一种新型混合制粒机制造技术

技术编号:26616668 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-08 15:00
本实用新型专利技术公开了一种新型混合制粒机,包括机体、封盖、安装在机体顶端表面的固定机构和安装在机体底端的调节机构,固定机构包括固定壳,固定壳设置在机体的顶端表面,机体的顶端表面设置有固定块,固定壳的底端表面开设有凹槽,且固定壳通过凹槽卡合固定块与机体活动连接,固定壳的一侧边缘处开设有滑槽,通过设计了安装在机体顶端表面的固定块和开设在固定壳底端表面的凹槽,便于固定壳的转动,从而使固定壳带动压块的转动,通过设计了安装在转动螺栓外表面的限位板,便于将转动螺栓固定在固定壳的内部,通过设计了安装在固定壳前端表面的滑槽,便于压块的移动的稳定,从而实现了便于压块压紧混合仓,保证混合仓的安装的稳定的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混合制粒机
本技术属于制粒机
,具体涉及一种新型混合制粒机。
技术介绍
制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。传统的混合制粒机仍存在各种各样的问题,难以满足实际使用需求。如授权公告号为CN204522926U的技术所公开的高速混合制粒机,其制粒所需的粘合剂量少,干燥时间短,混合制粒时间短,所得颗粒晶界清洗,近似球形,颗粒点小,密度低,但其并没有解决在装置工作时,因装置的振动使封盖跳动,从而使物料撒出以及装置放置不平稳,使装置晃动的问题,为此我们提出一种新型混合制粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型混合制粒机,以解决上述
技术介绍
中提出在装置工作时,因装置的振动使封盖跳动,从而使物料撒出以及装置放置不平稳,使装置晃动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型混合制粒机,包括机体、封盖、安装在机体顶端表面的固定机构和安装在机体底端的调节机构,所述固定机构包括固定壳,所述固定壳设置在机体的顶端表面,所述机体的顶端表面设置有固定块,所述固定壳的底端表面开设有凹槽,且所述固定壳通过凹槽卡合固定块与机体活动连接,所述固定壳的一侧边缘处开设有滑槽,所述滑槽的内表面设置有压块,所述压块的内表面设置有转动螺栓,所述转动螺栓的外表面开设有外螺纹,所述压块的顶端表面开设有内螺纹,且所述压块通过转动螺栓外表面的外螺纹旋合压块顶端表面的内螺纹与滑槽活动连接,所述转动螺栓的外表面设置有限位板,且所述转动螺栓通过限位板卡合滑槽与固定壳活动连接,所述转动螺栓的顶端表面设置有转动杆。优选的,所述调节机构包括固定槽,所述固定槽开设在机体的一侧边缘的棱角处,所述固定槽的内表面设置有旋钮,所述旋钮的内表面设置有螺杆,所述螺杆的外表面开设有外螺纹,所述旋钮的内壁开设有内螺纹,且所述螺杆通过螺杆外表面的外螺纹旋合旋钮内壁的内螺纹与机体活动连接,所述螺杆的底端表面设置有底座。优选的,所述机体的顶端表面的一侧边缘处开设有控制器,所述封盖的底端表面设置有转轴,所述机体的顶端表面设置有耳片,且所述封盖通过耳片套合转轴与机体活动连接,所述机体的顶端表面开设有混合仓,所述混合仓的底端表面设置有搅动杆,所述混合仓的内表面设置有产粒设备,所述机体的前端表面设置有清料管,所述机体的一侧表面设置有出料口。优选的,所述固定块的截面形状为T形,所述固定块与机体之间固定连接。优选的,所述固定块的截面尺寸与凹槽的截面尺寸相同,所述固定块与固定壳之间滑动连接。优选的,所述压块的宽度与滑槽的宽度相同,所述压块与固定壳之间滑动连接,所述压块的截面形状为L形。优选的,所述限位板的截面形状为圆形,所述限位板与转动螺栓之间固定连接,所述限位板与固定壳之间滑动连接。优选的,所述固定槽的宽度大于旋钮的截面直径,所述固定槽的高度与旋钮的高度相同,所述旋钮与机体之间滑动连接优选的,所述机体的一侧的棱角处开设有通孔,所述通孔的轴线与旋钮的轴线重合,所述螺杆与通孔之间滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计了安装在机体顶端表面的固定块和开设在固定壳底端表面的凹槽,便于固定壳的转动,从而使固定壳带动压块的转动,通过设计了安装在转动螺栓外表面的限位板,便于将转动螺栓固定在固定壳的内部,通过设计了安装在固定壳前端表面的滑槽,便于压块的移动的稳定,从而实现了便于压块压紧混合仓,保证混合仓的安装的稳定的功能。(2)通过设计了开设在机体外表面的固定槽,和安装在固定槽内表面的旋钮以及安装在旋钮内表面的螺杆,便于旋钮的转动带动底座的位置改变,从而实现了保证装置的稳定水平的功能。附图说明图1为本技术的混合制粒机立体结构示意图;图2为本技术的混合制粒机俯视结构示意图;图3为本技术的混合制粒机局部剖面结构示意图;图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;图5为本技术的图3中B处局部放大结构示意图;图中:1、机体;2、控制器;3、耳片;4、转轴;5、封盖;6、混合仓;7、压块;8、固定壳;9、出料口;10、清料管;11、搅动杆;12、产粒设备;13、旋钮;14、固定槽;15、螺杆;16、底座;17、固定块;18、凹槽;19、转动螺栓;20、滑槽;21、限位板;22、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种新型混合制粒机,包括机体1、封盖5、安装在机体1顶端表面的固定机构和安装在机体1底端的调节机构,固定机构包括固定壳8,固定壳8设置在机体1的顶端表面,机体1的顶端表面设置有固定块17,固定壳8的底端表面开设有凹槽18,且固定壳8通过凹槽18卡合固定块17与机体1活动连接,固定壳8的一侧边缘处开设有滑槽20,滑槽20的内表面设置有压块7,压块7的内表面设置有转动螺栓19,转动螺栓19的外表面开设有外螺纹,压块7的顶端表面开设有内螺纹,且压块7通过转动螺栓19外表面的外螺纹旋合压块7顶端表面的内螺纹与滑槽20活动连接,转动螺栓19的外表面设置有限位板21,且转动螺栓19通过限位板21卡合滑槽20与固定壳8活动连接,转动螺栓19的顶端表面设置有转动杆22。为了保证装置的稳定,本实施例中,优选的,调节机构包括固定槽14,固定槽14开设在机体1的一侧边缘的棱角处,固定槽14的内表面设置有旋钮13,旋钮13的内表面设置有螺杆15,螺杆15的外表面开设有外螺纹,旋钮13的内壁开设有内螺纹,且螺杆15通过螺杆15外表面的外螺纹旋合旋钮13内壁的内螺纹与机体1活动连接,螺杆15的底端表面设置有底座16。为了便于装置的工作和密封,本实施例中,优选的,机体1的顶端表面的一侧边缘处开设有控制器2,封盖5的底端表面设置有转轴4,机体1的顶端表面设置有耳片3,且封盖5通过耳片3套合转轴4与机体1活动连接,机体1的顶端表面开设有混合仓6,混合仓6的底端表面设置有搅动杆11,混合仓6的内表面设置有产粒设备12,机体1的前端表面设置有清料管10,机体1的一侧表面设置有出料口9。为了便于固定块17将固定壳8固定在机体1的顶端表面,本实施例中,优选的,固定块17的截面形状为T形,固定块17与机体1之间固定连接。为了便于固定壳8的转动,本实施例中,优选的,固定块17的截面尺寸与凹槽18的截面尺寸相同,固定块17与固定壳8之间滑动连接。为了便于压块7移动的稳定,本实施例中,优选的,压块7的宽度与滑槽20的宽度相同,压块7与固定壳8之间滑动连接,压块7的截面形状为L形。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混合制粒机,包括机体(1)、封盖(5)、安装在机体(1)顶端表面的固定机构和安装在机体(1)底端的调节机构,其特征在于:所述固定机构包括固定壳(8),所述固定壳(8)设置在机体(1)的顶端表面,所述机体(1)的顶端表面设置有固定块(17),所述固定壳(8)的底端表面开设有凹槽(18),且所述固定壳(8)通过凹槽(18)卡合固定块(17)与机体(1)活动连接,所述固定壳(8)的一侧边缘处开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内表面设置有压块(7),所述压块(7)的内表面设置有转动螺栓(19),所述转动螺栓(19)的外表面开设有外螺纹,所述压块(7)的顶端表面开设有内螺纹,且所述压块(7)通过转动螺栓(19)外表面的外螺纹旋合压块(7)顶端表面的内螺纹与滑槽(20)活动连接,所述转动螺栓(19)的外表面设置有限位板(21),且所述转动螺栓(19)通过限位板(21)卡合滑槽(20)与固定壳(8)活动连接,所述转动螺栓(19)的顶端表面设置有转动杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混合制粒机,包括机体(1)、封盖(5)、安装在机体(1)顶端表面的固定机构和安装在机体(1)底端的调节机构,其特征在于:所述固定机构包括固定壳(8),所述固定壳(8)设置在机体(1)的顶端表面,所述机体(1)的顶端表面设置有固定块(17),所述固定壳(8)的底端表面开设有凹槽(18),且所述固定壳(8)通过凹槽(18)卡合固定块(17)与机体(1)活动连接,所述固定壳(8)的一侧边缘处开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内表面设置有压块(7),所述压块(7)的内表面设置有转动螺栓(19),所述转动螺栓(19)的外表面开设有外螺纹,所述压块(7)的顶端表面开设有内螺纹,且所述压块(7)通过转动螺栓(19)外表面的外螺纹旋合压块(7)顶端表面的内螺纹与滑槽(20)活动连接,所述转动螺栓(19)的外表面设置有限位板(21),且所述转动螺栓(19)通过限位板(21)卡合滑槽(20)与固定壳(8)活动连接,所述转动螺栓(19)的顶端表面设置有转动杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种新型混合制粒机,其特征在于:所述调节机构包括固定槽(14),所述固定槽(14)开设在机体(1)的一侧边缘的棱角处,所述固定槽(14)的内表面设置有旋钮(13),所述旋钮(13)的内表面设置有螺杆(15),所述螺杆(15)的外表面开设有外螺纹,所述旋钮(13)的内壁开设有内螺纹,且所述螺杆(15)通过螺杆(15)外表面的外螺纹旋合旋钮(13)内壁的内螺纹与机体(1)活动连接,所述螺杆(15)的底端表面设置有底座(16)。


3.根据权利要求1所述的一种新型混合制粒机,其特征在于:所述机体(1)的顶端表面的一侧边缘处开设有控制器(2),所述封盖(5)的底端表面设置有转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵天君
申请(专利权)人:河北微纳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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