一种可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，包括空压机、加热装置、送粉筒、拉瓦尔喷枪、喷嘴组成件、微型计算机及控制器，所述送粉筒端口部设有粉末流量监测装置，所述拉瓦尔喷枪靠近送粉筒一端上设有压力传感器和温度传感器，所述微型计算机及控制器设置在喷涂设备内部。本实用新型专利技术所述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，加入温度传感器、压力传感器、粉末流量检测装置与微型计算机，对检测信号进行实时采集，并通过控制器对设备进行实时补偿。同时，基于卷积神经网络算法对已采集的压力、温度数据进行数据分析，实现自主检测拉瓦尔管、喷嘴使用情况，实现设备的智能预警和温度预补偿。
【技术实现步骤摘要】
一种可实时补偿及智能预警冷喷涂装置
本技术属于喷涂设备
，具体地，涉及一种可实时补偿及智能预警冷喷涂装置。
技术介绍
冷喷涂是一种借助超音速气流（一般300m/s-1200m/s）的一种粉末堆积成型技术，且不同于热喷涂等其他喷涂技术，冷喷涂成型材料温度低，且整个喷涂过程粒子温度不会超高熔点，尤其适用于热敏材料，有效的避免了热缺陷的产生。广泛用于涂层制备、零部件修复领域。传统冷喷涂设备主要存在以下问题。第一，冷喷涂出口喷嘴及拉瓦尔管容易堵塞，严重影响喷涂质量，而使用过程中工作人员对设备情况并不能进行了解，第二，喷嘴和拉瓦尔管需要更换，而更换指标没有具体衡量标准，第三，气体压力、粉末流量不稳定将导致较差的涂层质量。第四，加热装置加热温度随时间呈现不稳定趋势，导致粉末受热软化程度不均。因此，迫切需要一种新的技术方案及设备解决上述问题。中国专利号“201310513371.5”公开了一种便捷式低压冷喷涂装置，公开了“送粉管”、“加热器”、“喷嘴”、“温控装置”等技术特征，但是没有公开自动补偿及智能预警的技术方案。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，该冷喷涂设备可对设备在未来使用情况进行智能预警，解决传统冷喷涂设备在使用过程中操作人员无法了解设备的使用情况，尤其是拉瓦尔喷喷枪和喷嘴使用情况问题，解决气体压力、粉末流量不稳定、设备加热温度随时间呈现不稳定问题。技术方案：本技术提供了一种可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，包括空压机、加热装置、送粉筒、拉瓦尔喷枪、喷嘴组成件、微型计算机及控制器，所述空压机与加热装置连接，所述送粉筒设置在加热装置和拉瓦尔喷枪之间，所述送粉筒端口部设有粉末流量监测装置，所述拉瓦尔喷枪靠近送粉筒一端上设有压力传感器和温度传感器，所述喷嘴组成件设置在拉瓦尔喷枪远离送粉筒的端部，所述微型计算机及控制器设置在喷涂设备内部。本技术的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，结构简单、设计合理，加入温度传感器、压力传感器、粉末流量检测装置与微型计算机，对检测信号进行实时采集，并通过控制器对设备进行实时补偿。同时，基于卷积神经网络算法对已采集的压力、温度数据进行数据分析与挖掘，实现自主检测拉瓦尔喷枪、喷嘴使用情况，并通过预测压力与温度随时间变化趋势，实现设备的智能预警和温度预补偿。进一步的，上述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，所述所述微型计算机及控制器与空压机连接。进一步的，上述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，所述所述微型计算机及控制器与加热装置连接。控制加热装置，使得粉末受热软化程度均匀。进一步的，上述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，所述所述微型计算机及控制器与送粉筒连接。进一步的，上述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，所述所述微型计算机及控制器控制粉末流量监测装置。对粉末流量信号进行检测、采集和存储。进一步的，上述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，所述所述微型计算机及控制器与拉瓦尔喷枪连接。进一步的，上述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，所述所述微型计算机及控制器控制压力传感器和温度传感器，所述微型计算机及控制器采集压力传感器的压力信号和温度传感器的温度信号。压力传感器和温度传感器对设备运行过程中的压力、温度信号进行实时检测、采集和存储。进一步的，上述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，所述喷涂设备还包括显示面板，所述显示面板设置在设备表面。显示面板对于所获得的拉瓦尔喷枪、喷嘴的实时运行情况进行显示。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，结构简单、设计合理，加入温度传感器、压力传感器、粉末流量检测装置与微型计算机，对检测信号进行实时采集，并通过控制器对设备进行实时补偿。同时，微型计算机及控制器实现自主检测拉瓦尔喷枪、喷嘴使用情况，并通过压力与温度的数据变化趋势，实现设备的智能预警和温度预补偿，应用前景广泛，具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述可实时补偿及智能预警冷喷涂装置的结构示意图；图2为本技术所述可实时补偿及智能预警冷喷涂装置对某两个时刻检测压力信号与对应的检测情况示意图。图中：空压机1、加热装置2、送粉筒3、粉末流量监测装置4，压力传感器5、温度传感器6、拉瓦尔喷枪7、喷嘴组成8、微型计算机及控制器9。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1所示的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，包括空压机1、加热装置2、送粉筒3、拉瓦尔喷枪7、喷嘴组成件8、微型计算机及控制器9，所述空压机1与加热装置2连接，所述送粉筒3设置在加热装置2和拉瓦尔喷枪7之间，所述送粉筒3端口部设有粉末流量监测装置4，所述拉瓦尔喷枪7靠近送粉筒3一端上设有压力传感器5和温度传感器6，所述喷嘴组成件8设置在拉瓦尔喷枪7远离送粉筒3的端部，所述微型计本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，其特征在于：包括空压机（1）、加热装置（2）、送粉筒（3）、拉瓦尔喷枪（7）、喷嘴组成件（8）、微型计算机及控制器（9），所述空压机（1）与加热装置（2）连接，所述送粉筒（3）设置在加热装置（2）和拉瓦尔喷枪（7）之间，所述送粉筒（3）端口部设有粉末流量监测装置（4），所述拉瓦尔喷枪（7）靠近送粉筒（3）一端上设有压力传感器（5）和温度传感器（6），所述喷嘴组成件（8）设置在拉瓦尔喷枪（7）远离送粉筒（3）的端部，所述微型计算机及控制器（9）设置在喷涂设备内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，其特征在于：包括空压机（1）、加热装置（2）、送粉筒（3）、拉瓦尔喷枪（7）、喷嘴组成件（8）、微型计算机及控制器（9），所述空压机（1）与加热装置（2）连接，所述送粉筒（3）设置在加热装置（2）和拉瓦尔喷枪（7）之间，所述送粉筒（3）端口部设有粉末流量监测装置（4），所述拉瓦尔喷枪（7）靠近送粉筒（3）一端上设有压力传感器（5）和温度传感器（6），所述喷嘴组成件（8）设置在拉瓦尔喷枪（7）远离送粉筒（3）的端部，所述微型计算机及控制器（9）设置在喷涂设备内部。
2.根据权利要求1所述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，其特征在于：所述微型计算机及控制器（9）与空压机（1）连接。
3.根据权利要求1所述的可实时补偿及智能预警冷喷涂装置，其特征在于：所述微型计算机及控制器（9）与加热装置（2）连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小虎，陈文亮，靳凯，金霞，鲍益东，王子昱，胡成祥，周阳，
申请(专利权)人：昆山开信精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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