一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头制造技术

技术编号:26553909 阅读:49 留言:0更新日期:2020-12-01 19:01
本实用新型专利技术公开了一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头,包括熔覆头,熔覆头的上方设置有调节箱,所述熔覆头的中心位置固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴传动连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆上螺纹连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术中,滚轮在工件表面进行滚动,光电传感器对铁板之间间距进行检测,中央处理器对工件的外表进行刻画,中央处理器对伺服电机进行控制,伺服电机的输出轴传动连接第一锥齿轮进行传动,第一锥齿轮对第二锥齿轮进行啮合传动,第二锥齿轮进而对螺纹杆进行传动,螺纹杆在转动的过程中对熔覆头的高度进行调节,从而保证在熔覆过程中熔覆层厚度的稳定,提升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头
本技术涉及熔覆头
,尤其涉及一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头。
技术介绍
激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。现有熔覆头在使用过程中大多在同一水平面上进行运转,不能针对工件的外形做出相应的调节,从而导致工件上的熔覆层不够平整,造成工件加工不合格,且在进行断续的工件熔覆时,需要人工手动不断调节熔覆头的位置,十分不便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有熔覆头在熔覆过程中可能存在熔覆不平整及调节熔覆头位置不够便捷的问题,而提出的一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头,包括熔覆头,熔覆头的上方设置有调节箱,所述熔覆头的中心位置固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴传动连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆上螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头,包括熔覆头(1),熔覆头(1)的上方设置有调节箱(2),其特征在于,所述熔覆头(1)的中心位置固定连接有螺纹杆(7),且螺纹杆(7)的一侧设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴传动连接有第一锥齿轮(5),所述螺纹杆(7)上螺纹连接有第二锥齿轮(8),且第二锥齿轮(8)和第一锥齿轮(5)之间啮合传动,所述熔覆头(1)的一侧设置有与调节箱(2)滑动连接的连杆(9),且连杆(9)的底端转动连接有滚轮(10),并且连杆(9)的正上方位于调节箱(2)的内部设置有光电传感器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头,包括熔覆头(1),熔覆头(1)的上方设置有调节箱(2),其特征在于,所述熔覆头(1)的中心位置固定连接有螺纹杆(7),且螺纹杆(7)的一侧设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴传动连接有第一锥齿轮(5),所述螺纹杆(7)上螺纹连接有第二锥齿轮(8),且第二锥齿轮(8)和第一锥齿轮(5)之间啮合传动,所述熔覆头(1)的一侧设置有与调节箱(2)滑动连接的连杆(9),且连杆(9)的底端转动连接有滚轮(10),并且连杆(9)的正上方位于调节箱(2)的内部设置有光电传感器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头,其特征在于,所述螺纹杆(7)的顶端套设有套管(6),且套管(6)与调节箱(2)之间焊接。


3.根据权利要求1所述的一种可实时调整熔覆距离的激光熔覆头,其特征在于,所述连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:澹台凡亮翟勋富田洪芳李光浩刘虎郎坤侯庆玲王伟
申请(专利权)人:山东能源重装集团大族再制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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