第四螺纹口与第二螺纹槽相搭接的第三螺钉。有益效果本技术提供了一种伺服电机驱动器维修用工装夹。具备以下有益效果：通过本装置的装夹结构，便于伺服电机驱动器固定支撑，并且装夹结构能够转动，以及能够调整固定位置，达到根据不同大小的伺服电机驱动器进行调整固定位置，并且角度转动，便于固定后的伺服电机驱动器转动调整位置，同时本装置能够升降调整使用高度，通过工具收纳结构，便于在维修工具使用后工具合理的收纳放置，让装夹使用更加便利。附图说明图1为本技术所述一种伺服电机驱动器维修用工装夹的结构示意图。图2为本技术所述一种伺服电机驱动器维修用工装夹的侧视图。图3为本技术所述一种伺服电机驱动器维修用工装夹的俯视图。图4为本技术所述一种伺服电机驱动器维修用工装夹的承载板主视图剖视图。图5为本技术所述一种伺服电机驱动器维修用工装夹的滚轮俯视图。图6为本技术所述一种伺服电机驱动器维修用工装夹的拉板仰视图。图中：1-矩形机架；2-承载板；3-压板；4-轴承；5-圆盘；6-滚轮；7-立柱；8-矩形板；9-条形架；10-横梁；11-导杆；12-滑块；13-固定架；14-第一螺纹杆；15-隔板；16-拉板；17-第一限位杆；18-支架；19-第一支撑柱；20-垫板；21-第一螺钉；22-第二限位杆；23-第二螺钉；24-限位架；25-第二支撑柱；26-滑轮；27-第三螺钉；28-顶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括矩形机架1,矩形机架1上壁面设有装夹结构，矩形机架1下壁面安装有工具收纳结构；装夹结构包括：承载板2、压板3、轴承4以及圆盘5；矩形机架1上壁面中心处开设有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽侧壁面开设有环形凹槽，环形凹槽内下壁面安装有多个滚轮6，轴承4插装于第一圆形凹槽内部，轴承4上插装有顶柱28，圆盘5安置于顶柱28上端，且圆盘5边缘插入环形凹槽内部，圆盘5底部与多个滚轮6搭接，圆盘5上壁面安装有矩形板8，矩形板8上壁面靠近四角处均安装有立柱7，每个立柱7上均安装有条形架9，每个条形架9侧壁面开设有第一条形凹槽，左右位置相对应的第一条形凹槽内插装有横梁10，承载板2固定于一对横梁10上，承载板2左右两侧壁面均开设有位置相对应第二条形凹槽，第二条形凹槽内插装有导杆11，每个导杆11上套装有滑块12，每个滑块12上均安装有固定架13，每个固定架13上开设有第一螺纹口，每个第一螺纹口内插装有第一螺纹杆14，压板3固定于第一螺纹杆14下端面；需要说明的是：矩形机架1起到支撑作用，用于轴承4上的顶柱28支撑的圆盘5，圆盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括矩形机架(1),其特征在于，所述矩形机架(1)上壁面设有装夹结构，所述矩形机架(1)下壁面安装有工具收纳结构；/n所述装夹结构包括：承载板(2)、压板(3)、轴承(4)以及圆盘(5)；/n所述矩形机架(1)上壁面中心处开设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽侧壁面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内下壁面安装有多个滚轮(6)，所述轴承(4)插装于第一圆形凹槽内部，所述轴承(4)上插装有顶柱(28)，所述圆盘(5)安置于顶柱(28)上端，且圆盘(5)边缘插入环形凹槽内部，圆盘(5)底部与多个滚轮(6)搭接，所述圆盘(5)上壁面安装有矩形板(8)，所述矩形板(8)上壁面靠近四角处均安装有立柱(7)，每个所述立柱(7)上均安装有条形架(9)，每个所述条形架(9)侧壁面开设有第一条形凹槽，左右位置相对应的所述第一条形凹槽内插装有横梁(10)，所述承载板(2)固定于一对所述横梁(10)上，所述承载板(2)左右两侧壁面均开设有位置相对应第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内插装有导杆(11)，每个所述导杆(11)上套装有滑块(12)，每个所述滑块(12)上均安装有固定架(13)，每个所述固定架(13)上开设有第一螺纹口，每个所述第一螺纹口内插装有第一螺纹杆(14)，所述压板(3)固定于所述第一螺纹杆(14)下端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机驱动器维修用工装夹，包括矩形机架(1),其特征在于，所述矩形机架(1)上壁面设有装夹结构，所述矩形机架(1)下壁面安装有工具收纳结构；
所述装夹结构包括：承载板(2)、压板(3)、轴承(4)以及圆盘(5)；
所述矩形机架(1)上壁面中心处开设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽侧壁面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内下壁面安装有多个滚轮(6)，所述轴承(4)插装于第一圆形凹槽内部，所述轴承(4)上插装有顶柱(28)，所述圆盘(5)安置于顶柱(28)上端，且圆盘(5)边缘插入环形凹槽内部，圆盘(5)底部与多个滚轮(6)搭接，所述圆盘(5)上壁面安装有矩形板(8)，所述矩形板(8)上壁面靠近四角处均安装有立柱(7)，每个所述立柱(7)上均安装有条形架(9)，每个所述条形架(9)侧壁面开设有第一条形凹槽，左右位置相对应的所述第一条形凹槽内插装有横梁(10)，所述承载板(2)固定于一对所述横梁(10)上，所述承载板(2)左右两侧壁面均开设有位置相对应第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内插装有导杆(11)，每个所述导杆(11)上套装有滑块(12)，每个所述滑块(12)上均安装有固定架(13)，每个所述固定架(13)上开设有第一螺纹口，每个所述第一螺纹口内插装有第一螺纹杆(14)，所述压板(3)固定于所述第一螺纹杆(14)下端面。


2.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动器维修用工装夹，其特征在于，所述工具收纳结构包括：隔板(15)、一对拉板(16)以及多个第一限位杆(17)；
所述隔板(15)安置于矩形机架(1)下壁面，所述多个第一限位杆(17)分别等距离安置于隔板(15)左右两侧，所述一对拉板(16)侧壁面开设有与所述隔板(15)左右两侧的多个第一限位杆(17)位置相对应的第一凹槽，所述一对拉板(16)中的第一拉板分别通过第一凹槽套装在位于所述隔板(15)左右两侧的所述多个第一限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立铸，袁竞，徐超，
申请(专利权)人：扬州至德电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32