用于测试阻燃阻漏性能的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种用于测试阻燃阻漏性能的装置，用于带流体通道的工件测试，其包括氧气供应装置，用于提供氧气；燃烧室，其具有内腔和可开闭门；工件固定装置，位于所述燃烧室内，其具有固定工件的结构；供气管道，其一端连接所述氧气供应装置，其另一端延伸到所述燃烧室内且可与工件的流体通道的一端连通；燃烧管，其一端与所述流体通道的另一端连接；点火器，用于点燃所述燃烧管的另一端。本实用新型专利技术的有益效果体现在：通过点火器点燃烧管，并采用测压减压阀可精确测量出供气管道内的压力，通过测试不同材质制成的燃烧管燃烧的时间，及其燃烧情况，可得到大量准确的数据，以及该材质的阻燃阻漏性能，操作简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
用于测试阻燃阻漏性能的装置
本技术属于试验测试
，尤其是涉及一种用于测试阻燃阻漏性能的装置。
技术介绍
在对组装完成的成品进行检测其功能型时，仅靠目视或者尺寸的测量来判断其配件的功能性是不可取的。而现在的普遍使用的手段是在对应位置做出尺寸或强度的测试。但是由于每种被测配件的材料、厚度等各不相同，所以在使用这种传统手法验证产品功能性会浪费大量的人工且无法得出真实准确的数据。故，研究出一种能验证各种材质制成的配件的功能性及该材质准确的数据是日前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用于测试阻燃阻漏性能的装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于测试阻燃阻漏性能的装置，用于带流体通道的工件测试，其包括：氧气供应装置，用于提供氧气；燃烧室，其具有内腔和可开闭门；工件固定装置，位于所述燃烧室内，其具有固定工件的结构；供气管道，其一端连接所述氧气供应装置，其另一端延伸到所述燃烧室内且可与工件的流体通道的一端连通；燃烧管，其一端与所述流体通道的另一端连接；点火器，用于点燃所述燃烧管的另一端。优选的，所述氧气供应装置是氧气罐，其出气口处设置有测压减压阀。优选的，所述燃烧室为透明的或其上具有观察窗。优选的，在所述燃烧室上设置有排风口，所述排风口处设置有一自动阀213，所述自动阀213的出口端连接有排风装置。优选的，所述排风装置是用于对所述燃烧室进行抽真空的真空泵或者排气的排气扇。优选的，在所述供气管道上设置有单向阀，所述单向阀的后端设置有排气阀。优选的，所述供气管道穿过所述燃烧室的区域为金属挠性管，所述金属挠性管位于所述燃烧室内的长度不小于所述工件固定装置与金属挠性管所在的燃烧室壁的间距，且所述金属挠性管与所述燃烧室壁之间通过密封圈或者密封胶密封。优选的，所述工件固定装置为一位置固定的弹性夹。优选的，所述燃烧室内位于燃烧管下方设置有废料收集盘，所述废料收集盘的长度大于所述燃烧管的长度。优选的，所述点火器是位于所述燃烧室内的自动喷火枪。本技术技术方案的优点主要体现在：通过点火器点燃烧管，并采用测压减压阀可精确测量出供气管道内的压力，通过测试不同材质制成的燃烧管燃烧的时间，及其燃烧情况，可得到大量准确的数据，以及该材质的阻燃阻漏性能，操作简单，省时省力。附图说明图1：本技术的示意图；图2：本技术的带排风结构的示意图；图3：本技术的带测压减压阀结构的示意图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。下面结合附图对本技术揭示的一种用于测试阻燃阻漏性能的装置进行详细介绍。其用于带流体通道的工件4测试，如图1至图3所示，其包括氧气供应装置1，所述氧气供应装置1是氧气罐或者能够提供氧气的设备，例如集中供氧系统或制氧机等，其用于给为后续在燃烧室2内燃烧提供氧气。燃烧室2，其具有内腔和可开闭门，所述燃烧室2的外轮廓可以是各种形状，例如是长方体、圆柱体，其大小可以根据需要进行设计，以方便人手操作为基准，此处不做限定；所述可开闭门用于放入工件及进行连接操作、点火操作等。并且，所述燃烧室2可以是透明的或其上具有观察窗，可用于观察其内部工件4的状态。工件固定装置5，位于所述燃烧室2的内腔中，其具有固定工件的结构；具体而言，所述工件固定装置5为一位置固定的弹性夹，其结构及工作原理类似于发夹，此处为已知技术，不作赘述；当然其也可以是各种气动夹爪。供气管道3连接所述氧气供应装置1和所述工件4。因为所述工件4位于所述燃烧室2内，故所述供气管道3的一端将延伸至所述燃烧室2内与工件4的流体通道的一端连通。所述供气管道3的另一端通过一PU管12连接所述氧气供应装置1的出口端，所述供气管道3可以是各种可行的材料，如硬质塑料管或金属管等，并且其上设置有单向阀311，所述单向阀311使所述氧气供应装置1释放的氧气只能通过所述供气管道3排出，从而防止从所述氧气供应装置1处释放的氧气再次回流进入氧气瓶内。优选的实施例中，所述供气管道3为金属挠性管，所述金属挠性管位于所述燃烧室2内的长度不小于所述工件固定装置5与金属挠性管所在的燃烧室壁的间距。所述金属挠性管与所述燃烧室壁之间通过密封圈或者密封胶固定密封。这是由于，如果所述燃烧管6被完全烧尽，此时火焰并未熄灭且向所述供气管道3处蔓延，换而言之，即所述燃烧管6的阻燃阻漏性能差。在无人发现并阻止的情况下，将造成不可挽回的损失。为避免这种情况的发生，将供气管道3穿过所述燃烧室2的区域为金属挠性管，这种材质不会引发不良后果，能即使制止火焰蔓延。同时金属挠性管具有一定的弯曲自由度，从而在用于不同工件时，可以有效的调节器与工件之间的接口位置，方便连接。所述工件4上的流体通道的另一端与燃烧管6的一端连接；所述燃烧管6可以是各种硬质塑料，例如是PVC管，其长度固定，从而便于保证每次试验具有统一的参照，优选其长度在100mm左右，所述燃烧管6的另一端设置有用于点燃所述燃烧管6的点火器7，所述点火器7可以是人工操作的打火机、点火枪等，实验时，可以先点火燃烧，然后关闭燃烧室的门，之后再通氧气。当然，在其他实施例中，所述点火器7也可以是位于所述燃烧室内的自动喷火枪，其自动操作可通过燃烧室外的触发按钮或远程遥控或者自动点燃来等实现，此处为现有技术不作赘述。在使用所述点火器7对燃烧管6进行燃烧时，会产生二氧化碳和部分有害气体，这些气体可能会进入所述供气管道3中。这样再次使用供气管道3输送氧气时，供气管道3内的氧气会被污染，故需要在试验结束后对所述供气管道3进行排气操作。由此，在所述工期管道3上设置有以排气阀312，所述排气阀312位于设置在所述供气管道3上的单向阀311的后端。如图2所示，为保证试验的严谨性和测量数据的准确度，需要将所述燃烧室2设置成真空空间。故在所述燃烧室2的上表面设置有排风口，所述排风口处设置有一自动阀213（图中未示出），所述自动阀213可以是电动阀或电磁阀等，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于测试阻燃阻漏性能的装置，其特征在于：用于带流体通道的工件（4）测试，其包括/n氧气供应装置（1），用于提供氧气；/n燃烧室（2），其具有内腔和可开闭门；/n工件固定装置（5），位于所述燃烧室（2）内，其具有固定工件的结构；/n供气管道（3），其一端连接所述氧气供应装置（1），其另一端延伸到所述燃烧室内且可与工件（4）的流体通道的一端连通；/n燃烧管（6），其一端与所述流体通道的另一端连接；/n点火器（7），用于点燃所述燃烧管（6）的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.用于测试阻燃阻漏性能的装置，其特征在于：用于带流体通道的工件（4）测试，其包括
氧气供应装置（1），用于提供氧气；
燃烧室（2），其具有内腔和可开闭门；
工件固定装置（5），位于所述燃烧室（2）内，其具有固定工件的结构；
供气管道（3），其一端连接所述氧气供应装置（1），其另一端延伸到所述燃烧室内且可与工件（4）的流体通道的一端连通；
燃烧管（6），其一端与所述流体通道的另一端连接；
点火器（7），用于点燃所述燃烧管（6）的另一端。


2.燃烧室根据权利要求1所述的用于测试阻燃阻漏性能的装置，其特征在于：所述氧气供应装置（1）是氧气罐，其出气口处设置有测压减压阀（11）。


3.根据权利要求2所述的用于测试阻燃阻漏性能的装置，其特征在于：所述燃烧室（2）为透明的或其上具有观察窗。


4.根据权利要求3所述的用于测试阻燃阻漏性能的装置，其特征在于：在所述燃烧室（2）上设置有排风口，所述排风口处设置有一自动阀（213），所述自动阀（213）的出口端连接有排风装置（21）。


5.根据权利要求4所述的用于测试阻燃阻漏性能的装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：单显峰，
申请(专利权)人：优力精密塑胶苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32