一种球阀阀体毛坯装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种球阀阀体毛坯装夹装置，包括底板，底板上竖直设置有相互平行的第一板体和第二板体，第一板体上开设有第二V型缺口，第二板体上开设有第四V型缺口，底板上还竖直设置有顶杆，顶杆上套设有第三螺母，底板上固定有相互平行的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆上套设有第一螺母，第二螺纹杆上套设有第二螺母，压板下端面开设有第一V型缺口和第三V型缺口，压板活动套设在第一螺纹杆和第二螺纹杆上,第一螺母的下端面、第二螺母的下端面均和压板的上端面相抵；最终使球阀精准固定，有效避免了采用普通机床多次装夹过程中会产生定位误差和人为找正误差，提高了加工效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀阀体毛坯装夹装置
本技术涉及机械加工
，具体是一种球阀阀体毛坯装夹装置。
技术介绍
球阀作为管路的控制元件，应用范围广泛。球阀毛坯需三面加工，因毛坯定位困难，所以现有工艺加工方法为基准法，需先在车床上加工基准面，然后在加工中心用基准面定位加工其他部位，多个机床加工导致装夹校正时间长，生产效率低，加工成本高。另外多个机床加工需要多次装夹，多次装夹过程中会产生定位误差和人为找正误差，影响阀体的加工精度，从而影响合格率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服球阀阀体毛坯定位不准确，影响球阀阀体毛坯加工效率的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供的一种球阀阀体毛坯装夹装置，包括底板，底板上竖直设置有相互平行的第一板体和第二板体，第一板体上开设有第二V型缺口，第二板体上开设有第四V型缺口，底板上还竖直设置有顶杆，顶杆上套设有第三螺母，底板上固定有相互平行的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆上套设有第一螺母，第二螺纹杆上套设有第二螺母，压板下端面开设有第一V型缺口和第三V型缺口，压板活动套设在第一螺纹杆和第二螺纹杆上,第一螺母的下端面、第二螺母的下端面均和压板的上端面相抵；球阀的一侧设置有凸台，当球阀置于第一板体和第二板体上，转动第三螺母，顶杆上升并和凸台相抵；当球阀置于第一板体和第二板体上，转动第一螺母和第二螺母时，压板下降并压紧球阀。当球阀位于第一板体和第二板体之间的相应V型块中，转动第三螺母，第三螺母驱动顶杆上升，最后使凸台位于水平位置且和顶杆相抵；在凸台已经调整到水平位置后，同时转动第一螺母和第二螺母，驱动压板沿第一螺纹杆和第二螺纹杆下降，使压板和球阀相抵，压紧球阀，最终使球阀被固定住。第一板体和第二板体通过螺钉固定在底板上，第一板体、第二板体和底板连接处均设置有销孔，销孔内设置有定位销。采用螺钉可以更好的固定第一板体和第二板体，第一板体和第二板体采用定位销的方式锁死可以防止晃动。本技术的有益效果：本技术是一种球阀阀体毛坯装夹装置，该装置开设有用于放置球阀的多个V型缺口，并采用多个螺母和多个螺纹杆相互配合，最终使球阀准确的被固定住，采用该装置可以避免多次装夹过程中会产生定位误差和人为找正误差，提高了加工效率和加工精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的底部结构示意图。图2是本技术的螺纹杆结构示意图。图3是本技术的球阀水平夹紧结构示意图。图4是本技术的底板和第二板体结构示意图。图5是第一板体和第二板体结构示意图。图6是第一V型槽和第二V型槽结构示意图。图7是第三V型槽和第四V型槽结构示意图。图8是底板固定结构示意图。图中：1-底板、2-第一螺母、3-第一螺纹杆、4-第二螺纹杆、5-第二螺母、6-压板、7-凸台、8-球阀、9-顶杆、10-第三螺母、11-第一板体、12-第二板体、13-第一V型缺口、14-第二V型缺口、15-第三V型缺口、16-第四V型缺口、17-销孔、18-定位销、19-螺钉。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-7所示，本技术提供的一种球阀阀体毛坯装夹装置，包括底板1，底板1上竖直设置有相互平行的第一板体11和第二板体12，第一板体11上开设有第二V型缺口14，第二板体12上开设有第四V型缺口16，底板1上还竖直设置有顶杆9，顶杆9上套设有第三螺母10，底板1上固定有相互平行的第一螺纹杆3和第二螺纹杆4，第一螺纹杆3上套设有第一螺母2，第二螺纹杆4上套设有第二螺母5，压板6下端面开设有第一V型缺口13和第三V型缺口15，压板6活动套设在第一螺纹杆3和第二螺纹杆4上,第一螺母2的下端面、第二螺母5的下端面均和压板6的上端面相抵；球阀8的一侧设置有凸台7，当球阀8置于第一板体11和第二板体12上，转动第三螺母10，顶杆9上升并和凸台7相抵；当球阀8置于第一板体11和第二板体12上，转动第一螺母2和第二螺母5时，压板6下降并压紧球阀8。当球阀8位于第一板体11和第二板体12之间的相应V型块中，转动第三螺母10，第三螺母10驱动顶杆9上升，最后使凸台7位于水平位置且和顶杆9相抵；在凸台7已经调整到水平位置后，同时转动第一螺母2和第二螺母5，驱动压板6沿第一螺纹杆3和第二螺纹杆4下降，使压板6和球阀8相抵，压紧球阀8，最终使球阀8被固定住。第一板体11和第二板体12通过螺钉19固定在底板1上，第一板体11、第二板体12和底板1连接处均设置有销孔17，销孔17内设置有定位销18。采用螺钉19可以更好的固定第一板体11和第二板体12，第一板体11和第二板体12采用定位销18的方式锁死可以防止晃动。该装置有2个动作分别是水平调整和竖直压紧，先固定球阀的水平位置，最后固定球阀的竖直位置。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀阀体毛坯装夹装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上竖直设置有相互平行的第一板体(11)和第二板体(12)，所述第一板体(11)上开设有第二V型缺口(14)，所述第二板体(12)上开设有第四V型缺口(16)，所述底板(1)上还竖直设置有顶杆(9)，所述顶杆(9)上套设有第三螺母(10)，/n所述底板(1)上固定有相互平行的第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(3)上套设有第一螺母(2)，所述第二螺纹杆(4)上套设有第二螺母(5)，压板(6)下端面开设有第一V型缺口(13)和第三V型缺口(15)，所述压板(6)活动套设在所述第一螺纹杆(3)和所述第二螺纹杆(4)上,所述第一螺母(2)的下端面、所述第二螺母(5)的下端面均和所述压板(6)的上端面相抵；/n球阀(8)的一侧设置有凸台(7)，当所述球阀(8)置于所述第一板体(11)和所述第二板体(12)上，转动所述第三螺母(10)，所述顶杆(9)上升并和所述凸台(7)相抵；当所述球阀(8)置于所述第一板体(11)和所述第二板体(12)上，转动所述第一螺母(2)和所述第二螺母(5)时，所述压板(6)下降并压紧所述球阀(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球阀阀体毛坯装夹装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上竖直设置有相互平行的第一板体(11)和第二板体(12)，所述第一板体(11)上开设有第二V型缺口(14)，所述第二板体(12)上开设有第四V型缺口(16)，所述底板(1)上还竖直设置有顶杆(9)，所述顶杆(9)上套设有第三螺母(10)，
所述底板(1)上固定有相互平行的第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(3)上套设有第一螺母(2)，所述第二螺纹杆(4)上套设有第二螺母(5)，压板(6)下端面开设有第一V型缺口(13)和第三V型缺口(15)，所述压板(6)活动套设在所述第一螺纹杆(3)和所述第二螺纹杆(4)上,所述第一螺母(2)的下端面、所述第二螺母(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉山，韩雪，曹勖成，常占东，马俊，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64