一种锂电池生产加工用的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产加工用的压合装置，属于锂电池生产领域，包括底座、安装架、动力电机、减速机、动力轴、下压螺杆、内螺纹桶、导向杆、动模、定模、模槽、固定螺杆。通过底座上安装架上的动力电机经由减速机减速增大力矩后带动动力轴转动，动力轴转动带动下压螺杆转动，通过下压螺杆转动带动内螺纹桶向下移动，在导向杆作用下内螺纹桶不会发生转动，内螺纹桶在下压螺杆转动作用下向下移动，进而内螺纹桶带动动模向下运动，在此之前工作人员将锂电池原材料放入到定模内的模槽内，通过动模向下移动与定模的共同作用下对锂电池原材料进行压合，通过动力电机作为动力源配合简单传动结构实现压合减小了压合装置的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产加工用的压合装置
本技术涉及锂电池生产领域，特别是一种锂电池生产加工用的压合装置。
技术介绍
在商品化的可充电池中，锂离子电池的比能量最高，特别是聚合物锂离子电池，可以实现可充电池的薄形化。正因为锂离子电池的体积比能量和质量比能量高，可充且无污染，具备当前电池工业发展的三大特点，因此在发达国家中有较快的增长，锂离子电池：是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。现有的锂电池生产用的压合装置多数采用精密的液压装置作为动力源件，液压装置价格昂贵，在小型锂电池生产企业使用时容易造成成本过大的问题，因此需要一种解决上述问题的锂电池生产加工用的压合装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，设计了一种锂电池生产加工用的压合装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种锂电池生产加工用的压合装置，包括底座、安装架、动力电机、减速机、动力轴、下压螺杆、内螺纹桶、导向杆、动模、定模、模槽、固定螺杆，所述安装架安装于底座上，所述动力电机安装于安装架上端，所述减速机安装于安装架上且位于动力电机下方与动力电机输出轴连接，所述动力轴安装于减速机输出端上，所述下压螺杆安装于动力轴下端，所述内螺纹桶内部咬合套装于下压螺杆上，两根所述导向杆对称安装于内螺纹桶两侧且滑动插装于安装架上方，所述动模安装于内螺纹桶下方，所述定模安装于底座上方且与动模位置对应，所述模槽开于定模上，四个所述固定螺杆旋拧插装于定模两侧四角且旋拧于底座上。优选的，所述安装架和所述底座共同组成一个匚字形架体结构。优选的，所述内螺纹桶为内部设有螺纹的桶状结构。优选的，所述减速机大小小于内螺纹桶内径大小。优选的，所述模槽与动模形状对应。有益效果本技术提供了一种锂电池生产加工用的压合装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用底座上安装架上的动力电机经由减速机减速增大力矩后带动动力轴转动，动力轴转动带动下压螺杆转动，通过下压螺杆转动带动内螺纹桶向下移动，在导向杆作用下内螺纹桶不会发生转动，内螺纹桶在下压螺杆转动作用下向下移动，进而内螺纹桶带动动模向下运动，在此之前工作人员将锂电池原材料放入到定模内的模槽内，通过动模向下移动与定模的共同作用下对锂电池原材料进行压合，通过动力电机作为动力源配合简单传动结构实现压合减小了压合装置的成本，进而解决了
技术介绍
中提出的问题。附图说明图1是本技术所述锂电池生产加工用的压合装置的结构示意图。图中，1、底座；2、安装架；3、动力电机；4、减速机；5、动力轴；6、下压螺杆；7、内螺纹桶；8、导向杆；9、动模；10、定模；11、模槽；12、固定螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种锂电池生产加工用的压合装置，包括底座1、安装架2、动力电机3、减速机4、动力轴5、下压螺杆6、内螺纹桶7、导向杆8、动模9、定模10、模槽11、固定螺杆12，所述安装架2安装于底座1上，所述动力电机3安装于安装架2上端，所述减速机4安装于安装架2上且位于动力电机3下方与动力电机3输出轴连接，所述动力轴5安装于减速机4输出端上，所述下压螺杆6安装于动力轴5下端，所述内螺纹桶7内部咬合套装于下压螺杆6上，两根所述导向杆8对称安装于内螺纹桶7两侧且滑动插装于安装架2上方，所述动模9安装于内螺纹桶7下方，所述定模10安装于底座1上方且与动模9位置对应，所述模槽11开于定模10上，四个所述固定螺杆12旋拧插装于定模10两侧四角且旋拧于底座1上，其中，动力电机3可选用交流异步电机或交流步进电机，要求精度不高时选用交流异步电机可以进一步降低成本。本技术中，所述安装架2和所述底座1共同组成一个匚字形架体结构，进而通过此匚形结构便于将定模10和动模9设在此匚形结构内，便于本装置其它结构安装。本技术中，所述内螺纹桶7为内部设有螺纹的桶状结构，进而与下压螺杆6咬合，进而在下压螺杆6转动下可上下移动。本技术中，所述减速机4大小小于内螺纹桶7内径大小，进而内螺纹桶7在向上移动时，减速机4不会对内螺纹桶7造成阻碍。本技术中，所述模槽11与动模9形状对应，进而便于进行锂电池压合。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。在本实施方案中：本装置通过底座1上安装架2上的动力电机3经由减速机4减速增大力矩后带动动力轴5转动，动力轴5转动带动下压螺杆6转动，通过下压螺杆6转动带动内螺纹桶7向下移动，在导向杆8作用下内螺纹桶7不会发生转动，内螺纹桶7在下压螺杆6转动作用下向下移动，进而内螺纹桶7带动动模9向下运动，在此之前工作人员将锂电池原材料放入到定模10内的模槽11内，通过动模9向下移动与定模10的共同作用下对锂电池原材料进行压合，动力电机3反转时动模9即可上升，通过动力电机3作为动力源配合简单传动结构实现压合，减小了压合装置的成本。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产加工用的压合装置，包括底座（1）、安装架（2）、动力电机（3）、减速机（4）、动力轴（5）、下压螺杆（6）、内螺纹桶（7）、导向杆（8）、动模（9）、定模（10）、模槽（11）、固定螺杆（12），其特征在于，所述安装架（2）安装于底座（1）上，所述动力电机（3）安装于安装架（2）上端，所述减速机（4）安装于安装架（2）上且位于动力电机（3）下方与动力电机（3）输出轴连接，所述动力轴（5）安装于减速机（4）输出端上，所述下压螺杆（6）安装于动力轴（5）下端，所述内螺纹桶（7）内部咬合套装于下压螺杆（6）上，两根所述导向杆（8）对称安装于内螺纹桶（7）两侧且滑动插装于安装架（2）上方，所述动模（9）安装于内螺纹桶（7）下方，所述定模（10）安装于底座（1）上方且与动模（9）位置对应，所述模槽（11）开于定模（10）上，四个所述固定螺杆（12）旋拧插装于定模（10）两侧四角且旋拧于底座（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产加工用的压合装置，包括底座（1）、安装架（2）、动力电机（3）、减速机（4）、动力轴（5）、下压螺杆（6）、内螺纹桶（7）、导向杆（8）、动模（9）、定模（10）、模槽（11）、固定螺杆（12），其特征在于，所述安装架（2）安装于底座（1）上，所述动力电机（3）安装于安装架（2）上端，所述减速机（4）安装于安装架（2）上且位于动力电机（3）下方与动力电机（3）输出轴连接，所述动力轴（5）安装于减速机（4）输出端上，所述下压螺杆（6）安装于动力轴（5）下端，所述内螺纹桶（7）内部咬合套装于下压螺杆（6）上，两根所述导向杆（8）对称安装于内螺纹桶（7）两侧且滑动插装于安装架（2）上方，所述动模（9）安装于内螺纹桶（7）下方，所述定模（10）安装于底座（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周少鹏，胡爱博，王向民，
申请(专利权)人：周少鹏，胡爱博，
类型：新型
国别省市：湖北;42