一种改进型的激光熔覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型的激光熔覆设备，包括防护架，底座，支撑板，连接杆，滑动固定激光熔覆机结构，卡接固定熔覆固定板结构，调节锁紧防护吸气架结构，安装片，控制开关，握杆，置放板，放置垫，插接管和顶杆，所述的底座分别螺钉连接在防护架底部的四角位置；所述的支撑板螺栓连接在支撑板上表面的右侧；所述的连接杆螺栓连接在支撑板左侧的上部。本发明专利技术固定架，安装杆，紧固板，激光器，排气管和防护套的设置，有利于增加对工件激光熔覆的效果；支板，安装块，防护垫，支撑片，防护片，放置板和熔覆层的设置，有利于对需要激光熔覆的工件进行放置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的激光熔覆设备
本专利技术属于金属表面处理
，尤其涉及一种改进型的激光熔覆设备。
技术介绍
激光熔覆是通过激光扫描输送到基材表面的合金粉末，在基材表面形成具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温的高性能涂层的表面处理方法。这种处理方法不仅节约了贵重稀有的金属材料，降低能源的消耗和材料成本，而且增加了零部件的使用寿命。但是现有的激光熔覆设备还存在着激光熔覆效果差，不方便对熔覆固定装置进行防护和不方便操作者的面部进行防护的问题。因此，专利技术一种改进型的激光熔覆设备显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种改进型的激光熔覆设备，以解决现有的激光熔覆设备激光熔覆效果差，不方便对熔覆固定装置进行防护和不方便操作者的面部进行防护的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种改进型的激光熔覆设备，包括防护架，底座，支撑板，连接杆，滑动固定激光熔覆机结构，卡接固定熔覆固定板结构，调节锁紧防护吸气架结构，安装片，控制开关，握杆，置放板，放置垫，插接管和顶杆，所述的底座分别螺钉连接在防护架底部的四角位置；所述的支撑板螺栓连接在支撑板上表面的右侧；所述的连接杆螺栓连接在支撑板左侧的上部；所述的滑动固定激光熔覆机结构设置在连接杆外表面的中间位置；所述的卡接固定熔覆固定板结构设置在防护架内部左侧的上部；所述的调节锁紧防护吸气架结构分别设置在连接杆左右两侧的中间位置；所述的安装片螺钉连接在安装片正表面左侧的上部；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的握杆螺钉连接在防护架正表面左侧的中间位置；所述的置放板螺钉连接在防护架上表面的左侧；所述的放置垫胶接在置放板的上部；所述的插接管螺钉连接在防护架内部右侧的上部；所述的顶杆螺纹连接在插接管内部的左侧；所述的滑动固定激光熔覆机结构包括固定架，安装杆，紧固板，激光器，排气管和防护套，所述的安装杆从左到右依次螺钉连接在固定架底部的中间位置；所述的紧固板螺栓连接在安装杆的下部；所述的激光器螺栓连接在紧固板的下部；所述的排气管分别胶接在激光器的左右两侧；所述的防护套螺纹连接在排气管的下部。优选的，所述的防护架底部的四角位置分别开设有固定孔；所述的固定孔的内壁上车削有内螺纹；所述的防护架具体采用不锈钢架。优选的，所述的握杆具体采用硅胶杆；所述的握杆得内壁镶嵌有亚克力塑料杆。优选的，所述的底座具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座的外表面包裹有橡胶层。优选的，所述的排气管具体采用不锈钢管；所述的排气管的外表面车削有外螺纹。优选的，所述的卡接固定熔覆固定板结构包括支板，安装块，防护垫，支撑片，防护片，放置板和熔覆层，所述的安装块分别螺钉连接在支板右侧的上部和右侧的下部；所述的防护垫胶接在安装块的内侧；所述的支撑片从左到右依次螺钉连接在放置板上表面上部的中间位置；所述的防护片螺钉连接在支撑片和支撑片连接处的下部；所述的放置板螺钉连接在防护垫与防护垫的连接处；所述的熔覆层胶接在放置板的上部。优选的，所述的防护片后表面胶接有海绵层；所述的防护片具体采用弧形的铝合金片。优选的，所述的放置板左侧的上部和放置板左侧的下部分别车削有螺纹孔；所述的放置板具体采用不锈钢板。优选的，所述的调节锁紧防护吸气架结构包括滑块，锁紧螺栓，防护罩，调节杆，防护壳，滤芯和吸风机，所述的锁紧螺栓螺纹连接在滑块正表面的中间位置；所述的防护罩螺钉连接在滑块底部的中间位置；所述的调节杆螺纹连接在调节杆右侧的上部；所述的防护壳螺纹连接在调节杆的下部；所述的滤芯螺钉连接在防护壳内部的中间位置；所述的吸风机螺栓连接在吸风机左侧的中间位置。优选的，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩；所述的调节杆具体采用弧形的不锈钢软杆。优选的，所述的滤芯具体采用活性炭芯。优选的，所述的安装杆与支撑板套接设置；所述的支板与防护架螺栓连接设置；所述的滑块与支撑板套接设置。优选的，所述的控制开关电性连接激光器。优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的激光器具体采用型号为D-B5000的激光器；所述的吸风机具体采用型号为WS7040-24-V200的吸风机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术中，所述的固定架，安装杆，紧固板，激光器，排气管和防护套的设置，有利于增加对工件激光熔覆的效果。本专利技术中，所述的支板，安装块，防护垫，支撑片，防护片，放置板和熔覆层的设置，有利于对需要激光熔覆的工件进行放置固定。本专利技术中，所述的滑块，锁紧螺栓，防护罩，调节杆，防护壳，滤芯和吸风机，有利于利用防护罩即可对操作者的面部进行防护的设置。本专利技术中，所述的防护架底部的四角位置分别开设有固定孔；所述的固定孔的内壁上车削有内螺纹；所述的防护架具体采用不锈钢架，有利于防止防护架生锈塌陷。本专利技术中，所述的握杆具体采用硅胶杆；所述的握杆得内壁镶嵌有亚克力塑料杆，有利于增加操作者手部与握杆之间的摩擦力。本专利技术中，所述的底座具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座的外表面包裹有橡胶层，有利于防止激光熔覆装置滑动。本专利技术中，所述的排气管具体采用不锈钢管；所述的排气管的外表面车削有外螺纹，有利于防止排气管生锈漏气。本专利技术中，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩；所述的调节杆具体采用弧形的不锈钢软杆，有利于对调节杆的角度进行调节。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的滑动固定激光熔覆机结构的结构示意图。图3是本专利技术的卡接固定熔覆固定板结构的结构示意图。图4是本专利技术的调节锁紧防护吸气架结构的结构示意图。图1至图4中：1、防护架；2、底座；3、支撑板；4、连接杆；5、滑动固定激光熔覆机结构；51、固定架；52、安装杆；53、紧固板；54、激光器；55、排气管；56、防护套；6、卡接固定熔覆固定板结构；61、支板；62、安装块；63、防护垫；64、支撑片；65、防护片；66、放置板；67、熔覆层；7、调节锁紧防护吸气架结构；71、滑块；72、锁紧螺栓；73、防护罩；74、调节杆；75、防护壳；76、滤芯；77、吸风机；8、安装片；9、控制开关；10、握杆；11、置放板；12、放置垫；13、插接管；14、顶杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述：如附图1和附图2所示，本专利技术所述的一种改进型的激光熔覆设备，包括防护架1，底座2，支撑板3，连接杆4，滑动固定激光熔覆机结构5，卡接固定熔覆固定板结构6，调节锁紧防护吸气架结构7，安装片8，控制开关9，握杆10，置放板11，放置垫12，插接管13和顶杆14，所述的底座2分别螺钉连接在防护架1底部的四角位置；所述的支撑板3螺栓连接在支撑板3上表面的右侧；所述的连接杆4螺栓连接在支撑板3左侧的上部；所述的滑动固定激光熔覆机结构5设置在连接杆4外表面的中间位置；所述的卡接固定熔覆固定板结构6设置在防护架1内部左侧的上部；所述的调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的激光熔覆设备，其特征在于，该改进型的激光熔覆设备包括防护架(1)，底座(2)，支撑板(3)，连接杆(4)，滑动固定激光熔覆机结构(5)，卡接固定熔覆固定板结构(6)，调节锁紧防护吸气架结构(7)，安装片(8)，控制开关(9)，握杆(10)，置放板(11)，放置垫(12)，插接管(13)和顶杆(14)，所述的底座(2)分别螺钉连接在防护架(1)底部的四角位置；所述的支撑板(3)螺栓连接在支撑板(3)上表面的右侧；所述的连接杆(4)螺栓连接在支撑板(3)左侧的上部；所述的滑动固定激光熔覆机结构(5)设置在连接杆(4)外表面的中间位置；所述的卡接固定熔覆固定板结构(6)设置在防护架(1)内部左侧的上部；所述的调节锁紧防护吸气架结构(7)分别设置在连接杆(4)左右两侧的中间位置；所述的安装片(8)螺钉连接在安装片(8)正表面左侧的上部；所述的控制开关(9)镶嵌在安装片(8)正表面的中间位置；所述的握杆(10)螺钉连接在防护架(1)正表面左侧的中间位置；所述的置放板(11)螺钉连接在防护架(1)上表面的左侧；所述的放置垫(12)胶接在置放板(11)的上部；所述的插接管(13)螺钉连接在防护架(1)内部右侧的上部；所述的顶杆(14)螺纹连接在插接管(13)内部的左侧；所述的滑动固定激光熔覆机结构(5)包括固定架(51)，安装杆(52)，紧固板(53)，激光器(54)，排气管(55)和防护套(56)，所述的安装杆(52)从左到右依次螺钉连接在固定架(51)底部的中间位置；所述的紧固板(53)螺栓连接在安装杆(52)的下部；所述的激光器(54)螺栓连接在紧固板(53)的下部；所述的排气管(55)分别胶接在激光器(54)的左右两侧；所述的防护套(56)螺纹连接在排气管(55)的下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的激光熔覆设备，其特征在于，该改进型的激光熔覆设备包括防护架(1)，底座(2)，支撑板(3)，连接杆(4)，滑动固定激光熔覆机结构(5)，卡接固定熔覆固定板结构(6)，调节锁紧防护吸气架结构(7)，安装片(8)，控制开关(9)，握杆(10)，置放板(11)，放置垫(12)，插接管(13)和顶杆(14)，所述的底座(2)分别螺钉连接在防护架(1)底部的四角位置；所述的支撑板(3)螺栓连接在支撑板(3)上表面的右侧；所述的连接杆(4)螺栓连接在支撑板(3)左侧的上部；所述的滑动固定激光熔覆机结构(5)设置在连接杆(4)外表面的中间位置；所述的卡接固定熔覆固定板结构(6)设置在防护架(1)内部左侧的上部；所述的调节锁紧防护吸气架结构(7)分别设置在连接杆(4)左右两侧的中间位置；所述的安装片(8)螺钉连接在安装片(8)正表面左侧的上部；所述的控制开关(9)镶嵌在安装片(8)正表面的中间位置；所述的握杆(10)螺钉连接在防护架(1)正表面左侧的中间位置；所述的置放板(11)螺钉连接在防护架(1)上表面的左侧；所述的放置垫(12)胶接在置放板(11)的上部；所述的插接管(13)螺钉连接在防护架(1)内部右侧的上部；所述的顶杆(14)螺纹连接在插接管(13)内部的左侧；所述的滑动固定激光熔覆机结构(5)包括固定架(51)，安装杆(52)，紧固板(53)，激光器(54)，排气管(55)和防护套(56)，所述的安装杆(52)从左到右依次螺钉连接在固定架(51)底部的中间位置；所述的紧固板(53)螺栓连接在安装杆(52)的下部；所述的激光器(54)螺栓连接在紧固板(53)的下部；所述的排气管(55)分别胶接在激光器(54)的左右两侧；所述的防护套(56)螺纹连接在排气管(55)的下部。


2.如权利要求1所述的改进型的激光熔覆设备，其特征在于，所述的防护架(1)底部的四角位置分别开设有固定孔；所述的固定孔的内壁上车削有内螺纹；所述的防护架(1)具体采用不锈钢架。


3.如权利要求1所述的改进型的激光熔覆设备，其特征在于，所述的握杆(10)具体采用硅胶杆；所述的握杆(10)得内壁镶嵌有亚克力塑料杆。


4.如权利要求1所述的改进型的激光熔覆设备，其特征在于，所述的底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦晓峰，
申请(专利权)人：苏州华意铭铄激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32