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一种集成电路板的加工装置制造方法及图纸

技术编号:26610538 阅读:45 留言:0更新日期:2020-12-04 21:36
本实用新型专利技术公开了一种集成电路板的加工装置,具体涉及集成电路板加工设备技术领域,包括机架,所述机架内侧的下方固定连接有工作台,所述机架内侧的顶端固定安装有滚珠直线导轨,所述滚珠直线导轨活动端的下方固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下端固定安装有连接块,所述连接块的一侧设有钻孔机构,所述钻孔机构包括第一安装框,所述第一安装框上端的一侧与连接块的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过钻孔机构的设置,可以对集成电路板行钻孔,通过第一驱动电机的转动可以将需要的钻头转动到下方,将不需要的钻头转动的上侧的位置,更换的速度较快,从而提高了工作效率,不需要使用多个钻孔机,实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板的加工装置
本技术涉及集成电路板加工设备
,更具体地说,本实用涉及一种集成电路板的加工装置。
技术介绍
集成电路板是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路,集成电路板是载装集成电路的一个载体,具有体积小,质量轻、可靠性高、寿命长和成本低等特点,且便于大规模生产,大量应用于工、民用电子设备,同时在军事、通讯、遥控等方面也得到广泛的应用。集成电路板加工过程中需要进行钻孔,由于孔的大小不一,故而需要更换钻头,但现有的集成电路板钻孔通常是使用多个钻孔机,提高了生产成本,维护难度加大,同时占地面积也较大,实用性不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种集成电路板的加工装置,本技术所要解决的技术问题是:现有的集成电路板钻孔通常是使用多个钻孔机,提高了生产成本,维护难度加大,同时占地面积也较大,实用性不高。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集成电路板的加工装置,包括机架,所述机架内侧的下方固定连接有工作台,所述机架内侧的顶端固定安装有滚珠直线导轨,所述滚珠直线导轨活动端的下方固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下端固定安装有连接块,所述连接块的一侧设有钻孔机构,所述钻孔机构包括第一安装框,所述第一安装框上端的一侧与连接块的一侧固定连接,所述第一安装框内侧的下方固定连接有隔板,所述隔板的上方固定安装有第一驱动电机,所述第一安装框的底端转动连接有第二安装框,所述第一驱动电机输出轴的一端与第二安装框的上端固定连接,所述第二安装框的内部固定安装有第二驱动电机,所述第二安装框的下方固定连接有安装板,所述安装板的下方通过螺栓可拆卸连接有传动箱,所述安装板底端的中部固定安装有位于传动箱内部的行星架,所述传动箱的中部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的上端贯穿行星架与第二驱动电机的输出轴固定安装,所述传动箱的侧壁转动连接有若干个第二转轴,若干个所述第二转轴的上端均与行星架的侧壁转动连接,若干个所述第二转轴的底端延伸至传动箱的外侧,所述第一转轴的底端固定套设有主锥齿轮,若干个所述第二转轴的中部均固定套设有位于传动箱内部的副锥齿轮,若干个所述副锥齿轮均与主锥齿轮通过轮齿传动连接,若干个所述第二转轴的底端均固定连接有安装块,若干个所述安装块的底端均通过螺纹可拆卸连接有钻头,所述工作台的上方设有夹紧机构,所述夹紧机构包括第一夹紧机构和第二夹紧机构,所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别位于工作台的两端,所述工作台的一端设有靠近第二夹紧机构一侧的传输带。通过钻孔机构的设置,可以对集成电路板行钻孔,通过第一驱动电机的转动可以将需要的钻头转动到下方,将不需要的钻头转动的上侧的位置,更换的速度较快,从而提高了工作效率,不需要使用多个钻孔机,实用性较高。在一个优选的实施方式中,所述第一转轴与第二转轴的交角为60度。在一个优选的实施方式中,所述工作台的一端开设有长槽孔,所述第一夹紧机构包括移动板,所述移动板的中部位于长槽孔的内侧,所述机架内侧的底端固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的上端与移动板的底端固定安装,所述移动板的中部开设有第一通过槽孔,电动推杆可以带动移动板上下移动。在一个优选的实施方式中,所述移动板的上方固定连接有固定框,所述固定框内侧的底端活动设有活动板,活动板可以在固定框的内侧上下滑动。在一个优选的实施方式中,所述活动板的底端转动连接有第一滚轮,所述活动板的一侧固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴与第一滚轮的一端传动连接,第三驱动电机可带动第一滚轮转动。在一个优选的实施方式中,所述固定框的内侧设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与固定框的顶壁和活动板的上端固定连接,在活动板上下移动的过程中,通过弹簧的设置,可以使滚轮始终压在集成电路板上。在一个优选的实施方式中,所述第二夹紧机构包括固定板,所述固定板的底端与工作台的上端固定连接,所述固定板的一侧转动连接有第二滚轮,所述固定板的一侧固定安装有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出轴与第二滚轮的一端传动连接,第四驱动电机可带动第二滚轮转动。在一个优选的实施方式中,所述固定板的底端开设有第二通过槽孔,所述第二通过槽孔的截面为梯形,在集成电路板从第二通过槽孔进入时,可以使集成电路板摆正。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过钻孔机构的设置,可以对集成电路板行钻孔,通过第一驱动电机的转动可以将需要的钻头转动到下方,将不需要的钻头转动的上侧的位置,更换的速度较快,从而提高了工作效率,不需要使用多个钻孔机,实用性较高;2、本技术通过夹紧机构和传输带的设置,不仅可以对集成电路板自动送入,还可以对集成电路板夹紧,在钻孔完成后,还可以将集成电路板自动送出,自动化程度较高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术钻孔机构的结构示意图。图3为本技术图1中A处的局部放大图。图4为本技术图1中B处的局部放大图。图5为本技术固定板的剖视图。附图标记为:1机架、11工作台、12传输带、2夹紧机构、3第一夹紧机构、31移动板、32第二电动推杆、33固定框、34活动板、35弹簧、36第一滚轮、37第三驱动电机、38第一通过槽孔、4第二夹紧机构、41固定板、42第二通过槽孔、43第二滚轮、44第四驱动电机、5滚珠直线导轨、51第一电动推杆、52连接块、6钻孔机构、601第一安装框、602隔板、603第一驱动电机、604第二安装框、605第二驱动电机、606安装板、607传动箱、608行星架、609第一转轴、610第二转轴、611主锥齿轮、612副锥齿轮、613安装块、614钻头、7长槽孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种集成电路板的加工装置,包括机架1,所述机架1内侧的下方固定连接有工作台11,所述机架1内侧的顶端固定安装有滚珠直线导轨5,所述滚珠直线导轨5活动端的下方固定安装有第一电动推杆51,所述第一电动推杆51的下端固定安装有连接块52,所述连接块52的一侧设有钻孔机构6,所述钻孔机构6包括第一安装框601,所述第一安装框601上端的一侧与连接块52的一侧固定连接,所述第一安装框601内侧的下方固定连接有隔板602,所述隔板602的上方固定安装有第一驱动电机603,所述第一安装框601的底端转动连接有第二安装框604,所述第一驱动电机603输出轴的一端与第二安装框604的上端固定连接,所述第二安装框604的内部固定安装有第二驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成电路板的加工装置,包括机架(1),所述机架(1)内侧的下方固定连接有工作台(11),其特征在于:所述机架(1)内侧的顶端固定安装有滚珠直线导轨(5),所述滚珠直线导轨(5)活动端的下方固定安装有第一电动推杆(51),所述第一电动推杆(51)的下端固定安装有连接块(52),所述连接块(52)的一侧设有钻孔机构(6),所述钻孔机构(6)包括第一安装框(601),所述第一安装框(601)上端的一侧与连接块(52)的一侧固定连接,所述第一安装框(601)内侧的下方固定连接有隔板(602),所述隔板(602)的上方固定安装有第一驱动电机(603),所述第一安装框(601)的底端转动连接有第二安装框(604),所述第一驱动电机(603)输出轴的一端与第二安装框(604)的上端固定连接,所述第二安装框(604)的内部固定安装有第二驱动电机(605),所述第二安装框(604)的下方固定连接有安装板(606),所述安装板(606)的下方通过螺栓可拆卸连接有传动箱(607),所述安装板(606)底端的中部固定安装有位于传动箱(607)内部的行星架(608),所述传动箱(607)的中部转动连接有第一转轴(609),所述第一转轴(609)的上端贯穿行星架(608)与第二驱动电机(605)的输出轴固定安装,所述传动箱(607)的侧壁转动连接有若干个第二转轴(610),若干个所述第二转轴(610)的上端均与行星架(608)的侧壁转动连接,若干个所述第二转轴(610)的底端延伸至传动箱(607)的外侧,所述第一转轴(609)的底端固定套设有主锥齿轮(611),若干个所述第二转轴(610)的中部均固定套设有位于传动箱(607)内部的副锥齿轮(612),若干个所述副锥齿轮(612)均与主锥齿轮(611)通过轮齿传动连接,若干个所述第二转轴(610)的底端均固定连接有安装块(613),若干个所述安装块(613)的底端均通过螺纹可拆卸连接有钻头(614),所述工作台(11)的上方设有夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)包括第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4),所述第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)分别位于工作台(11)的两端,所述工作台(11)的一端设有靠近第二夹紧机构(4)一侧的传输带(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集成电路板的加工装置,包括机架(1),所述机架(1)内侧的下方固定连接有工作台(11),其特征在于:所述机架(1)内侧的顶端固定安装有滚珠直线导轨(5),所述滚珠直线导轨(5)活动端的下方固定安装有第一电动推杆(51),所述第一电动推杆(51)的下端固定安装有连接块(52),所述连接块(52)的一侧设有钻孔机构(6),所述钻孔机构(6)包括第一安装框(601),所述第一安装框(601)上端的一侧与连接块(52)的一侧固定连接,所述第一安装框(601)内侧的下方固定连接有隔板(602),所述隔板(602)的上方固定安装有第一驱动电机(603),所述第一安装框(601)的底端转动连接有第二安装框(604),所述第一驱动电机(603)输出轴的一端与第二安装框(604)的上端固定连接,所述第二安装框(604)的内部固定安装有第二驱动电机(605),所述第二安装框(604)的下方固定连接有安装板(606),所述安装板(606)的下方通过螺栓可拆卸连接有传动箱(607),所述安装板(606)底端的中部固定安装有位于传动箱(607)内部的行星架(608),所述传动箱(607)的中部转动连接有第一转轴(609),所述第一转轴(609)的上端贯穿行星架(608)与第二驱动电机(605)的输出轴固定安装,所述传动箱(607)的侧壁转动连接有若干个第二转轴(610),若干个所述第二转轴(610)的上端均与行星架(608)的侧壁转动连接,若干个所述第二转轴(610)的底端延伸至传动箱(607)的外侧,所述第一转轴(609)的底端固定套设有主锥齿轮(611),若干个所述第二转轴(610)的中部均固定套设有位于传动箱(607)内部的副锥齿轮(612),若干个所述副锥齿轮(612)均与主锥齿轮(611)通过轮齿传动连接,若干个所述第二转轴(610)的底端均固定连接有安装块(613),若干个所述安装块(613)的底端均通过螺纹可拆卸连接有钻头(614),所述工作台(11)的上方设有夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)包括第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4),所述第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)分别位于工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐开慧
申请(专利权)人:徐开慧
类型:新型
国别省市:湖北;42

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