一种新型的激光熔覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型的激光熔覆装置，包括安装箱体，开关，门板，观察窗，把手，隔板，防护板，收集盒，过滤网，可调节安装转动机结构，可移动式自调熔覆机结构，电机搅拌架结构和安置箱，所述的开关螺钉连接在安装箱体上表面的右侧；所述的门板设置有两个，所述的门板分别合页连接在安装箱体的左右两侧；所述的观察窗镶嵌在门板内部的中间位置；所述的把手螺钉连接在门板外侧的中间位置；所述的隔板竖向螺钉连接在安置箱内部的中间位置。本发明专利技术支撑杆，安装板，旋转电机，固定杆，折叠架，撑板和调节螺栓的设置，可以将大小不同的钢管安装在其上部，有利于使用者更方便的对不同大小的钢管进行激光熔覆工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的激光熔覆装置
本专利技术属于激光熔覆
，尤其涉及一种新型的激光熔覆装置。
技术介绍
激光熔覆(LaserCladding)亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。但是现有的激光熔覆装置还存在着不方便固定大小不同的钢管，不方便搅拌需要涂抹的液体材料和不方便调节工作位置的问题。因此，专利技术一种新型的激光熔覆装置显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种新型的激光熔覆装置，以解决现有的激光熔覆装置还存在着不方便固定大小不同的钢管，不方便搅拌需要涂抹的液体材料和不方便调节工作位置的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种新型的激光熔覆装置，包括安装箱体，开关，门板，观察窗，把手，隔板，防护板，收集盒，过滤网，可调节安装转动机结构，可移动式自调熔覆机结构，电机搅拌架结构和安置箱，所述的开关螺钉连接在安装箱体上表面的右侧；所述的门板设置有两个，所述的门板分别合页连接在安装箱体的左右两侧；所述的观察窗镶嵌在门板内部的中间位置；所述的把手螺钉连接在门板外侧的中间位置；所述的隔板竖向螺钉连接在安置箱内部的中间位置；所述的防护板设置有两个，所述的防护板合页连接在安置箱的前表面的左右两侧；所述的收集盒螺钉连接在安装箱体内侧下部的中间位置；所述的过滤网横向螺钉连接在收集盒内侧的上部；所述的可调节安装转动机结构与安装箱体相连接；所述的可移动式自调熔覆机结构与安装箱体相连接；所述的电机搅拌架结构与安装箱体相连接；所述的安置箱螺钉连接在安装箱体的下表面；所述的可调节安装转动机结构包括支撑杆，安装板，旋转电机，固定杆，折叠架，撑板和调节螺栓，所述的安装板焊接在支撑杆的上端；所述的旋转电机螺钉安装在安装板的上表面；所述的固定杆与旋转电机左侧的输出轴通过联轴器连接；所述的折叠架设置有两个，所述的折叠架分别轴接在固定杆前表面的左右两侧；所述的撑板设置有两个，所述的撑板分别轴接在折叠架的上下两侧；所述的调节螺栓螺纹连接在折叠架和固定杆的交接处。优选的，所述的可移动式自调熔覆机结构包括电缸，倒U型安装杆，滑动杆，滑动套管，自调螺栓和激光器，所述的倒U型安装杆与电缸下端的输出轴螺钉连接；所述的滑动杆螺钉连接在倒U型安装杆的下端；所述的滑动套管套接在滑动杆外侧的中间位置；所述的自调螺栓螺纹连接在滑动杆和滑动套管的交接处；所述的激光器螺钉安装在滑动套管下表面的中间位置。优选的，所述的电机搅拌架结构包括安置板，安装块，搅拌盒，搅拌电机，倒T型搅拌杆和竖向搅拌杆，所述的安装块螺钉连接在安置板左侧的上部；所述的搅拌盒螺钉连接在安置板左侧的下部；所述的搅拌电机螺钉安装在安装块下表面的中间位置；所述的倒T型搅拌杆与搅拌电机下部的输出轴通过联轴器连接；所述的竖向搅拌杆焊接在倒T型搅拌杆下部的左右两侧。优选的，所述的支撑杆设置有两个，所述的支撑杆分别螺钉连接在安装箱体的内侧的左下角处。优选的，所述的电缸螺钉连接在安装箱体上表面的中间位置，且下部的输出杆贯穿安装箱体上表面的中间位置。优选的，所述的安置板焊接在安装箱体内部右侧的下部。优选的，所述的过滤网具体采用不锈钢过滤网。优选的，所述的观察窗具体采用PVC透明塑料窗。优选的，所述的把手外侧刻画有条形防滑纹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术中，所述的支撑杆，安装板，旋转电机，固定杆，折叠架，撑板和调节螺栓的设置，可以将大小不同的钢管安装在其上部，有利于使用者更方便的对不同大小的钢管进行激光熔覆工作。本专利技术中，所述的电缸，倒U型安装杆，滑动杆，滑动套管，自调螺栓和激光器的设置，可以使使用者根据需要工作的位置进行调节，有利于使用者更方便的对不同位置的钢管进行激光熔覆工作。本专利技术中，所述的安置板，安装块，搅拌盒，搅拌电机，倒T型搅拌杆和竖向搅拌杆的设置，可以对需要涂抹在钢管外面的液体材料进行搅拌，有利于减少使用者工作量，提高工作效率。本专利技术中，所述的收集盒和过滤网的设置，可以对激光熔覆工作产生的废料进行收集，有利于避免废料难以收集而影响工作效率。本专利技术中，所述的安置箱的设置，可以将经过激光熔覆工作后钢管放置在其内部，避免其放在外面掉落灰尘而影响其质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的可调节安装转动机结构的结构示意图。图3是本专利技术的可移动式自调熔覆机结构的结构示意图。图4是本专利技术的电机搅拌架结构的结构示意图。图1至图4中：1、安装箱体；2、开关；3、门板；4、观察窗；5、把手；6、隔板；7、防护板；8、收集盒；9、过滤网；10、可调节安装转动机结构；101、支撑杆；102、安装板；103、旋转电机；104、固定杆；105、折叠架；106、撑板；107、调节螺栓；11、可移动式自调熔覆机结构；111、电缸；112、倒U型安装杆；113、滑动杆；114、滑动套管；115、自调螺栓；116、激光器；12、电机搅拌架结构；121、安置板；122、安装块；123、搅拌盒；124、搅拌电机；125、倒T型搅拌杆；126、竖向搅拌杆；13、安置箱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述：如附图1和附图2所示，本专利技术所述的一种新型的激光熔覆装置，包括安装箱体1，开关2，门板3，观察窗4，把手5，隔板6，防护板7，收集盒8，过滤网9，可调节安装转动机结构10，可移动式自调熔覆机结构11，电机搅拌架结构12和安置箱13，所述的开关2螺钉连接在安装箱体1上表面的右侧；所述的门板3设置有两个，所述的门板3分别合页连接在安装箱体1的左右两侧；所述的观察窗4镶嵌在门板3内部的中间位置；所述的把手5螺钉连接在门板3外侧的中间位置；所述的隔板6竖向螺钉连接在安置箱13内部的中间位置；所述的防护板7设置有两个，所述的防护板7合页连接在安置箱13的前表面的左右两侧；所述的收集盒8螺钉连接在安装箱体1内侧下部的中间位置；所述的过滤网9横向螺钉连接在收集盒8内侧的上部；所述的可调节安装转动机结构10与安装箱体1相连接；所述的可移动式自调熔覆机结构11与安装箱体1相连接；所述的电机搅拌架结构12与安装箱体1相连接；所述的安置箱13螺钉连接在安装箱体1的下表面；所述的可调节安装转动机结构10包括支撑杆101，安装板102，旋转电机103，固定杆104，折叠架105，撑板106和调节螺栓107，所述的安装板102焊接在支撑杆101的上端；所述的旋转电机103螺钉安装在安装板102的上表面；所述的固定杆104与旋转电机103左侧的输出轴通过联轴器连接；所述的折叠架105设置有两个，所述的折叠架105分别轴接在固定杆104前表面的左右两侧；所述的撑板106设置有两个，所述的撑板106分别轴接在折叠架105的上下两侧；所述的调节螺栓107螺纹连接在折叠架105本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的激光熔覆装置，其特征在于，该新型的激光熔覆装置包括安装箱体(1)，开关(2)，门板(3)，观察窗(4)，把手(5)，隔板(6)，防护板(7)，收集盒(8)，过滤网(9)，可调节安装转动机结构(10)，可移动式自调熔覆机结构(11)，电机搅拌架结构(12)和安置箱(13)，所述的开关(2)螺钉连接在安装箱体(1)上表面的右侧；所述的门板(3)设置有两个，所述的门板(3)分别合页连接在安装箱体(1)的左右两侧；所述的观察窗(4)镶嵌在门板(3)内部的中间位置；所述的把手(5)螺钉连接在门板(3)外侧的中间位置；所述的隔板(6)竖向螺钉连接在安置箱(13)内部的中间位置；所述的防护板(7)设置有两个，所述的防护板(7)合页连接在安置箱(13)的前表面的左右两侧；所述的收集盒(8)螺钉连接在安装箱体(1)内侧下部的中间位置；所述的过滤网(9)横向螺钉连接在收集盒(8)内侧的上部；所述的可调节安装转动机结构(10)与安装箱体(1)相连接；所述的可移动式自调熔覆机结构(11)与安装箱体(1)相连接；所述的电机搅拌架结构(12)与安装箱体(1)相连接；所述的安置箱(13)螺钉连接在安装箱体(1)的下表面；所述的可调节安装转动机结构(10)包括支撑杆(101)，安装板(102)，旋转电机(103)，固定杆(104)，折叠架(105)，撑板(106)和调节螺栓(107)，所述的安装板(102)焊接在支撑杆(101)的上端；所述的旋转电机(103)螺钉安装在安装板(102)的上表面；所述的固定杆(104)与旋转电机(103)左侧的输出轴通过联轴器连接；所述的折叠架(105)设置有两个，所述的折叠架(105)分别轴接在固定杆(104)前表面的左右两侧；所述的撑板(106)设置有两个，所述的撑板(106)分别轴接在折叠架(105)的上下两侧；所述的调节螺栓(107)螺纹连接在折叠架(105)和固定杆(104)的交接处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的激光熔覆装置，其特征在于，该新型的激光熔覆装置包括安装箱体(1)，开关(2)，门板(3)，观察窗(4)，把手(5)，隔板(6)，防护板(7)，收集盒(8)，过滤网(9)，可调节安装转动机结构(10)，可移动式自调熔覆机结构(11)，电机搅拌架结构(12)和安置箱(13)，所述的开关(2)螺钉连接在安装箱体(1)上表面的右侧；所述的门板(3)设置有两个，所述的门板(3)分别合页连接在安装箱体(1)的左右两侧；所述的观察窗(4)镶嵌在门板(3)内部的中间位置；所述的把手(5)螺钉连接在门板(3)外侧的中间位置；所述的隔板(6)竖向螺钉连接在安置箱(13)内部的中间位置；所述的防护板(7)设置有两个，所述的防护板(7)合页连接在安置箱(13)的前表面的左右两侧；所述的收集盒(8)螺钉连接在安装箱体(1)内侧下部的中间位置；所述的过滤网(9)横向螺钉连接在收集盒(8)内侧的上部；所述的可调节安装转动机结构(10)与安装箱体(1)相连接；所述的可移动式自调熔覆机结构(11)与安装箱体(1)相连接；所述的电机搅拌架结构(12)与安装箱体(1)相连接；所述的安置箱(13)螺钉连接在安装箱体(1)的下表面；所述的可调节安装转动机结构(10)包括支撑杆(101)，安装板(102)，旋转电机(103)，固定杆(104)，折叠架(105)，撑板(106)和调节螺栓(107)，所述的安装板(102)焊接在支撑杆(101)的上端；所述的旋转电机(103)螺钉安装在安装板(102)的上表面；所述的固定杆(104)与旋转电机(103)左侧的输出轴通过联轴器连接；所述的折叠架(105)设置有两个，所述的折叠架(105)分别轴接在固定杆(104)前表面的左右两侧；所述的撑板(106)设置有两个，所述的撑板(106)分别轴接在折叠架(105)的上下两侧；所述的调节螺栓(107)螺纹连接在折叠架(105)和固定杆(104)的交接处。


2.如权利要求1所述的新型的激光熔覆装置，其特征在于，所述的可移动式自调熔覆机结构(11)包括电缸(111)，倒U型安装杆(112)，滑动杆(113)，滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦晓峰，
申请(专利权)人：苏州华意铭铄激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32