一种抗震防抖的伺服驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震防抖的伺服驱动器，伺服驱动器本体的前端对称安装有缓冲座，缓冲座的顶部开设有定位孔；上卡口和下卡口的前端滑动连接有缓冲板，缓冲板的底部开设有让位槽，让位槽的顶部中心处固定有定位凸起，缓冲板的背部安装有穿过上卡口和下卡口上缓冲槽的滑板，上卡口和下卡口的顶部安装有顶板，顶板内滑动有连接滑板的滑杆，滑杆上套接有连接滑板和顶板的缓冲弹簧；缓冲座卡接在让位槽的内部，定位凸起卡接固定在定位孔的内部。本实用新型专利技术避免伺服驱动器本体在上卡口和下卡口的间隙内左右滑动，防止伺服驱动器本体受到震动而左右晃动，提高伺服驱动器本体的抗震防抖能力，而且安装拆卸方便。而且安装拆卸方便。而且安装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震防抖的伺服驱动器


[0001]本技术涉及伺服驱动器
，具体为一种抗震防抖的伺服驱动器。

技术介绍

[0002]伺服驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，是传动技术的高端产品。
[0003]现有的伺服驱动器一般是安装在控制柜内，柜体内设有多个并排设置的卡口，安装时，工作人员将将伺服驱动器插入卡口内，然后通过螺丝将伺服驱动器的头部锁紧在卡口的开口，进而完成安装。
[0004]上述安装方式由于卡口与伺服驱动器之间一般都会有装配间隙，以便于伺服驱动器的插合，但是在受到振动时，会造成伺服驱动器在卡口的间隙内晃动，影响伺服驱动器安装的稳定性。因此，设计一种抗震防抖的伺服驱动器是很有必要的。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种抗震防抖的伺服驱动器，避免伺服驱动器本体在上卡口和下卡口的间隙内左右滑动，防止伺服驱动器本体受到震动而左右晃动，提高伺服驱动器本体的抗震防抖能力，而且安装拆卸方便。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震防抖的伺服驱动器，包括相对上下设置的上卡口和下卡口，所述上卡口和下卡口之间插接固定有伺服驱动器本体，所述伺服驱动器本体的前端对称安装有缓冲座，所述缓冲座的顶部开设有定位孔；
[0007]所述上卡口和下卡口的前端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部开设有让位槽，所述让位槽的顶部中心处固定有定位凸起，所述缓冲板的背部安装有穿过上卡口和下卡口上缓冲槽的滑板，所述上卡口和下卡口的顶部安装有顶板，所述顶板内滑动有连接滑板的滑杆，所述滑杆上套接有连接滑板和顶板的缓冲弹簧；
[0008]所述缓冲座卡接在让位槽的内部，所述定位凸起卡接固定在定位孔的内部。
[0009]优选的，所述缓冲座的剖视面呈直角梯形。
[0010]优选的，所述缓冲板的背部对称开设有滑槽，所述上卡口和下卡口的前侧均安装有滑动在滑槽内部的限位滑块。
[0011]优选的，所述限位滑块的两侧对称开设有轮槽，所述轮槽的内部转动连接有滚轮，所述滚轮与滑槽的内壁滚动连接。
[0012]优选的，所述伺服驱动器本体的前侧中心处固定有拉手。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、避免伺服驱动器本体在上卡口和下卡口的间隙内左右滑动，防止伺服驱动器本体受到震动而左右晃动，提高伺服驱动器本体的抗震防抖能力，而且安装拆卸方便；
[0015]2、滑槽和限位滑块的设置，提升缓冲板上下滑动的稳定性，而且限位滑块通过滚轮与滑槽滚动连接，有效减小摩擦力。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0018]图2是本技术伺服驱动器本体平面结构示意图；
[0019]图3是本技术缓冲板区域正视平面结构示意图；
[0020]图4为本技术限位滑块平面结构示意图；
[0021]图中标号：1、上卡口；2、伺服驱动器本体；3、拉手；4、缓冲板；5、滑板；6、缓冲槽；7、滑杆；8、顶板；9、缓冲弹簧；10、缓冲座；11、定位孔；12、让位槽；13、定位凸起；14、滑槽；15、限位滑块；16、轮槽；17、滚轮；18、下卡口。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例一
[0026]由图1、图2和图3给出，本技术提供如下技术方案：一种抗震防抖的伺服驱动器，包括相对上下设置的上卡口1和下卡口18，上卡口1和下卡口18之间插接固定有伺服驱动器本体2，伺服驱动器本体2的前端对称安装有缓冲座10，缓冲座10的顶部开设有定位孔11；
[0027]上卡口1和下卡口18的前端滑动连接有缓冲板4，缓冲板4的底部开设有让位槽12，让位槽12的顶部中心处固定有定位凸起13，缓冲板4的背部安装有穿过上卡口1和下卡口18上缓冲槽6的滑板5，上卡口1和下卡口18的顶部安装有顶板8，顶板8内滑动有连接滑板5的滑杆7，滑杆7上套接有连接滑板5和顶板8的缓冲弹簧9；
[0028]缓冲座10卡接在让位槽12的内部，定位凸起13卡接固定在定位孔11的内部，将伺服驱动器本体2插接在上卡口1和下卡口18之间，当缓冲座10的侧边与定位凸起13接触时，由于缓冲座10的剖视面呈直角梯形，会顶动定位凸起13上升，从而带动缓冲板4上升，继而带动滑板5在缓冲槽6的内部向上滑动，进而带动滑杆7在顶板8的内部滑动，造成缓冲弹簧9
受力压缩，直至定位凸起13卡入至定位孔11的内部后，在缓冲弹簧9的反向作用力下，紧紧的顶在缓冲座10上，避免伺服驱动器本体2在上卡口1和下卡口18的间隙内左右滑动，防止伺服驱动器本体2受到震动而左右晃动，提高伺服驱动器本体2的抗震防抖能力，而且安装拆卸方便。
[0029]优选的，缓冲座10的剖视面呈直角梯形。
[0030]优选的，伺服驱动器本体2的前侧中心处固定有拉手3，方便伺服驱动器本体2的卡入与抽出。
[0031]实施例二
[0032]参照图1、图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，缓冲板4的背部对称开设有滑槽14，上卡口1和下卡口18的前侧均安装有滑动在滑槽14内部的限位滑块15。
[0033]优选的，限位滑块15的两侧对称开设有轮槽16，轮槽16的内部转动连接有滚轮17，滚轮17与滑槽14的内壁滚动连接，滑槽14和限位滑块15的设置，提升缓冲板4上下滑动的稳定性，而且限位滑块15通过滚轮17与滑槽14滚动连接，有效减小摩擦力。
[0034]工作原理：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震防抖的伺服驱动器，包括相对上下设置的上卡口（1）和下卡口（18），所述上卡口（1）和下卡口（18）之间插接固定有伺服驱动器本体（2），其特征在于：所述伺服驱动器本体（2）的前端对称安装有缓冲座（10），所述缓冲座（10）的顶部开设有定位孔（11）；所述上卡口（1）和下卡口（18）的前端滑动连接有缓冲板（4），所述缓冲板（4）的底部开设有让位槽（12），所述让位槽（12）的顶部中心处固定有定位凸起（13），所述缓冲板（4）的背部安装有穿过上卡口（1）和下卡口（18）上缓冲槽（6）的滑板（5），所述上卡口（1）和下卡口（18）的顶部安装有顶板（8），所述顶板（8）内滑动有连接滑板（5）的滑杆（7），所述滑杆（7）上套接有连接滑板（5）和顶板（8）的缓冲弹簧（9）；所述缓冲座（10）卡接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立铸，袁竞，徐超，
申请(专利权)人：扬州至德电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：