一种全纤维素纳米复合纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全纤维素纳米复合纤维的制备方法，包括以下步骤：将微晶纤维素悬浮液经研磨离心分离得到纤维素纳米晶的上清液，将纤维素纳米晶上清液加入到纤维素纤维纺丝原液中混合均匀，将混合均匀的纤维素纳米晶/纤维素纤维纺丝原液脱去气泡后进行纺丝，其中上清液中纤维素纳米晶的长度为223±100nm～366±171nm，其直径为29±8nm～35±9nm。本发明专利技术能够使得纤维素纳米晶在纤维素纤维纺丝原液中的分散均匀，同时提升纤维素纳米晶在纺丝原液中的分散稳定性，避免纤维素纳米晶的再聚集，使得纤维素纳米晶能够均匀分散在纺丝原液中，最终提高复合纤维的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全纤维素纳米复合纤维及其制备方法
本专利技术涉及全纤维素纳米复合纤维领域，具体涉及一种全纤维素纳米复合纤维及其制备方法。
技术介绍
复合材料是一类由两个或两个以上具有显著不同物理和/或化学性质的不同组分组成的材料。得到的复合材料可以具有增强的机械性能（相对于基体的机械性能）和/或新的功能（例如屏障性能）。通常，复合材料包含一个强而硬的成分，即增强体，嵌入一个较软（相对于增强体）的成分基体中。这样，复合材料的强度特性介于增强体和基体之间。复合材料中的增强体在结构上可分为：机织物、连续纤维、短纤维和颗粒物，或根据其物理尺寸，从形态学上分为宏观、微观或纳米级。现目前，纳米增强体由于其本身的性能成为增强复合材料的热门焦点。粘胶纤维是最重要的再生纤维素纤维之一。用粘胶纤维制成的织物柔软、光滑、凉爽、透气、抗静电、色彩鲜艳。这些独特的性能使其广泛应用于内衣、纺织用品、服装服饰和毯饰等(MortonandBeaumont1960)。普通粘胶纤维由于结晶度低，在潮湿条件下尺寸稳定性差，机械性能严重下降。因此，如何获得高强度、低断裂伸长率的粘胶纤维是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全纤维素纳米复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将微晶纤维素悬浮液经研磨和离心分离得到纤维素纳米晶的上清液，将纤维素纳米晶上清液加入到纤维素纤维纺丝原液中混合均匀，将混合均匀的纤维素纳米晶/纤维素纤维纺丝原液脱去气泡后进行纺丝，其中上清液中纤维素纳米晶的长度为223±100nm～366±171nm，其直径为29±8nm～35±9nm。/n

【技术特征摘要】
1.一种全纤维素纳米复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将微晶纤维素悬浮液经研磨和离心分离得到纤维素纳米晶的上清液，将纤维素纳米晶上清液加入到纤维素纤维纺丝原液中混合均匀，将混合均匀的纤维素纳米晶/纤维素纤维纺丝原液脱去气泡后进行纺丝，其中上清液中纤维素纳米晶的长度为223±100nm～366±171nm，其直径为29±8nm～35±9nm。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将微晶纤维素与水混合分散成悬浮液，再将悬浮液研磨后离心分离获得纤维素纳米晶上清液，离心分离中离心转速为2000-4000转/min。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，离心分离中离心转速为4000转/min。


4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，悬浮液中微晶纤维素的固含量为1-5%。

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，朱谱新，姚安荣，谭淋，施亦东，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51