餐刀淬火机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐刀淬火机的送料机构，包括机架在机架上安装有倾斜设置的送料槽、抵靠摆臂、转移摆臂以及接料台，在送料槽的出口位置设置有上下活动的分料插板，抵靠摆臂转动后将其端部抵靠在送料槽出口位置的餐刀上，在转移摆臂上设有夹持部件，夹持部件将分料插板和抵靠摆臂之间的餐刀夹持住，转移摆臂将夹持住的餐刀转移至接料台上。这样便实现了自动送料且结构可靠的技术效果，从而大大降低人工成本，而且使生产效率提高。而且使生产效率提高。而且使生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
餐刀淬火机的送料机构


[0001]本技术涉及一种餐刀淬火机上的部件，具体涉及一种餐刀淬火机的送料机构。

技术介绍

[0002]食品级刀具除了耐腐蚀性之外，还要求具有更高的硬度和耐磨性，以及锋利度和锋利度的持久性。所以刀具生产一般都选择通过热处理强化的马氏体不锈钢。马氏体不锈钢刀具的热处理工艺一般采用淬火加回火工艺，目前热处理设备仍以网带炉为主。网带炉属于连续式生产，该方式是将刀具送至炉内加热，再经炉外盐浴冷却，完成淬火。但存在以下问题：1、网带炉是将刀刃与刀的其他 部分进行整体淬火。尽管整体提高了刀刃的硬度和耐磨性，但同时也降低了刀具其他部分的任性。因此，使用网带炉进行刀具的淬火，无法满足刀具不同结构对性能的不同要求，不能发挥刀具的最佳使用性能。2、整体淬火是将刀具所有部分进行热处理，而局部热处理仅针对部分表面。因此，相比局部热处理，网带炉的整体淬火消耗的能量更多，属于非节能型。3、网带炉采用盐浴冷却，在冷却过程中会产生大量的废气废液。尽管配套废气废液处理设备，但是仍然对环境产生一定程度的污染，属于非环保型。因而采用激光作为热源的处理技术就具有明显的优势，但需要采用一种送料机构将餐刀逐渐送料进行淬火。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种可自动送料且结构可靠的餐刀淬火机的送料机构，从而大大降低人工成本，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种餐刀淬火机的送料机构，包括机架，其特征在于：在所述的机架上安装有倾斜设置的送料槽、抵靠摆臂、转移摆臂以及接料台，在所述送料槽的出口位置设置有上下活动的分料插板，所述抵靠摆臂转动后将其端部抵靠在送料槽出口位置的餐刀上，在所述转移摆臂上设有夹持部件，所述夹持部件将分料插板和所述抵靠摆臂之间的餐刀夹持住，所述转移摆臂将夹持住的餐刀转移至所述接料台上。
[0005]对应所述的分料插板的上方设有架板，在所述的架板上安装第一气缸，所述第一气缸的推杆推出时与所述分料插板接触，所述架板上设有可在所述架板上滑动的滑块，所述滑块与所述分料插板连接，并在所述架板上设置调整螺栓，所述调整螺栓与所述滑块螺纹连接。
[0006]所述分料插板的插片具有倾斜滑面。
[0007]所述的夹持部件包括安装在转移摆臂上的第二气缸、定位块以及滑动夹块，所述滑动夹块连接在所述第二气缸的活塞杆上。
[0008]所述抵靠摆臂分别安装在摆轴的两端，所述的转移摆臂在两所述抵靠摆臂内侧摆动。
[0009]所述接料台包括刀头接料台和刀尾接料台，刀头接料台和刀尾接料台对称设置，并分别连接升降气缸进行升降，两所述升降气缸分别设置在滑座上，所述滑座在导轨上移动，刀头接料台和刀尾接料台的台面上分别设有两限位凸柱。
[0010]在所述刀头接料台和所述刀尾接料台上还分别配置有物料检测器。
[0011]本技术的这种结构，可以将未淬火的餐刀以叠放的方式放入放料槽内，放料槽端部的餐刀通过抵靠摆臂抵靠住后再由分料插板分离出来，随后由转移摆臂将分离出来的餐刀夹持住转移至接料台上，这样便实现了自动送料且结构可靠的技术效果，从而大大降低人工成本，而且使生产效率提高。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0014]图2为本技术具体实施方式中放料槽出口的立体图；
[0015]图3为图1中A的放大图；
[0016]图4为图1中B的放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例对本技术进行具体的描述。
[0018]如图1
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如3所示，本实施例公开了一种餐刀2淬火机的送料机构，包括机架1和未淬火的餐刀2，在机架1上安装有倾斜设置的送料槽3、抵靠摆臂4、转移摆臂5以及接料台6，在送料槽3的出口位置设置有上下活动的分料插板7，抵靠摆臂4转动后将其端部抵靠在送料槽3出口位置的餐刀2上，在转移摆臂5上设有夹持部件8，夹持部件8将分料插板7和抵靠摆臂4之间的餐刀2夹持住，转移摆臂5将夹持住的餐刀2转移至接料台6上。
[0019]具体如图2所示，对应分料插板7上方设有架板9，架板9上安装有第一气缸10，第一气缸10的推杆在推出时与所述分料插板接触，在所述架板9上设有滑块，所述滑块与所述分料插板连接，并在所述架板上设有调整螺栓13，所述调整螺栓13与滑块螺纹连接，调整螺栓拧动时，便可以移动滑块，而带动分料插板移动，用来调整分料插板的位置，以适应不同厚度的餐刀。分料插板前端的插片具有倾斜滑面。当后续的餐刀继续前推时，此时由于第一气缸10的推杆处于收缩状态，分料插板不会受限制，因此，餐刀移动时，分料插板上的插片自动从餐刀上滑出，再次分料时，第一气缸动作，由将分料插板的插片出入两餐刀之间的缝隙内。
[0020]具体如图4所示，夹持部件8包括安装在转移摆臂5上的第二气缸、定位块15以及滑动夹块16，滑动夹块16与第二气缸的活塞杆连接。转移摆臂5上摆后，转移摆臂靠近送料槽3端口的餐刀2刀面，而定位块15靠在餐刀2的上部，随后滑动夹块16在第二气缸的作用下推动，与定位块15配合，将餐刀2夹持住，这样的夹持方式可靠稳定，进一步提高送料的稳定性。
[0021]具体如图3所示，抵靠摆臂4分别安装在摆轴的两端，两转移摆臂5在两抵靠摆臂4内侧摆动。通过这样的结构可使抵靠摆臂4的结构更加合理避免转动中对其他部件的碰触，也进而使抵靠摆臂4的端部抵靠更加可靠，而转移摆臂5的活动也更加合理。
[0022]抵靠摆臂4和转移摆臂5的摆轴分别驱动机构驱动，这种驱动机构为常见的气缸或者凸轮机构，不再赘述。
[0023]接料台6包括刀头接料台61和刀尾接料台62，刀头接料台61与刀尾接料台62对称设置，刀头接料台61和刀尾接料台62分别连接升降气缸进行升降，两升降气缸分别设置在滑座上，所述滑座在导轨上移动，该滑座连接在传送带上，由伺服电机驱动，进行来回动作。刀头接料台61和刀尾接料台62的台面上分别设有两限位凸柱17，通过这样的结构可使接料台6下降后方便转移摆臂5的放料，放料后餐刀的刀头放置在刀头接料台61上，刀尾放置在刀尾接料台62上，餐刀这样架设在刀头接料台和到尾接料台上，接料台6上升后并移动后可方便餐刀2的转移送出，同时刀头接料台61和刀尾接料台62上的凸柱可更好的对餐刀2的限位，提高放置的稳定性。
[0024]在刀头接料台61和刀尾接料台62上还分别配置有物料检测器18。物料检测器18可有效检测到刀头接料台61和刀尾接料台62上的餐刀2是否存在，一旦不能检测到可及时报警，提醒工人排出故障，进而再进一步提高结构的可靠性。
[0025]本技术的工作原理是：将未淬火的餐刀2放入放料槽内依次摆放，放料槽出口位置的餐刀2在输出时通过抵靠摆臂4的端部抵靠住，随后分料插板7在第一气缸的驱动下使其下移，分料插板7上的插片插入最后一把餐刀的内侧，将餐刀2分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐刀淬火机的送料机构，包括机架，其特征在于：在所述的机架上安装有倾斜设置的送料槽、抵靠摆臂、转移摆臂以及接料台，在所述送料槽的出口位置设置有上下活动的分料插板，所述抵靠摆臂转动后将其端部抵靠在送料槽出口位置的餐刀上，在所述转移摆臂上设有夹持部件，所述夹持部件将分料插板和所述抵靠摆臂之间的餐刀夹持住，所述转移摆臂将夹持住的餐刀转移至所述接料台上。2.根据权利要求1所述的餐刀淬火机的送料机构，其特征在于：对应所述的分料插板的上方设有架板，在所述的架板上安装第一气缸，所述第一气缸的推杆推出时与所述分料插板接触，所述架板上设有可在所述架板上滑动的滑块，所述滑块与所述分料插板连接，并在所述架板上设置调整螺栓，所述调整螺栓与所述滑块螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的餐刀淬火机的送料机构，其特征在于所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乐，余乐聪，曹启鹏，陈涛，
申请(专利权)人：浙江久恒光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：