一种优化改进的数控车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种优化改进的数控车床

【技术实现步骤摘要】
一种优化改进的数控车床X向丝杆结构


[0001]本技术涉及数控车床丝杆
，尤其涉及一种优化改进的数控车床
X
向丝杆结构
。

技术介绍

[0002]数控车床
X
向丝杆是一种将回转运动转化为直线运动或将直线运动转化为回转运动的结构，一般数控车床控制螺杆的转速与方向来控制螺母带动托板做直线运动，托板上固定有刀头在水平方向对材料切削进给
。
[0003]然而，现有的数控车床丝杆
(
如：
JF
型丝杆
)
，使用时存在一些弊端：由于丝杠处于高转速状态，容易产生高温，会影响螺母的移动精度
。
[0004]因此，有必要提供一种新的优化改进的数控车床
X
向丝杆结构解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种优化改进的数控车床
X
向丝杆结构，为解决上述
技术介绍
中提出的丝杠处于高转速状态，容易产生高温，会影响螺母的移动精度的技术问题
。
[0006]本技术提供的优化改进的数控车床
X
向丝杆结构包括：安装座；两个轴承座，两个所述轴承座对称固定安装在安装座的顶部；
X
向丝杆，所述
X
向丝杆设置在两个轴承座上；螺母，所述螺母螺纹套设在
X
向丝杆上；喷管，所述喷管固定安装在螺母的底部；安装架，所述安装架固定安装在安装座的底部；储液瓶，所述储液瓶固定安中在安装架上；抽油泵，所述抽油泵固定安装在安装架上，所述抽油泵的进油端与出油端分别固定安装有进油管和弹簧管，所述进油管的进油端与储液瓶固定连通，所述弹簧管的出油端与喷管固定连通；收集过滤机构，所述收集过滤机构设置在安装座和储液瓶上
。
[0007]优选的，所述收集过滤机构包括第一连接管
、
安装盒
、
滤网盒
、
第二连接管和导流槽，所述第一连接管固定连通在储液瓶的顶部，所述安装盒固定安装在第一连接管的进液端上，所述滤网盒滑动安装在安装盒内，所述滤网盒内设置有过滤板，所述第二连接管固定连通在安装盒的顶部，所述导流槽开设在安装座上，所述导流槽的出液口与第二连接管的出液端固定连接
。
[0008]优选的，所述轴承座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与
X
向丝杆的一端固定连接
。
[0009]优选的，所述安装座的底部对称固定安装有两个安装支架，两个所述安装支架上均开设有安装孔
。
[0010]优选的，所述螺母上滑动套设有导向杆，所述导向杆的两端与两个轴承座固定连接
。
[0011]优选的，所述储液瓶的一侧固定安装有补液管，所述补液管上固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部铰接有盖板
。
[0012]优选的，所述储液瓶的底部固定连通有排液管，所述排液管上设置有阀门
。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的优化改进的数控车床
X
向丝杆结构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种优化改进的数控车床
X
向丝杆结构：
[0015]1、
通过设置的安装座
、
轴承座
、X
向丝杆
、
螺母
、
喷管
、
安装架
、
储液瓶
、
抽油泵
、
进油管和弹簧管，可构成优化改进的控车床
X
向丝杆结构，其中设置的抽油泵运行时，配合进油管
、
弹簧管和喷管，可在
X
向丝杆转动期间将储液瓶内的润滑有抽离喷油到
X
向丝杆上对其降温润滑，可避免
X
向丝杆高温影响螺母的移动精度，也可起到防锈作用；
[0016]2、
通过设置的收集过滤机构，可收集滴落的润滑油并对其进行过滤后导入进储液瓶内，可避免润滑油外流造成浪费，通过设置的驱动电机运行，可驱动
X
向丝杆转动，通过设置的导向杆，可对螺母起到限位导向的作用
。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的优化改进的数控车床
X
向丝杆结构的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中所示
A
部分的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中滤网盒的结构示意图
。
[0021]图中标号：
1、
安装座；
2、
轴承座；
3、X
向丝杆；
4、
螺母；
5、
喷管；
6、
安装架；
7、
储液瓶；
8、
抽油泵；
9、
进油管；
10、
弹簧管；
11、
第一连接管；
12、
安装盒；
13、
滤网盒；
14、
第二连接管；
15、
导流槽；
16、
驱动电机；
17、
安装支架
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明
。
[0023]请结合参阅图1‑
图4，其中，图1为本技术提供的优化改进的数控车床
X
向丝杆结构的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示
A
部分的放大结构示意图；图4为本技术中滤网盒的结构示意图
。
[0024]优化改进的数控车床
X
向丝杆结构包括：安装座1；两个轴承座2，两个所述轴承座2对称固定安装在安装座1的顶部；
X
向丝杆3，所述
X
向丝杆3设置在两个轴承座2上；螺母4，所述螺母4螺纹套设在
X
向丝杆3上；喷管5，所述喷管5固定安装在螺母4的底部；安装架6，所述安装架6固定安装在安装座1的底部；储液瓶7，所述储液瓶7固定安中在安装架6上；抽油泵8，所述抽油泵8固定安装在安装架6上，所述抽油泵8的进油端与出油端分别固定安装有进油管9和弹簧管
10
，所述进油管9的进油端与储液瓶7固定连通，所述弹簧管
10
的出油端与喷管5固定连通；收集过滤机构，所述收集过滤机构设置在安装座1和储液瓶7上，通过设置的安装座
1、
轴承座
2、X
向丝杆
3、
螺母
4、
喷管
5、
安装架
6、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种优化改进的数控车床
X
向丝杆结构，其特征在于，包括：安装座；两个轴承座，两个所述轴承座对称固定安装在安装座的顶部；
X
向丝杆，所述
X
向丝杆设置在两个轴承座上；螺母，所述螺母螺纹套设在
X
向丝杆上；喷管，所述喷管固定安装在螺母的底部；安装架，所述安装架固定安装在安装座的底部；储液瓶，所述储液瓶固定安中在安装架上；抽油泵，所述抽油泵固定安装在安装架上，所述抽油泵的进油端与出油端分别固定安装有进油管和弹簧管，所述进油管的进油端与储液瓶固定连通，所述弹簧管的出油端与喷管固定连通；收集过滤机构，所述收集过滤机构设置在安装座和储液瓶上
。2.
根据权利要求1所述的优化改进的数控车床
X
向丝杆结构，其特征在于，所述收集过滤机构包括第一连接管
、
安装盒
、
滤网盒
、
第二连接管和导流槽，所述第一连接管固定连通在储液瓶的顶部，所述安装盒固定安装在第一连接管的进液端上，所述滤网盒滑动安装在安装盒内，所述滤网盒内设置有过滤板，所述第二连接管固定连通在安装盒的顶部，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启早，
申请(专利权)人：云南友丰精密机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：