【技术实现步骤摘要】
刀带输送稳位装置
本专利技术涉及一种刀带在输送过程保持位置稳定的装置。
技术介绍
目前,市面上的薄刀带一般是采用高碳工具钢制成的,在生产加工时,为了能够提高刀刃处锋利度和耐磨度,会对刀刃处进行热处理加工作业,一般对刀刃处加工都采用激光淬火作业。而激光淬火作业中,需要对刀带进行输送,其输送的速度非常高,达到100-400mm/S,传统的输送机构主要包括放卷组件和收卷组件,在收、放卷组件之间设置导向座,在导向座的上方设置有激光淬火头,并在导向座上设置供刀带带穿过的凹槽,对刀带带的移动提供导向和限位作用,但是在实际生产加工过程中发现,由于刀带在高速移动过程中会发生一定程度的抖动,这就导致刀刃的位置无法精准地与激光淬火头激光束或光斑相对准,或者激光淬火后刀刃处的淬火程度各不相同,极大地影响刀刃处淬火质量。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,能够确保刀片在输送至激光淬火位置时不会发生抖动,进一步提升淬火作业的稳定性和精准度的的刀带输送稳位装置。为此,本专利技术是采用如下方案来实现的:刀带输送稳位装置,其特征在于:包括定位座,所述定位座上设有定位板,在所述定位板上设有第一磁铁,并在所述定位板上设有耐磨层,所述第一磁铁与刀带非接触式吸附。在所述定位座上还设置有可吸住刀带下端的第二磁铁。在所述定位座上设置有耐磨条,所述耐磨条与所述刀带输送方向平行。所述定位座上设有限位板,所述限位板与所述定位板构成供刀带穿过的限位槽。 ...
【技术保护点】
1.刀带输送稳位装置,其特征在于:包括定位座(5),所述定位座(5)上设有定位板(16),在所述定位板(16)上设有第一磁铁(15),并在所述定位板(16)上设有耐磨层(13),所述第一磁铁(15)与刀带非接触式吸附。/n
【技术特征摘要】
1.刀带输送稳位装置,其特征在于:包括定位座(5),所述定位座(5)上设有定位板(16),在所述定位板(16)上设有第一磁铁(15),并在所述定位板(16)上设有耐磨层(13),所述第一磁铁(15)与刀带非接触式吸附。
2.根据权利要求1所述的刀带输送稳位装置,其特征在于在所述定位座(5)上还设置有可吸住刀带(2)下端的第二磁铁(17)。
3.根据权利要求2所述的刀带输送稳位装置,其特征在于在所述定位座(5)上设置有耐磨条(14),所述耐磨条(14)与所述的刀带输送方向平行。
4.根据权利要求1所述的刀带稳位装置,其特征在于所述定位座(5)上设有限位板(9),所述限位板(9)与所述定位板(16)构成供刀带穿过的限位槽(18)。
5.根据权利要求1所述的刀带输送...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾挺利,徐乐,杨明烨,吴旭浩,
申请(专利权)人:浙江久恒光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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