一种炭黑湿法造粒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种炭黑湿法造粒系统，包括造粒箱，所述造粒箱的上端设有与外部连通的第一开口，且造粒箱的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖，所述箱盖上设有造粒机构，所述造粒箱内设有过滤机构，所述造粒箱的底壁上设有回收机构，且造粒箱的侧壁上设有与回收机构匹配设置的第二开口，所述第二开口的上端滑动连接有烘干机构，且烘干机构与回收机构匹配设置。本实用新型专利技术便于对未达规格的成型原料进行分离回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑湿法造粒系统
本技术涉及造粒
，尤其涉及一种炭黑湿法造粒系统。
技术介绍
炭黑湿法造粒过程为将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品，湿法造粒粒子坚固度高，便于运输和解决污染，也可加油改性，国外多采用湿法造粒；现有的湿法造粒系统不便于对未达规格的成型原料进行分离回收利用，易造成资源的浪费，为此我们提出一种炭黑湿法造粒系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种炭黑湿法造粒系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炭黑湿法造粒系统，包括造粒箱，所述造粒箱的上端设有与外部连通的第一开口，且造粒箱的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖，所述箱盖上设有造粒机构，所述造粒箱内设有过滤机构，所述造粒箱的底壁上设有回收机构，且造粒箱的侧壁上设有与回收机构匹配设置的第二开口，所述第二开口的上端滑动连接有烘干机构，且烘干机构与回收机构匹配设置。优选地，所述造粒机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱盖的侧壁并固定连接有驱动轴，且驱动轴的两侧均设有多个扇叶。优选地，所述过滤机构包括水平设置的过滤板，且过滤板上设有出料孔，所述出料孔内设有第一过滤网，所述过滤板的上侧侧壁滑动连接有水平设置的挡板，且挡板贯穿造粒箱的侧壁设置，所述造粒箱的侧壁上设有与挡板匹配设置的滑动锁块，所述造粒箱的两侧内壁均固定连接有与第一过滤网匹配设置的下料板。优选地，所述烘干机构包括中空结构的烘干板，所述烘干板的上侧侧壁设有加热器，且加热器的输出端贯穿烘干板的侧壁设置，所述烘干板的下侧侧壁设有出风口，且出风口内设有防尘网。优选地，所述回收机构包括回收槽，所述回收槽内设有安装箱，且安装箱内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿安装箱的侧壁并活动卡接有第二过滤网。优选地，所述箱盖上设有两个对称设置的加料管，所述箱盖的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插杆，且造粒箱的两侧均设有与插杆匹配设置的插槽。本技术中有益效果如下：1、将炭黑及适量的水通过两个加料管加入造粒箱中，打开驱动电机带动驱动轴转动，从而带动多个扇叶转动，进行造粒工作，造粒完成后，打开滑动锁块，拉动挡板，使第一过滤网打开，使造粒完成的粒子通过第一过滤网下料；2、下料的造粒粒子落入回收槽中，打开伸缩气缸带动第二过滤网在竖直方向上运动，对第二过滤网上的未达规格的成型粒子进行筛选处理，移动烘干板至回收槽的上方，打开加热器制热后将热空气输入烘干板中，对第二过滤网上达规格的成型造粒粒子进行烘干干燥处理，干燥完成后取出回收槽底部的未达规格的成型粒子进行回收即可。附图说明图1为本技术提出的一种炭黑湿法造粒系统的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图。图中：1造粒箱、2箱盖、3驱动电机、4驱动轴、5扇叶、6过滤板、7第一过滤网、8挡板、9滑动锁块、10下料板、11烘干板、12加热器、13防尘网、14回收槽、15安装箱、16伸缩气缸、17第二过滤网、18加料管、19插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种炭黑湿法造粒系统，包括造粒箱1，造粒箱1的上端设有与外部连通的第一开口，且造粒箱1的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖2，箱盖2上设有造粒机构，造粒箱1内设有过滤机构，造粒机构包括驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿箱盖2的侧壁并固定连接有驱动轴4，且驱动轴4的两侧均设有多个扇叶5，过滤机构包括水平设置的过滤板6，且过滤板6上设有出料孔，出料孔内设有第一过滤网7，过滤板6的上侧侧壁滑动连接有水平设置的挡板8，且挡板8贯穿造粒箱1的侧壁设置，造粒箱1的侧壁上设有与挡板8匹配设置的滑动锁块9，造粒箱1的两侧内壁均固定连接有与第一过滤网7匹配设置的下料板10，箱盖2上设有两个对称设置的加料管18，箱盖2的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插杆19，且造粒箱1的两侧均设有与插杆19匹配设置的插槽，将炭黑及适量的水通过两个加料管18加入造粒箱1中，打开驱动电机3带动驱动轴4转动，从而带动多个扇叶5转动，进行造粒工作，造粒完成后，打开滑动锁块9，拉动挡板8，使第一过滤网7打开，使造粒完成的粒子通过第一过滤网7下料；造粒箱1的底壁上设有回收机构，且造粒箱1的侧壁上设有与回收机构匹配设置的第二开口，第二开口的上端滑动连接有烘干机构，且烘干机构与回收机构匹配设置，烘干机构包括中空结构的烘干板11，烘干板11的上侧侧壁设有加热器12，且加热器12的输出端贯穿烘干板11的侧壁设置，烘干板11的下侧侧壁设有出风口，且出风口内设有防尘网13，回收机构包括回收槽14，回收槽14内设有安装箱15，且安装箱15内设有伸缩气缸16，伸缩气缸16的输出端贯穿安装箱15的侧壁并活动卡接有第二过滤网17，下料的造粒粒子落入回收槽14中，打开伸缩气缸16带动第二过滤网17在竖直方向上运动，对第二过滤网17上的未达规格的成型粒子进行筛选处理，移动烘干板11至回收槽14的上方，打开加热器12制热后将热空气输入烘干板11中，对第二过滤网17上达规格的成型造粒粒子进行烘干干燥处理，干燥完成后取出回收槽14底部的未达规格的成型粒子进行回收即可。本技术中，将炭黑及适量的水通过两个加料管18加入造粒箱1中，打开驱动电机3带动驱动轴4转动，从而带动多个扇叶5转动，进行造粒工作，造粒完成后，打开滑动锁块9，拉动挡板8，使第一过滤网7打开，使造粒完成的粒子通过第一过滤网7下料，下料的造粒粒子落入回收槽14中，打开伸缩气缸16带动第二过滤网17在竖直方向上运动，对第二过滤网17上的未达规格的成型粒子进行筛选处理，移动烘干板11至回收槽14的上方，打开加热器12制热后将热空气输入烘干板11中，对第二过滤网17上达规格的成型造粒粒子进行烘干干燥处理，干燥完成后取出回收槽14底部的未达规格的成型粒子进行回收即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭黑湿法造粒系统，包括造粒箱（1），其特征在于，所述造粒箱（1）的上端设有与外部连通的第一开口，且造粒箱（1）的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖（2），所述箱盖（2）上设有造粒机构，所述造粒箱（1）内设有过滤机构，所述造粒箱（1）的底壁上设有回收机构，且造粒箱（1）的侧壁上设有与回收机构匹配设置的第二开口，所述第二开口的上端滑动连接有烘干机构，且烘干机构与回收机构匹配设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种炭黑湿法造粒系统，包括造粒箱（1），其特征在于，所述造粒箱（1）的上端设有与外部连通的第一开口，且造粒箱（1）的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖（2），所述箱盖（2）上设有造粒机构，所述造粒箱（1）内设有过滤机构，所述造粒箱（1）的底壁上设有回收机构，且造粒箱（1）的侧壁上设有与回收机构匹配设置的第二开口，所述第二开口的上端滑动连接有烘干机构，且烘干机构与回收机构匹配设置。


2.根据权利要求1所述的一种炭黑湿法造粒系统，其特征在于，所述造粒机构包括驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端贯穿箱盖（2）的侧壁并固定连接有驱动轴（4），且驱动轴（4）的两侧均设有多个扇叶（5）。


3.根据权利要求1所述的一种炭黑湿法造粒系统，其特征在于，所述过滤机构包括水平设置的过滤板（6），且过滤板（6）上设有出料孔，所述出料孔内设有第一过滤网（7），所述过滤板（6）的上侧侧壁滑动连接有水平设置的挡板（8），且挡板（8）贯穿造粒箱（1）的侧壁设置，所述造粒箱（1）的侧壁上设有与挡板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓辉，
申请(专利权)人：青岛神舟锅炉辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37