一种改进型的激光淬火加工头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型的激光淬火加工头，包括加工箱，固定板，焦点，工件，淬火加工排气净化盒结构，调节支撑固定工头移动架结构，反射镜，激光器，安装管，导管，激光头，安装片和控制开关，所述的固定板螺钉连接在加工箱内侧下部的中间位置；所述的焦点胶接在固定板上表面的中间位置；所述的工件从左到右依次胶接在工件的下部。本实用新型专利技术风机，防护管，调节管，安装壳，滤芯，隔离网和净化盒的设置，有利于利用滤芯，隔离网和净化盒即可对内部的空气进行净化；底板，移动轮，拉杆，阻挡板，螺纹杆，握杆，支杆和支撑板的设置，有利于利用移动轮即可对淬火工头进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的激光淬火加工头
本技术属于激光淬火
，尤其涉及一种改进型的激光淬火加工头。
技术介绍
激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。但是现有的激光淬火加工头还存在着不方便对内部的空气进行净化，不方便对加工头进行移动和淬火效果差的问题。因此，专利技术一种改进型的激光淬火加工头显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种改进型的激光淬火加工头，以解决现有的激光淬火加工头不方便对内部的空气进行净化，不方便对加工头进行移动和淬火效果差的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种改进型的激光淬火加工头，包括加工箱，固定板，焦点，工件，淬火加工排气净化盒结构，调节支撑固定工头移动架结构，反射镜，激光器，安装管，导管，激光头，安装片和控制开关，所述的固定板螺钉连接在加工箱内侧下部的中间位置；所述的焦点胶接在固定板上表面的中间位置；所述的工件从左到右依次胶接在工件的下部；所述的淬火加工排气净化盒结构设置在加工箱内侧上部的中间位置；所述的调节支撑固定工头移动架结构设置在加工箱的下部；所述的反射镜分别螺钉连接在加工箱内侧下部的左右两侧；所述的激光器分别的连接在加工箱内侧上部的左右两侧；所述的安装管螺纹连接在激光器底部的中间位置；所述的导管螺纹连接在安装管的下部；所述的激光头螺纹连接在导管的下部；所述的安装片螺钉连接在加工箱正表面右侧的上部；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的淬火加工排气净化盒结构包括风机，防护管，调节管，安装壳，滤芯，隔离网和净化盒，所述的防护管螺纹连接在风机底部的中间位置；所述的调节管螺纹连接在防护管的下部；所述的安装壳螺栓连接在调节管的下部；所述的滤芯螺钉连接在安装壳内侧的上部；所述的隔离网镶嵌在安装壳内侧的中间位置；所述的净化盒镶嵌在安装壳内侧的下部。优选的，所述的加工箱内部左右两侧的下部分别胶接有双面胶层；所述的加工箱具体采用铝合金箱；所述的加工箱得底部胶接有磁铁片。优选的，所述的导管具体采用弧形的不锈钢软管；所述的导管外表面的下部车削有外螺纹。优选的，所述的反射镜具体采用水进行的双面玻璃镜。优选的，所述的调节管具体采用弧形的橡胶软管；所述的净化盒得内部填充有活性炭颗粒层。优选的，所述的安装壳具体采用铝合金壳；所述的安装壳上表面的中间位置开设有通孔。优选的，所述的滤芯具体采用活性炭芯；所述的隔离网具体采用不锈钢网。优选的，所述的调节支撑固定工头移动架结构包括底板，移动轮，拉杆，阻挡板，螺纹杆，握杆，支杆和支撑板，所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的拉杆螺钉连接在底板上表面的左侧；所述的阻挡板螺钉连接在底板上表面的右侧；所述的螺纹杆螺纹连接在底板内部的右侧；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的上部；所述的支杆分别螺钉连接在螺纹杆底部的左右两侧；所述的支撑板螺钉连接在支杆的下部。优选的，所述的底板右侧的中间位置车削有螺纹孔；所述的底板具体采用不锈钢板。优选的，所述的支撑板的底部胶接有橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。优选的，所述的底板外表面的中间位置和握杆外表面的中间位置分别包裹有硅胶套。优选的，所述的风机与加工箱螺栓连接设置；所述的底板与加工箱螺栓连接设置。优选的，所述的控制开关电性连接激光器。优选的，所述的激光器具体采用型号为D-B5000的激光器；所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的风机具体采用型号为U71L12B的风机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的风机，防护管，调节管，安装壳，滤芯，隔离网和净化盒的设置，有利于利用滤芯，隔离网和净化盒即可对内部的空气进行净化。本技术中，所述的底板，移动轮，拉杆，阻挡板，螺纹杆，握杆，支杆和支撑板的设置，有利于利用移动轮即可对淬火工头进行移动。本技术中，所述的激光器，安装管，导管，激光头，安装片和控制开关的设置，有利于增加对工件的淬火效果。本技术中，所述的导管具体采用弧形的不锈钢软管；所述的导管外表面的下部车削有外螺纹，有利于对导管的角度进行调节。本技术中，所述的安装壳具体采用铝合金壳；所述的安装壳上表面的中间位置开设有通孔，有利于降低对安装壳的重量。本技术中，所述的滤芯具体采用活性炭芯；所述的隔离网具体采用不锈钢网，有利于对淬火产生的气体进行净化。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的淬火加工排气净化盒结构的结构示意图。图3是本技术的调节支撑固定工头移动架结构的结构示意图。图1至图3中：1、加工箱；2、固定板；3、焦点；4、工件；5、淬火加工排气净化盒结构；51、风机；52、防护管；53、调节管；54、安装壳；55、滤芯；56、隔离网；57、净化盒；6、调节支撑固定工头移动架结构；61、底板；62、移动轮；63、拉杆；64、阻挡板；65、螺纹杆；66、握杆；67、支杆；68、支撑板；7、反射镜；8、激光器；9、安装管；10、导管；11、激光头；12、安装片；13、控制开关。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述：如附图1和附图2所示，本技术所述的一种改进型的激光淬火加工头，包括加工箱1，固定板2，焦点3，工件4，淬火加工排气净化盒结构5，调节支撑固定工头移动架结构6，反射镜7，激光器8，安装管9，导管10，激光头11，安装片12和控制开关13，所述的固定板2螺钉连接在加工箱1内侧下部的中间位置；所述的焦点3胶接在固定板2上表面的中间位置；所述的工件4从左到右依次胶接在工件4的下部；所述的淬火加工排气净化盒结构5设置在加工箱1内侧上部的中间位置；所述的调节支撑固定工头移动架结构6设置在加工箱1的下部；所述的反射镜7分别螺钉连接在加工箱1内侧下部的左右两侧；所述的激光器8分别的连接在加工箱1内侧上部的左右两侧；所述的安装管9螺纹连接在激光器8底部的中间位置；所述的导管10螺纹连接在安装管9的下部；所述的激光头11螺纹连接在导管10的下部；所述的安装片12螺钉连接在加工箱1正表面右侧的上部；所述的控制开关13镶嵌在安装片12正表面的中间位置；所述的淬火加工排气净化盒结构5包括风机51，防护管52，调节管53，安装壳54，滤芯55，隔离网56和净化盒57，所述的防护管52螺纹连接在风机51底部的中间位置；所述的调节管53螺纹连接在防护管52的下部；所述的安装壳54螺栓连接在调节管53的下部；所述的滤芯55螺钉连接在安装壳54内侧的上部；所述的隔离网56镶嵌在安装壳54内侧的中间位置；所述的净化盒57镶嵌在安装壳54内侧的下部；所述的首先把淬火工头移动到需要对配件进行淬火的位置，然后利用激光器8配合激光头11进行工作，然后利用反射镜7进行光反射即可对工件进行淬火工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的激光淬火加工头，其特征在于，该改进型的激光淬火加工头包括加工箱(1)，固定板(2)，焦点(3)，工件(4)，淬火加工排气净化盒结构(5)，调节支撑固定工头移动架结构(6)，反射镜(7)，激光器(8)，安装管(9)，导管(10)，激光头(11)，安装片(12)和控制开关(13)，所述的固定板(2)螺钉连接在加工箱(1)内侧下部的中间位置；所述的焦点(3)胶接在固定板(2)上表面的中间位置；所述的工件(4)从左到右依次胶接在工件(4)的下部；所述的淬火加工排气净化盒结构(5)设置在加工箱(1)内侧上部的中间位置；所述的调节支撑固定工头移动架结构(6)设置在加工箱(1)的下部；所述的反射镜(7)分别螺钉连接在加工箱(1)内侧下部的左右两侧；所述的激光器(8)分别的连接在加工箱(1)内侧上部的左右两侧；所述的安装管(9)螺纹连接在激光器(8)底部的中间位置；所述的导管(10)螺纹连接在安装管(9)的下部；所述的激光头(11)螺纹连接在导管(10)的下部；所述的安装片(12)螺钉连接在加工箱(1)正表面右侧的上部；所述的控制开关(13)镶嵌在安装片(12)正表面的中间位置；所述的淬火加工排气净化盒结构(5)包括风机(51)，防护管(52)，调节管(53)，安装壳(54)，滤芯(55)，隔离网(56)和净化盒(57)，所述的防护管(52)螺纹连接在风机(51)底部的中间位置；所述的调节管(53)螺纹连接在防护管(52)的下部；所述的安装壳(54)螺栓连接在调节管(53)的下部；所述的滤芯(55)螺钉连接在安装壳(54)内侧的上部；所述的隔离网(56)镶嵌在安装壳(54)内侧的中间位置；所述的净化盒(57)镶嵌在安装壳(54)内侧的下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的激光淬火加工头，其特征在于，该改进型的激光淬火加工头包括加工箱(1)，固定板(2)，焦点(3)，工件(4)，淬火加工排气净化盒结构(5)，调节支撑固定工头移动架结构(6)，反射镜(7)，激光器(8)，安装管(9)，导管(10)，激光头(11)，安装片(12)和控制开关(13)，所述的固定板(2)螺钉连接在加工箱(1)内侧下部的中间位置；所述的焦点(3)胶接在固定板(2)上表面的中间位置；所述的工件(4)从左到右依次胶接在工件(4)的下部；所述的淬火加工排气净化盒结构(5)设置在加工箱(1)内侧上部的中间位置；所述的调节支撑固定工头移动架结构(6)设置在加工箱(1)的下部；所述的反射镜(7)分别螺钉连接在加工箱(1)内侧下部的左右两侧；所述的激光器(8)分别的连接在加工箱(1)内侧上部的左右两侧；所述的安装管(9)螺纹连接在激光器(8)底部的中间位置；所述的导管(10)螺纹连接在安装管(9)的下部；所述的激光头(11)螺纹连接在导管(10)的下部；所述的安装片(12)螺钉连接在加工箱(1)正表面右侧的上部；所述的控制开关(13)镶嵌在安装片(12)正表面的中间位置；所述的淬火加工排气净化盒结构(5)包括风机(51)，防护管(52)，调节管(53)，安装壳(54)，滤芯(55)，隔离网(56)和净化盒(57)，所述的防护管(52)螺纹连接在风机(51)底部的中间位置；所述的调节管(53)螺纹连接在防护管(52)的下部；所述的安装壳(54)螺栓连接在调节管(53)的下部；所述的滤芯(55)螺钉连接在安装壳(54)内侧的上部；所述的隔离网(56)镶嵌在安装壳(54)内侧的中间位置；所述的净化盒(57)镶嵌在安装壳(54)内侧的下部。


2.如权利要求1所述的改进型的激光淬火加工头，其特征在于，所述的加工箱(1)内部左右两侧的下部分别胶接有双面胶层；所述的加工箱(1)具体采用铝合金箱；所述的加工箱(1)得底部胶接有磁铁片。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦晓峰，
申请(专利权)人：苏州华意铭铄激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32