一种PCB板放板机的风刀安装机构制造技术

本实用新型专利技术属于PCB板放板机领域，具体为一种PCB板放板机的风刀安装机构，包括风刀腔，所述风刀腔的底部固定安装有风刀口，所述风刀腔的外侧固定连接有进风道，所述风刀腔的外侧设置有承接板，所述风刀腔的顶部设置有安装架，所述安装架的底面固定连接有安装板，且安装架通过安装板固定连接有承接板，所述风刀腔的外侧设置有侧板，所述侧板的外壁固定连接有伸缩杆。该PCB板放板机的风刀安装机构，通过风刀腔外侧承接板的设置，能够利用螺栓将承接板与安装板之间进行螺纹连接，配合上风刀腔和承接板之间伸缩杆与弹簧的设置，能够在保证该装置稳定性的情况下简化该装置的安装过程，解决了现有装置安装过程较为繁琐，且安装牢固性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板放板机的风刀安装机构
本技术涉及PCB板放板机领域，具体为一种PCB板放板机的风刀安装机构。
技术介绍
风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用，而在PCB板生产领域，风刀也被用来对切割好的PCB板进行灰尘清理。现有PCB板放板机中就配备有风刀设备，风刀设备一般使用螺栓固定安装在放板机上，但是在风刀工作时，由于需要对其提供压缩空气，且放板机还需对PCB板进行切割，导致风刀设备在使用时受到的振动幅度较大，这就导致螺栓螺纹连接的可靠性降低，同时，由于该装置为长矩型，在安装时，需要的螺栓数量较多，且该装置工作空间狭小，导致对于风刀的安装和拆卸过程困难。为解决上述问题，本申请中提出一种PCB板放板机的风刀安装机构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种PCB板放板机的风刀安装机构，具有保证装置稳定性的同时便于安装和拆卸的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种PCB板放板机的风刀安装机构，包括风刀腔，所述风刀腔的底部固定安装有风刀口，所述风刀腔的外侧固定连接有进风道，所述风刀腔的外侧设置有承接板，所述风刀腔的顶部设置有安装架，所述安装架的底面固定连接有安装板，且安装架通过安装板固定连接有承接板，所述风刀腔的外侧设置有侧板，所述侧板的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外端固定连接有承接板，所述承接板的内部开设有第二槽孔，所述安装板的内部设置有与第二槽孔位置相对的第一槽孔，且第二槽孔与第一槽孔的内壁固定连接有螺栓。优选的，所述安装板的内部固定套接有第一套筒，所述承接板的内部固定套接有第二套筒，且第一套筒和第二套筒的内径与进风道的外径大小相同。优选的，所述伸缩杆的外部缠绕有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接有承接板和侧板。优选的，所述承接板内部的四个拐角均开设有第二槽孔，且承接板的外壁固定安装有弹性层。优选的，所述第二槽孔与第一槽孔的内侧均开设有与螺栓相适配的螺纹。优选的，所述风刀腔的两侧均设置有承接板，且安装架的底面设置有与承接板位置相对的两个安装板。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、该PCB板放板机的风刀安装机构，通过风刀腔外侧承接板的设置，能够利用螺栓将承接板与安装板之间进行螺纹连接，配合上风刀腔和承接板之间伸缩杆与弹簧的设置，能够在保证该装置稳定性的情况下简化该装置的安装过程，解决了现有装置安装过程较为繁琐，且安装牢固性较差的问题。2、该PCB板放板机的风刀安装机构，通过伸缩杆外侧弹簧的设置，当安装架受放板机工作影响而振动时，弹簧的设置，能够有效对传输的振动进行削弱，配合上承接板外壁弹性层的设置，能够有效增加该装置的减震性，避免现有装置由于放板机工作振动导致该装置稳定性较差的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术图风刀腔侧视的结构示意图。附图标记：图中：1、风刀腔；2、安装架；3、侧板；4、第一套筒；5、承接板；6、安装板；7、风刀口；8、进风道；9、弹簧；10、伸缩杆；11、第二套筒；12、弹性层；13、第一槽孔；14、螺栓；15、第二槽孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1～3为本技术的结构示意图；如图1所示，本技术提出的一种PCB板放板机的风刀安装机构，包括风刀腔1，风刀腔1的底部固定安装有风刀口7，风刀腔1的外侧固定连接有进风道8，风刀腔1的外侧设置有承接板5，风刀腔1的顶部设置有安装架2，安装架2的底面固定连接有安装板6，且安装架2通过安装板6固定连接有承接板5。在本实施例中，为了解决现有装置安装过程较繁琐的问题。如图1、2和3所示，风刀腔1的外侧设置有侧板3，侧板3的外壁固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的外端固定连接有承接板5，承接板5的内部开设有第二槽孔15，安装板6的内部设置有与第二槽孔15位置相对的第一槽孔13，且第二槽孔15与第一槽孔13的内壁固定连接有螺栓14。需要说明的是，伸缩杆10的设置，能够将承接板5与风刀腔1之间进行固定连接，当需要对该装置进行安装时，只需使用螺栓14依次与第二槽孔15和第一槽孔13进行螺纹连接，即可，解决了现有装置安装过程繁琐的问题。如图1和2所示，在本实施例中，安装板6的内部固定套接有第一套筒4，承接板5的内部固定套接有第二套筒11，且第一套筒4和第二套筒11的内径与进风道8的外径大小相同。需要说明的是，第一套筒4和第二套筒11的设置，便于进风道8穿过安装板6和承接板5与风刀腔1进行固定连接，进一步地，便于通过进风道8对风刀腔1输送风源，保证该装置对PCB板清理工作的正常进行，增加了装置的实用性。如图1和2所示，在本实施例中，伸缩杆10的外部缠绕有弹簧9，且弹簧9的两端分别固定连接有承接板5和侧板3。需要说明的是，当安装架2受放板机工作振动时，伸缩杆10外部弹簧9的设置，能够利用弹簧9自身的伸缩性对传输的振动进行削弱，增加了该装置的稳定性，此外伸缩杆10伸缩杆的设置，也能够根据不同放板机架的不同对该装置进行有效安装，增加了装置的实用性。如图3所示，在本实施例中，承接板5内部的四个拐角均开设有第二槽孔15，且承接板5的外壁固定安装有弹性层12。需要说明的是，弹性层12设置在安装板6与承接板5之间，当安装架2振动并带动安装板6振动时，弹性层12的设置，能够有效使承接板5受到的振动进行削减，增加了装置的减震性，进一步地，增加了装置的稳定性。如图2所示，在本实施例中，第二槽孔15与第一槽孔13的内侧均开设有与螺栓14相适配的螺纹。需要说明的是，第一槽孔13和第二槽孔15的设置，便于螺栓14对安装板6和承接板5进行螺纹连接，进一步地，便于安装架2与风刀腔1进行固定连接，完成对于该装置的安装过程。如图1所示，在本实施例中，风刀腔1的两侧均设置有承接板5，且安装架2的底面设置有与承接板5位置相对的两个安装板6。需要说明的是，风刀腔1两侧承接板5和安装板6的设置，对风刀腔1提供两个支撑点，增加了装置安装时的牢固性，增加了装置的实用性。本技术的工作原理及使用流程：将风刀腔1外侧的承接板5与安装架2底部的安装板6紧贴，并使第一槽孔13与第二槽孔15位置相对，再使用螺栓14将第一槽孔13和第二槽孔15之间进行螺纹连接，最后，将进风道8依次穿过安装板6和承接板5，并与风刀腔1固定连接，即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板放板机的风刀安装机构，其特征在于，包括风刀腔(1)，所述风刀腔(1)的底部固定安装有风刀口(7)，所述风刀腔(1)的外侧固定连接有进风道(8)，所述风刀腔(1)的外侧设置有承接板(5)，所述风刀腔(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的底面固定连接有安装板(6)，且安装架(2)通过安装板(6)固定连接有承接板(5)，所述风刀腔(1)的外侧设置有侧板(3)，所述侧板(3)的外壁固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外端固定连接有承接板(5)，所述承接板(5)的内部开设有第二槽孔(15)，所述安装板(6)的内部设置有与第二槽孔(15)位置相对的第一槽孔(13)，且第二槽孔(15)与第一槽孔(13)的内壁固定连接有螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板放板机的风刀安装机构，其特征在于，包括风刀腔(1)，所述风刀腔(1)的底部固定安装有风刀口(7)，所述风刀腔(1)的外侧固定连接有进风道(8)，所述风刀腔(1)的外侧设置有承接板(5)，所述风刀腔(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的底面固定连接有安装板(6)，且安装架(2)通过安装板(6)固定连接有承接板(5)，所述风刀腔(1)的外侧设置有侧板(3)，所述侧板(3)的外壁固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外端固定连接有承接板(5)，所述承接板(5)的内部开设有第二槽孔(15)，所述安装板(6)的内部设置有与第二槽孔(15)位置相对的第一槽孔(13)，且第二槽孔(15)与第一槽孔(13)的内壁固定连接有螺栓(14)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板放板机的风刀安装机构，其特征在于，所述安装板(6)的内部固定套接有第一套筒(4)，所述承接板(5)的内部固定套接有第二套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：党振，
申请(专利权)人：上海飞为智能系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31