一种顶驱式湿法制粒机制造技术

本发明专利技术提供一种顶驱式湿法制粒机，包括机架、上箱体和下箱体，上箱体和下箱体设置在机架上，在上箱体的内部还设置有驱动机构，驱动机构的输出端设置有搅拌机构和制粒机构，搅拌机构和制粒机构位于制粒锅的内部，下箱体设置在上箱体的下方，在下箱体内部设置有制粒锅，在上箱体内设置有升降机构，升降机构用于控制下箱体在竖直方向上的升降，升降机构包括第一驱动电机和蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的一端与第一驱动电机相连接，另一端与下箱体相连接。该顶驱式湿法制粒机可以防止机体内部产生的污染物渗入制粒锅内部，保证制粒锅内部的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种顶驱式湿法制粒机
本专利技术涉及制药器械
，特别涉及一种顶驱式湿法制粒机。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业中得到广泛的应用。在制药用的制粒机中，最常见的制粒机为干法制粒机和湿法制粒机，在使用湿法制粒机进行制粒的过程中，需要在制粒锅中加入粘合剂，待制粒锅内的粉体物料凝聚成块后，再由制粒刀将凝聚成块的物料打散成颗粒状。在现有技术中，湿法制粒机采用的都是底部驱动的方式，也就是说在现有的湿法制粒机中，制粒锅位于机架的上部，而驱动系统设置在机架的底部，在制粒的过程中产生的液体和粉尘很容易渗入到驱动系统的内部造成驱动系统故障。为了解决上述技术问题，公开号为CN208098015U的中国技术专利公开了一种顶驱式湿法混合制粒机，该顶驱式湿法混合制粒机采用顶部驱动的方式，驱动机构位于制粒机的顶部，可以防止液体和粉尘渗入到驱动机构的内部造成驱动机构故障。但是该顶驱式湿法混合制粒机的升降机构位于制粒机的后侧，在制粒机的机体上需要开设滑槽，制粒锅沿着滑槽在机体上进行升降。但是在该制粒机中，机体内部的驱动电机在运行过程中会产生大量的污染物(灰尘、机油等)，这些污染物可能会从滑槽渗入到制粒锅的内部，对制粒锅造成污染，这样无法保证制粒锅内部的洁净度。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目在于提供一种能够防止机体内部产生的污染物污染制粒锅的顶驱式湿法制粒机。基于上述目的，本专利技术提供的顶驱式湿法制粒机包括机架、上箱体和下箱体，上箱体和下箱体设置在机架上，上箱体设置在机架的上方，在上箱体的内部还设置有驱动机构，驱动机构的输出端设置有搅拌机构和制粒机构，搅拌机构和制粒机构位于制粒锅的内部，下箱体设置在上箱体的下方，在下箱体内部设置有制粒锅，在上箱体内设置有升降机构，升降机构用于控制下箱体在竖直方向上的升降，升降机构包括第一驱动电机和蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的一端与第一驱动电机的输出端相连接，蜗轮丝杆升降机的另一端与下箱体相连接。在上述方案中，升降机构带动下箱体向上抬升，下箱体带动制粒锅一起向上抬升，当下箱体上升到与上箱体紧密接触的高度时，此时上箱体内的缸盖盖合在制粒锅的顶部，搅拌装置伸入制粒锅的内部。向制粒锅内部加入制粒所需的物料，然后由搅拌机构将制粒锅内部的物料进行搅拌，再由制粒机构将搅拌成型的物料进行打碎。在升降机构的运行过程中，第一驱动电机为蜗轮丝杆升降机输出动力，蜗轮丝杆升降机带动下箱体在竖直方向上运动。与现有技术公开的顶驱式湿法混合制粒机相比，本方案中的升降机构设置在上箱体的内部，也就是整机的顶部，这样就无需在机体上开设滑槽，第一驱动电机和驱动机构全都设置在上箱体的内部，由于上箱体是一个密封的空间，第一驱动电机和驱动机构在运行过程中产生的污染物不会存在渗入到制粒锅内部的风险，这样就可以满足制粒锅内部的洁净度要求。优选地，蜗轮丝杆升降机的数量为两个，两个蜗轮丝杆升降机分别设置在下箱体的左右两端。在上述方案中，位于下箱体左右两端的蜗轮丝杆升降机同时为下箱体提供上升的动力，这样可以保证下箱体的左右两端同时受力，使得下箱体的受力更加均匀，能够保证下箱体在上升时的稳定性。进一步的方案是，驱动机构包括第二驱动电机和第三驱动电机，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴与第二驱动电机的输出端相连接，搅拌桨设置在搅拌轴上；制粒机构包括输出轴和制粒刀片，输出轴与第三驱动电机的输出端相连接，制粒刀片套设在输出轴的外壁上。在上述方案中，首先通过进料口向制粒锅内部输送制粒所需的粉料，然后启动第二驱动电机，第二驱动电机通过搅拌轴带动搅拌桨转动，实现物料的充分均匀混合。然后通过注浆口向制粒锅中加入粘合剂，待制粒锅内的粉体物料凝聚成块，然后启动第三驱动电机，第三驱动电机带动制粒刀片旋转，将凝聚成块的物料打碎成颗粒状。更进一步的方案是，搅拌桨包括首尾依次连接的第一连接段、第二连接段、弯折段和第三连接段，第一连接段与搅拌轴相连接，第三连接段自弯折段向上延伸。在上述方案中，第一连接段、第二连接段、弯折段和第三连接段形成一个U形，当搅拌桨伸入到制粒锅的内部时，第三连接段可以紧贴制粒锅的内壁，同时第三连接段可以向上延伸到制粒锅的顶部，这样当搅拌桨转动，对制粒锅内的物料进行搅拌时，位于制粒锅底部的第一连接段和第二连接段可以对位于制粒锅底部的物料进行搅拌，而第三连接段可以对位于制粒锅内壁边缘处的物料进行搅拌，这样可以使得整个制粒锅中的物料能够被搅拌得更充分。更进一步的方案是，顶驱式湿法制粒机还包括真空泵，真空泵设置在机架的底部，在上箱体内设置有过滤器，过滤器与制粒锅的内部相连通，真空泵通过连接管与过滤器相连通。更进一步的方案是，在制粒锅的外壁和内壁之间形成有一中空层。在上述方案中，在制粒刀片将制粒锅内的凝聚成块的物料打碎成颗粒后，启动真空泵，真空泵通过过滤器将制粒锅内的空气抽出，使得制粒锅内部形成真空，此时制粒锅内的气压大大减小，水的沸点也大大降低，而在制粒锅的外壁和内壁之间形成有一中空层，在制粒锅上开设有进口和出口，从进口向中空层内部通入加热介质，然后加热介质从出口流出，加热介质可以为热水、热油、蒸汽以及其他符合要求的物质。加热介质从进口流进，从出口流出，这样可以保证制粒锅内部的温度始终维持在一个较高的数值，由于水的沸点降低，被打碎的颗粒表面的水分能够更容易到达沸点，使得颗粒表面的水分能够快速气化，加快颗粒的干燥速度。更进一步的方案是，在制粒锅的底部设置有出料组件，出料组件包括出料阀和出料气缸，在制粒锅的底部开设有出料孔，在出料阀上开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和出料孔相连通。更进一步的方案是，在出料气缸的输出端设置有端盖，端盖用于控制出料阀的开闭。在上述方案中，在制粒锅内对于粉料进行搅拌混合成型，然后再打碎的过程中，出料气缸推动端盖将出料孔堵住，使得粉料不会从出料孔漏出。当制粒锅内的物料打碎完毕之后，出料气缸带动端盖开启，此时打碎过后的颗粒可以从出料孔进入到整粒机中。更进一步的方案是，顶驱式湿法制粒机还包括整粒组件，整粒组件包括第四驱动电机、整粒机和出料口，在整粒机内设置有筛网和整粒刀，整粒刀设置在筛网的内部，第四驱动电机的输出端设置有驱动轴，驱动轴用于驱动整粒刀转动，在筛网上开设有若干通孔。在上述方案中，在制粒锅中打碎过的颗粒的尺寸大小不一定能够满足使用者的实际需求，因此还需要使用整粒组件对制粒锅中的颗粒进行进一步的加工。当制粒锅中的颗粒经出料孔流入到整粒机内部时，颗粒首先掉入筛网的内部，此时启动第四驱动电机，第四驱动电机通过驱动轴带动整粒刀转动，整粒刀继续对筛网中的颗粒进行进一步的破碎作业。在筛网上开设有若干个大小相同的通孔，这样通孔可以对颗粒的尺寸起到筛选的作用。粒径小于通孔大小的颗粒能够顺利地从筛网中流出，粒径大于通孔大小的颗粒不能从筛网通过，等到整粒刀将这些颗粒进行进一步的破碎，直到这些颗粒的粒径被破碎到符合要求的大小时，这些颗粒才可以顺利地从筛网中通过。这样就可以保证从筛网中流出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶驱式湿法制粒机，包括机架、上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体设置在所述机架上，所述上箱体设置在所述机架的上方，在所述上箱体的内部还设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端设置有搅拌机构和制粒机构，所述搅拌机构和所述制粒机构位于所述制粒锅的内部，所述下箱体设置在所述上箱体的下方，在所述下箱体内部设置有制粒锅，其特征在于：/n在所述上箱体内设置有升降机构，所述升降机构用于控制所述下箱体在竖直方向上的升降，所述升降机构包括第一驱动电机和蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的一端与所述第一驱动电机的输出端相连接，所述蜗轮丝杆升降机的另一端与所述下箱体相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶驱式湿法制粒机，包括机架、上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体设置在所述机架上，所述上箱体设置在所述机架的上方，在所述上箱体的内部还设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端设置有搅拌机构和制粒机构，所述搅拌机构和所述制粒机构位于所述制粒锅的内部，所述下箱体设置在所述上箱体的下方，在所述下箱体内部设置有制粒锅，其特征在于：
在所述上箱体内设置有升降机构，所述升降机构用于控制所述下箱体在竖直方向上的升降，所述升降机构包括第一驱动电机和蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的一端与所述第一驱动电机的输出端相连接，所述蜗轮丝杆升降机的另一端与所述下箱体相连接。


2.根据权利要求1所述的顶驱式湿法制粒机，其特征在于：
所述蜗轮丝杆升降机的数量为两个，两个所述蜗轮丝杆升降机分别设置在所述下箱体的左右两端。


3.根据权利要求1所述的顶驱式湿法制粒机，其特征在于：
所述驱动机构包括第二驱动电机和第三驱动电机，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴与所述第二驱动电机的输出端相连接，所述搅拌桨设置在所述搅拌轴上；
所述制粒机构包括输出轴和制粒刀片，所述输出轴与所述第三驱动电机的输出端相连接，所述制粒刀片套设在所述输出轴的外壁上。


4.根据权利要求3所述的顶驱式湿法制粒机，其特征在于：
所述搅拌桨包括首尾依次连接的第一连接段、第二连接段、弯折段和第三连接段，所述第一连接段与所述搅拌轴相连接，所述第三连接段自所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振峰，熊洪峰，韩盈龙，伍振峰，杨明，黄宸武，赖小锋，易小禄，赖勇，胡勇，
申请(专利权)人：江西鼎峰智能装备有限公司，宜春万申制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36