一种胶粘剂生产用热合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂生产用热合机，包括机体，所述机体左端固定安装有散热窗，所述机体前端固定安装有盖板，所述盖板前端开有把手槽，所述机体前端右部固定安装有若干控制开关，所述机体下端四角均固定安装有万向轮，所述机体上端中部固定安装有放置板，所述放置板左端和右端均固定安装有辅助加热箱，所述机体后端固定安装有调节装置，所述调节装置前端固定安装有热合装置。本实用新型专利技术所述的一种胶粘剂生产用热合机，通过设置调节装置，可以使该热合机在对原料进行热合时自动化程度更高，更便于进行使用，而辅助加热箱可以使该热合机在工作时对材料热合的更加彻底，该热合机结构简单牢固，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂生产用热合机
本技术涉及胶粘剂生产领域，特别涉及一种胶粘剂生产用热合机。
技术介绍
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，在胶粘剂的生产过程中常需要一种热合机对胶粘剂原料进行热合，目前所使用的胶粘剂生产用热合机结构过于复杂，操作难度大，由于只依靠高频机进行加热导致整个热合机在进行热合时对原料热合的不彻底，需要进行反复热合，降低了整个热合机的工作效率，并且这些热合机的压板在进行工作时灵活性不高，使用起来不够方便降低了整个热合机的实用性，故此，我们提出一种新型的胶粘剂生产用热合机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种胶粘剂生产用热合机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶粘剂生产用热合机，包括机体，所述机体左端固定安装有散热窗，所述机体前端固定安装有盖板，所述盖板前端开有把手槽，所述机体前端右部固定安装有若干控制开关，所述机体下端四角均固定安装有万向轮，所述机体上端中部固定安装有放置板，所述放置板左端和右端均固定安装有辅助加热箱，所述机体后端固定安装有调节装置，所述调节装置前端固定安装有热合装置。优选的，所述调节装置包括竖板，所述竖板前端左部和前端右部均开有移动槽，所述移动槽内均滑动连接有移动块，所述竖板前端中部开有复位槽，所述复位槽内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有移动环和复位弹簧，且复位弹簧的下端与复位槽的下槽壁固定连接在一起，所述调节装置通过竖板固定安装在机体后端。优选的，所述热合装置包括保护箱，所述保护箱内部固定安装有高频机，所述保护箱前端活动安装有合板，所述保护箱后端左部和后端右部均固定安装有连接块，所述保护箱后端中部固定安装有连接杆，所述高频机下端固定安装有支撑杆，且支撑杆下端上部贯穿保护箱，所述支撑杆下端固定连接有压板。优选的，所述辅助加热箱包括箱体，所述箱体右端固定连接有电池箱，所述箱体左端固定安装有隔网，所述箱体左端前部和左端后部均固定安装有固定扣，所述箱体上箱壁和下箱壁上均固定安装有加热片，所述隔网和箱体的右箱壁之间固定安装有若干电热丝，两个所述辅助加热箱通过箱体分别固定安装在放置板的左端和右端。优选的，所述热合装置通过连接块和连接杆固定安装在调节装置前端，所述压板的尺寸小于放置板的尺寸，且压板位于放置板的正上方。优选的，两个所述辅助加热箱成左右对称设置，所述电热丝与电池箱电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术中，通过在整个热合机上设置热合装置，其中由高频机进行供热的压板能够有效的对原料进行热合，而辅助加热箱中的电热丝和加热片，可对放置板起到一种辅助加热的作用，提高了该热合机的工作效率和热合效果，保障了原料热合的彻底性；2、通过在整个热合机上设置调节装置，其中电机可使移动环带动热合装置在螺纹杆上进行下移，而复位弹簧可起到对热合装置进行复位的作用，提高了该热合机在工作时的灵活性，也提高了该热合机的实用性。附图说明图1为本技术一种胶粘剂生产用热合机的整体结构示意图；图2为本技术一种胶粘剂生产用热合机的调节装置的整体结构示意图；图3为本技术一种胶粘剂生产用热合机的热合装置的整体结构示意图；图4为本技术一种胶粘剂生产用热合机的辅助加热箱的整体结构示意图；图5为本技术一种胶粘剂生产用热合机的辅助加热箱的剖面图。图中：1、机体；2、辅助加热箱；3、热合装置；4、调节装置；5、控制开关；6、万向轮；7、盖板；8、把手槽；9、散热窗；10、放置板；21、箱体；22、加热片；23、电热丝；24、隔网；25、固定扣；26、电池箱；31、合板；32、保护箱；33、连接杆；34、连接块；35、高频机；36、支撑杆；37、压板；41、移动槽；42、移动块；43、复位弹簧；44、复位槽；45、移动环；46、螺纹杆；47、电机；48、竖板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种胶粘剂生产用热合机，包括机体1，机体1左端固定安装有散热窗9，机体1前端固定安装有盖板7，盖板7前端开有把手槽8，机体1前端右部固定安装有若干控制开关5，机体1下端四角均固定安装有万向轮6，机体1上端中部固定安装有放置板10，放置板10左端和右端均固定安装有辅助加热箱2，机体1后端固定安装有调节装置4，调节装置4前端固定安装有热合装置3。调节装置4包括竖板48，竖板48前端左部和前端右部均开有移动槽41，移动槽41内均滑动连接有移动块42，竖板48前端中部开有复位槽44，复位槽44内固定安装有电机47，电机47的输出端固定安装有螺纹杆46，螺纹杆46的外表面套接有移动环45和复位弹簧43，且复位弹簧43的下端与复位槽44的下槽壁固定连接在一起，复位弹簧43可在移动环45的挤压下，对热合装置3进行升高复位，使该热合机更便于进行使用，调节装置4通过竖板48固定安装在机体1后端；热合装置3包括保护箱32，保护箱32内部固定安装有高频机35，高频机35作为热合过程中的主要加热器件可快速对压板37进行供热，提高了该热合机的热合效率，保护箱32前端活动安装有合板31，保护箱32后端左部和后端右部均固定安装有连接块34，保护箱32后端中部固定安装有连接杆33，高频机35下端固定安装有支撑杆36，且支撑杆36下端上部贯穿保护箱32，支撑杆36下端固定连接有压板37；辅助加热箱2包括箱体21，箱体21右端固定连接有电池箱26，箱体21左端固定安装有隔网24，箱体21左端前部和左端后部均固定安装有固定扣25，箱体21上箱壁和下箱壁上均固定安装有加热片22，隔网24和箱体21的右箱壁之间固定安装有若干电热丝23，电热丝23和加热片22可使该热合机在进行热合时能够对胶粘剂热合的更加彻底，两个辅助加热箱2通过箱体21分别固定安装在放置板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶粘剂生产用热合机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左端固定安装有散热窗(9)，所述机体(1)前端固定安装有盖板(7)，所述盖板(7)前端开有把手槽(8)，所述机体(1)前端右部固定安装有若干控制开关(5)，所述机体(1)下端四角均固定安装有万向轮(6)，所述机体(1)上端中部固定安装有放置板(10)，所述放置板(10)左端和右端均固定安装有辅助加热箱(2)，所述机体(1)后端固定安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)前端固定安装有热合装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂生产用热合机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左端固定安装有散热窗(9)，所述机体(1)前端固定安装有盖板(7)，所述盖板(7)前端开有把手槽(8)，所述机体(1)前端右部固定安装有若干控制开关(5)，所述机体(1)下端四角均固定安装有万向轮(6)，所述机体(1)上端中部固定安装有放置板(10)，所述放置板(10)左端和右端均固定安装有辅助加热箱(2)，所述机体(1)后端固定安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)前端固定安装有热合装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用热合机，其特征在于：所述调节装置(4)包括竖板(48)，所述竖板(48)前端左部和前端右部均开有移动槽(41)，所述移动槽(41)内均滑动连接有移动块(42)，所述竖板(48)前端中部开有复位槽(44)，所述复位槽(44)内固定安装有电机(47)，所述电机(47)的输出端固定安装有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)的外表面套接有移动环(45)和复位弹簧(43)，且复位弹簧(43)的下端与复位槽(44)的下槽壁固定连接在一起，所述调节装置(4)通过竖板(48)固定安装在机体(1)后端。


3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用热合机，其特征在于：所述热合装置(3)包括保护箱(32)，所述保护箱(32)内部固定安装有高频机(35)，所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，张义，田方军，
申请(专利权)人：上海蒂姆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31