一种数控车床的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控车床的冷却装置。数控车床的冷却装置，包括：操作台；支撑机构，所述支撑机构固定安装在所述操作台上；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑机构的顶部；升降机构，所述升降机构固定安装在所述安装板的底部；连接块，所述连接块固定安装在所述升降机构的底部；电机，所述电机固定安装在所述连接块的底部；钻杆，所述钻杆作为所述电机的输出轴转动安装在所述电机上。本实用新型专利技术提供的数控车床的冷却装置具有在打孔开槽位置较深时也能对钻杆进行有效降温冷却、避免其因高温损坏、能够清理工件孔槽内的金属碎渣、可使冷却液持续利用、并能对金属碎渣进行收集、方便清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的冷却装置
本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种数控车床的冷却装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。在数控车床上使用钻头对工件进行打孔时，会使钻头产生高温，需要对其进行冷却，以避免钻头损坏。传统上数控车床的冷却装置是在钻孔的电机上固定一个喷嘴，将喷嘴通过管路和水泵、水箱连接，通过将水箱内的冷却液由喷嘴喷到钻头上，以达到对钻头进行冷却的目的。但是，在钻头打孔开槽的过程中，孔位较深时，冷却液无法有效的喷到钻头上，易造成正在打孔时对钻头的冷却效果差，易导致钻头损坏，并且较深的孔位内会有金属碎渣残留，还需下一道工序进行清理；并且车床操作台面上打孔开槽所产生的金属碎渣还需要人工清理，比较麻烦。因此，有必要提供一种数控车床的冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种在打孔开槽位置较深时也能对钻杆进行有效降温冷却、避免其因高温损坏、能够清理工件孔槽内的金属碎渣、可使冷却液持续利用、并能对金属碎渣进行收集、方便清理的数控车床的冷却装置。为解决上述技术问题，本技术提供的数控车床的冷却装置，包括：操作台；支撑机构，所述支撑机构固定安装在所述操作台上；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑机构的顶部；升降机构，所述升降机构固定安装在所述安装板的底部；连接块，所述连接块固定安装在所述升降机构的底部；电机，所述电机固定安装在所述连接块的底部；钻杆，所述钻杆作为所述电机的输出轴转动安装在所述电机上；连接管，所述连接管转动安装在所述钻杆的顶端；第一软管，所述第一软管固定安装在所述所述连接管的一端；第一安装管，所述第一安装管固定安装在所述第一软管远离所述安装管的一端；水泵，所述水泵固定安装在所述安装板的顶部，所述第一安装管与所述水泵的出水口固定连接；第二安装管，所述第二安装管固定安装在所述水泵的进水口；第二软管，所述第二软管固定安装在所述第二安装管远离所述水泵的一端；进水管，所述进水管固定安装在所述第二软管远离所述第二安装管的一端；水箱，所述水箱设于所述操作台的下方，所述进水管的底端延伸至所述水箱内。优选的，所述连接块上开设有安装孔，所述连接管与所述安装孔固定连接，所述连接管内固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在所述钻杆的顶端。优选的，所述操作台的底部固定安装有固定架，所述水箱放置于所述固定架上。优选的，所述安装板上开设有通孔，所述第一软管贯穿所述通孔。优选的，所述钻杆上开设有径向孔，所述钻杆的底端和两侧均开设有两个冷却孔，四个所述冷却孔均与所述径向孔相连通。与相关技术相比较，本技术提供的数控车床的冷却装置具有如下有益效果：本技术提供一种数控车床的冷却装置，在钻杆对工件进行打孔开槽时，启动水泵，水泵将水箱内的冷却液通过进水管吸入，经第二软管、第二连接管、第一安装管、第一软管、连接管进入钻杆上的径向孔内，并由四个冷却孔喷出，即使孔槽位置较深，也能有效的对钻杆进行冷却，避免其因高温损坏，同时在钻杆离开孔槽位时，高速水流也能将孔槽内的金属碎渣冲出至操作台上，避免了后续还需要清理工件孔槽内的金属碎渣的麻烦；操作台上的金属碎渣随着冷却液通过透水孔落至收集箱内，经过滤网过滤，金属碎渣留在收集箱内，冷却液进入水箱内持续利用，定期拉出收集箱清理金属碎渣即可，避免了人工清理操作台上的金属碎渣的麻烦。附图说明图1为本技术提供的数控车床的冷却装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大结构示意图；图3为图2所示的B部分放大结构示意图；图4为图2所示的C部分放大结构示意图；图5为本技术提供的数控车床的冷却装置第二实施例的示意图；图6为图5所示的D部分放大结构示意图。图中标号：1、操作台，2、支撑机构，3、安装板，4、升降机构，5、连接块，6、电机，7、钻杆，8、连接管，9、第一软管，10、第一安装管，11、水泵，12、第二安装管，13、第二软管，14、进水管，15、水箱，16、L型条块，17、收集箱，18、过滤网，19、滚珠。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1-4，在本技术的第一实施例中，数控车床的冷却装置包括：操作台1；支撑机构2，所述支撑机构2固定安装在所述操作台1上；安装板3，所述安装板3固定安装在所述支撑机构2的顶部；升降机构4，所述升降机构4固定安装在所述安装板3的底部；连接块5，所述连接块5固定安装在所述升降机构4的底部；电机6，所述电机6固定安装在所述连接块5的底部；钻杆7，所述钻杆7作为所述电机6的输出轴转动安装在所述电机6上；连接管8，所述连接管8转动安装在所述钻杆7的顶端；第一软管9，所述第一软管9固定安装在所述所述连接管8的一端；第一安装管10，所述第一安装管10固定安装在所述第一软管9远离所述安装管8的一端；水泵11，所述水泵11固定安装在所述安装板3的顶部，所述第一安装管10与所述水泵11的出水口固定连接；第二安装管12，所述第二安装管12固定安装在所述水泵11的进水口；第二软管13，所述第二软管13固定安装在所述第二安装管12远离所述水泵11的一端；进水管14，所述进水管14固定安装在所述第二软管13远离所述第二安装管12的一端；水箱15，所述水箱15设于所述操作台1的下方，所述进水管14的底端延伸至所述水箱15内。所述连接块5上开设有安装孔，所述连接管8与所述安装孔固定连接，所述连接管8内固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在所述钻杆7的顶端。所述操作台1的底部固定安装有固定架，所述水箱15放置于所述固定架上。所述安装板3上开设有通孔，所述第一软管9贯穿所述通孔。所述钻杆7上开设有径向孔，所述钻杆7的底端和两侧均开设有两个冷却孔，四个所述冷却孔均与所述径向孔相连通。本技术提供的数控车床的冷却装置的工作原理如下：首先，水箱15内注入冷却液，然后在通过升降机构4和电机6驱动钻杆7对工件进行打孔开槽时，同时启动水泵11，水泵11将水箱15内的冷却液通过进水管14吸入，经第二软管13、第二连接管12、第一安装管10、第一软管9、连接管8进入钻杆7上的径向孔内，并由四个冷却孔喷出，即使孔槽位置较深，也能有效的对钻杆7进行冷却，避免其因高温损坏，同时在钻杆7离开孔槽位时，高速水流也能将孔槽内的金属碎渣冲出至操作台1上。与相关技术相比较，本技术提供的数控车床的冷却装置具有如下有益效果：在钻杆7对工件进行打孔开槽时，启动水泵11，水泵11将水箱15内的冷却液通过进水管14吸入，经第二软管13、第二连接管12、第一安装管10、第一软管9、连接管8进入钻杆7上的径向孔内，并由四个冷却孔喷出，即使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床的冷却装置，其特征在于，包括：/n操作台；/n支撑机构，所述支撑机构固定安装在所述操作台上；/n安装板，所述安装板固定安装在所述支撑机构的顶部；/n升降机构，所述升降机构固定安装在所述安装板的底部；/n连接块，所述连接块固定安装在所述升降机构的底部；/n电机，所述电机固定安装在所述连接块的底部；/n钻杆，所述钻杆作为所述电机的输出轴转动安装在所述电机上；/n连接管，所述连接管转动安装在所述钻杆的顶端；/n第一软管，所述第一软管固定安装在所述连接管的一端；/n第一安装管，所述第一安装管固定安装在所述第一软管远离所述安装管的一端；/n水泵，所述水泵固定安装在所述安装板的顶部，所述第一安装管与所述水泵的出水口固定连接；/n第二安装管，所述第二安装管固定安装在所述水泵的进水口；/n第二软管，所述第二软管固定安装在所述第二安装管远离所述水泵的一端；/n进水管，所述进水管固定安装在所述第二软管远离所述第二安装管的一端；/n水箱，所述水箱设于所述操作台的下方，所述进水管的底端延伸至所述水箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的冷却装置，其特征在于，包括：
操作台；
支撑机构，所述支撑机构固定安装在所述操作台上；
安装板，所述安装板固定安装在所述支撑机构的顶部；
升降机构，所述升降机构固定安装在所述安装板的底部；
连接块，所述连接块固定安装在所述升降机构的底部；
电机，所述电机固定安装在所述连接块的底部；
钻杆，所述钻杆作为所述电机的输出轴转动安装在所述电机上；
连接管，所述连接管转动安装在所述钻杆的顶端；
第一软管，所述第一软管固定安装在所述连接管的一端；
第一安装管，所述第一安装管固定安装在所述第一软管远离所述安装管的一端；
水泵，所述水泵固定安装在所述安装板的顶部，所述第一安装管与所述水泵的出水口固定连接；
第二安装管，所述第二安装管固定安装在所述水泵的进水口；
第二软管，所述第二软管固定安装在所述第二安装管远离所述水泵的一端；
进水管，所述进水管固定安装在所述第二软管远离所述第二安装管的一端；
水箱，所述水箱设于所述操作台的下方，所述进水管的底端延伸至所述水箱内。


2.根据权利要求1所述的数控车床的冷却装置，其特征在于，所述连接块上开设有安装孔，所述连接管与所述安装孔固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启早，
申请(专利权)人：云南友丰精密机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53