生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床，包括机座以及设置于机座两边的固定柱，固定柱顶部设有滑轨，滑轨上设置移动座，移动座之间连接横梁，横梁上设置滑块，滑块内设置转轴，转轴与横梁垂直设置，接触面通过齿轮啮合，滑块上设置电机，滑块底部连接气缸，气缸底部连接伸缩杆，伸缩杆上设置固定座，固定座外套设滑套，滑套外部设置滑轮，滑轮与外部固定壳内壁接触，伸缩杆底端连接铣刀，本实用新型专利技术结构设置合理，通过各部件的配合，实现精准加工，操作便捷，各部件分开传动，实用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床
本技术涉及一种铣床，特别涉及一种生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。现有装置在铣刀移动旋转时，装置需要整体配合传动，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床。本技术采用的技术方案是：生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床，其特征在于：包括机座以及设置于机座两边的固定柱，所述固定柱顶部设有滑轨，滑轨上设置移动座，所述移动座之间连接横梁，所述横梁上设置滑块，所述滑块内设置转轴，转轴与横梁垂直设置，接触面通过齿轮啮合，所述滑块上设置电机，滑块底部连接气缸，所述气缸底部连接伸缩杆，伸缩杆上设置固定座，固定座外套设滑套，滑套外部设置滑轮，滑轮与外部固定壳内壁接触，所述伸缩杆底端连接铣刀。所述机座上设置操作台，操作台上设置料槽。所述移动座在固定柱顶部的滑轨内水平移动。所述滑块通过转轴转动，在横梁上水平位移。所述转轴与气缸与电机连接。本技术的优点：结构设置合理，通过各部件的配合，实现精准加工，操作便捷，各部件分开传动，实用更加方便。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术的结构示意图。其中：1、机座；2、固定柱；3、移动座；4、滑轨；5、横梁；6、转轴；7、电机；8、气缸；9、固定座；10、滑套；11、伸缩杆；12、铣刀；13、操作台；14、料槽；15、滑轮；16、滑块；17、固定壳。具体实施方式如图1所示，生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床，包括机座1以及设置于机座1两边的固定柱2，固定柱2顶部设有滑轨4，滑轨4上设置移动座3，移动座3之间连接横梁5，横梁5上设置滑块16，滑块16内设置转轴6，转轴6与横梁5垂直设置，接触面通过齿轮啮合，滑块6上设置电机7，滑块6底部连接气缸8，气缸8底部连接伸缩杆11，伸缩杆11上设置固定座9，固定座9外套设滑套10，滑套10外部设置滑轮15，滑轮15与外部固定壳17内壁接触，伸缩杆11底端连接铣刀12。机座1上设置操作台13，操作台13上设置料槽14。移动座3在固定柱2顶部的滑轨4内水平移动。滑块16通过转轴6转动，在横梁5上水平位移。转轴6与气缸8与电机7连接。装置使用时，将材料放入料槽，通过移动座在滑轨内滑动，调整滑块纵向位置，通过转轴调整滑块水平位置，通过气缸伸缩，调整铣刀上下位置，定位后，开始操作。本技术结构设置合理，通过各部件的配合，实现精准加工，操作便捷，各部件分开传动，实用更加方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床，其特征在于：包括机座以及设置于机座两边的固定柱，所述固定柱顶部设有滑轨，滑轨上设置移动座，所述移动座之间连接横梁，所述横梁上设置滑块，所述滑块内设置转轴，转轴与横梁垂直设置，接触面通过齿轮啮合，所述滑块上设置电机，滑块底部连接气缸，所述气缸底部连接伸缩杆，伸缩杆上设置固定座，固定座外套设滑套，滑套外部设置滑轮，滑轮与外部固定壳内壁接触，所述伸缩杆底端连接铣刀。/n

【技术特征摘要】
1.生产柴油机张紧轮及支架的新型铣床，其特征在于：包括机座以及设置于机座两边的固定柱，所述固定柱顶部设有滑轨，滑轨上设置移动座，所述移动座之间连接横梁，所述横梁上设置滑块，所述滑块内设置转轴，转轴与横梁垂直设置，接触面通过齿轮啮合，所述滑块上设置电机，滑块底部连接气缸，所述气缸底部连接伸缩杆，伸缩杆上设置固定座，固定座外套设滑套，滑套外部设置滑轮，滑轮与外部固定壳内壁接触，所述伸缩杆底端连接铣刀。


2.根据权利要求1所述的生产柴油机张...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛娟，
申请(专利权)人：海门市申翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32