煤矿带式给料机用防止仓底煤急流的机构制造技术

本发明专利技术属于矿山设备技术领域，涉及一种煤矿带式给料机用防止仓底煤急流的机构。煤急流发生时，水、煤混合物带动传送带快速运转，扭簧、内棘槽盘和外棘槽盘相对于改向链轮超前转动，内棘槽斜面和外棘槽斜面相对于棘爪斜面滑动，棘爪从内棘槽和外棘槽内脱离出来，扭簧、内棘槽盘和外棘槽盘的组合朝右平移；扭簧使外棘槽盘相对于内棘槽盘转动，内棘槽和外棘槽沿着圆周方向错开；触发圆盘触发行程开关，电控系统控制关停电机、启动液压缸，液压缸推动煤流截止板关闭入煤口，煤急流流下的通道被截止。本发明专利技术在煤急流刚一发生时就能被有效检测到，并及时向电控系统发送信号，从而及时关停电机、关闭入煤口，从而避免灾难性的煤急流事故发生。

【技术实现步骤摘要】
煤矿带式给料机用防止仓底煤急流的机构
本专利技术属于矿山设备
，涉及一种防止仓底煤急流造成重大事故的设备，具体涉及一种煤矿带式给料机用防止仓底煤急流的机构。
技术介绍
大型煤矿都使用大型筒仓，用于盛放煤，筒仓的直径都很大，筒仓底部设置一个漏斗，漏斗口处安装一台带式给料机，用于控制向外放煤。带式给料机包括导料槽7、底托架、驱动滚筒组件、改向滚筒、传送带、驱动总成8、链条3、驱动链轮2、煤流截止板5和液压缸6；改向滚筒通过转动副联接在底托架的前端，驱动滚筒组件包括驱动滚筒和改向链轮，改向链轮固定安装在驱动滚筒的左端；驱动滚筒通过转动副联接在底托架的后端；传送带包绕在驱动滚筒和改向滚筒之间；驱动总成8包括电机和减速机，驱动链轮2固定安装在驱动总成8的输出轴上，链条3同时和驱动链轮2与改向链轮啮合；导料槽7安装在传送带的上部，导料槽7的后端朝上设有入煤口72，入煤口72和筒仓底部的漏斗口连通；在正常工作时，从左向右观察，驱动总成8带动驱动链轮2朝逆时针方向转动，驱动链轮2通过链条3驱动改向链轮，改向链轮朝逆时针方向转动。通过驱动滚筒组件和改向滚筒驱动传送带的上边即工作边自后向前平移，筒仓内的煤因自重下落，通过入煤口72落到下面的传送带上，随着传送带自后向前平移，源源不断地移至前端出口处落下。当驱动总成8停止时，传送带停止，筒仓内的煤通过入煤口72落到下面的传送带上，煤在导料槽内入煤口72的前边堆积形成一个静休止角，无论筒仓内的煤位有多高，导料槽内的煤都不会流动。导料槽的上沿设有截止板导槽71，煤流截止板5的左右边沿和截止板导槽71滑动配合；液压缸6的缸体和导料槽7固定联接，液压缸6的活塞杆和煤流截止板5固定联接，液压缸6驱动煤流截止板5由前向后平移，入煤口72由打开状态转变为截止状态。有一种极端恶劣情况，筒仓漏斗口处堆满大煤块，大煤块的间隙填满小煤块，小煤块的间隙内又填满煤泥，漏斗口上部的煤层含有大量的水，而漏斗口处又被煤泥淤积住，即使筒仓内的煤静止几天不动，里面的水也不会从漏斗口流出来，煤层所含的水能稳定地存在。当需要向下放煤时，首先驱动总成8启动，驱动传送带的上边自后向前平移，液压缸6驱动煤流截止板5由后向前平移，入煤口72由截止状态转变为打开状态，煤因自重下落，通过入煤口72落到下面的传送带上，随着传送带自后向前移动，但是有的时候漏斗口淤积的煤块和煤泥的混合物一松动，上部的水带着煤一起由漏斗口突然喷涌而出形成煤急流，就象陆地上暴雨天气山体滑坡时形成的泥石流，筒仓内的煤和水的混合物有巨大的重力势能，喷涌而出时重力势能转变成巨大的动能，煤和水的混合物在导料槽内的流速会远远超过传送带的运转速度，并有带动传送带超快速运转的趋势，形成煤急流也往往是突然发生的事，一旦发生会瞬间喷涌而出，淹没放置带式给料机的巷道，损坏巷道里放置的设备，伤害没来得及逃生的工人。人工去启动液压缸6煤流截止板5关闭入煤口72往往来不及，因为发生煤急流是很偶然的事，也许几个月甚至一年发生不了一次，工人不会时刻观察着煤流的动向，但是一旦发生，工人发觉后往往不能及时启动液压缸6，就可能发生很严重的灾难事故。有些科研人员也在探索如何通过检测设备去检测煤急流的发生，并由电控系统产生相应的信号去及时控制关闭入煤口72、关停电机，但是到目前为止还没有成功案例。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种能及时检测到煤急流，并及时向电控系统发送信号，从而及时关停电机、关闭入煤口，从而避免灾难性的煤急流事故发生的煤矿带式给料机用防止仓底煤急流的机构。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种煤矿带式给料机用防止仓底煤急流的机构，包括驱动滚筒组件、驱动链轮、链条、煤流截止板、液压缸、导料槽、底托架和驱动总成；导料槽的后端朝上设有入煤口；导料槽的上沿设有截止板导槽，煤流截止板的左右边沿和截止板导槽滑动配合；液压缸的缸体和导料槽固定联接，液压缸的活塞杆和煤流截止板固定联接，液压缸驱动煤流截止板由前向后平移，入煤口由打开状态转变为截止状态；驱动滚筒组件包括驱动滚筒和改向链轮；驱动滚筒通过转动副联接在底托架的后端；驱动链轮固定安装在驱动总成的输出轴上；其特征在于，还包括行程开关，驱动滚筒组件还包括压簧、扭簧、内棘槽盘和外棘槽盘；驱动滚筒左端的轴头即左轴头的左末端设有左端挡板，左轴头右端设有轴突肩；左轴头上设有导向平键；改向链轮的内孔和左轴头的左末端通过转动副相联，改向链轮能绕左轴头转动，不能轴向串动；改向链轮的右端面上设有突起的棘爪，棘爪上有棘爪直面和棘爪斜面，棘爪直面和左轴头的轴心线在同一个平面上；自左向右观察，棘爪直面关于左轴头的轴心线朝向逆时针方向，棘爪斜面朝向顺时针方向和右方；内棘槽盘是由两个圆柱体组成的回转体，靠左的圆柱体直径比靠右的圆柱体直径大，内棘槽盘的中间设有内棘槽盘内孔，内棘槽盘内孔的内壁上设有平键槽；内棘槽盘内孔与平键槽的组合孔和左轴头与导向平键的组合组成滑动配合，内棘槽盘沿着左轴头的轴向滑动；小直径圆柱体的外圆柱面是扭簧安装面；大直径圆柱体的外圆柱面上设有限位板；大直径圆柱体的右端面上设有扭簧腿内插孔；大直径圆柱体左端面上设有内棘槽，内棘槽上设有内棘槽直面和内棘槽斜面；自左向右观察，内棘槽直面关于左轴头的轴心线朝向顺时针方向，内棘槽斜面朝向逆时针方向和左方；外棘槽盘由一个管状体和一个触发圆盘两部分组合成；管状体的内孔和“内棘槽盘的大直径圆柱体的外圆柱面”组成转动副；外棘槽盘的管状体的左端面和内棘槽盘的左端面在同一个平面上，管状体的的左端面上设有外棘槽，外棘槽上设有外棘槽直面和外棘槽斜面；自左向右观察，外棘槽直面关于左轴头的轴心线朝向顺时针方向，外棘槽斜面朝向逆时针方向和左方；内棘槽直面和外棘槽直面在同一个平面上，内棘槽斜面和外棘槽斜面在同一个平面上；触发圆盘的内孔和管状体的外圆柱面固定联接；外棘槽盘的管状体的右端面上设有限位槽和扭簧腿外插孔；外棘槽盘的左端面和内棘槽盘的左端面的组合平面与改向链轮的右端面贴合在一起，棘爪嵌入内棘槽和外棘槽的组合槽内，内棘槽直面和外棘槽直面的组合平面贴合棘爪直面，内棘槽斜面和外棘槽斜面的组合平面贴合棘爪斜面；限位板位于限位槽内；扭簧的螺旋圈盘绕在扭簧安装面外围，扭簧的第一个腿固定在扭簧腿内插孔内，扭簧的第二个腿固定在扭簧腿外插孔内；自左向右观察，在扭簧的扭转弹力作用下外棘槽盘相对于内棘槽盘绕着左轴头的轴心线朝逆时针方向转动，然后限位板被限位槽限位不能继续转动，内棘槽和外棘槽沿着左轴头的圆周方向错开；压簧套在左轴头的外围，压簧的右端压紧轴突肩，压簧的左端压紧内棘槽盘右端面，棘爪嵌入内棘槽和外棘槽的组合槽内，在扭簧的扭转弹力作用下，尽管外棘槽盘相对于内棘槽盘有朝逆时针方向转动的趋势，但是那也需要外棘槽斜面相对于棘爪斜面发生滑动，扭簧、内棘槽盘和外棘槽盘的组合克服压簧的弹性压力向右移动，但是扭簧的扭转弹力不足以克服压簧的弹性压力发生这些动作，所以棘爪能稳定地嵌在内棘槽和外棘槽的组合槽内，外棘槽盘和内棘槽盘相对静止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿带式给料机用防止仓底煤急流的机构，包括驱动滚筒组件、驱动链轮、链条、煤流截止板、液压缸、导料槽、底托架和驱动总成；/n导料槽的后端朝上设有入煤口；导料槽的上沿设有截止板导槽，煤流截止板的左右边沿和截止板导槽滑动配合；液压缸的缸体和导料槽固定联接，液压缸的活塞杆和煤流截止板固定联接，液压缸驱动煤流截止板由前向后平移，入煤口由打开状态转变为截止状态；驱动滚筒组件包括驱动滚筒和改向链轮；驱动滚筒通过转动副联接在底托架的后端；驱动链轮固定安装在驱动总成的输出轴上；/n其特征在于，还包括行程开关，驱动滚筒组件还包括压簧、扭簧、内棘槽盘和外棘槽盘；/n驱动滚筒左端的轴头即左轴头的左末端设有左端挡板，左轴头右端设有轴突肩；左轴头上设有导向平键；/n改向链轮的内孔和左轴头的左末端通过转动副相联；改向链轮的右端面上设有突起的棘爪，棘爪上有棘爪直面和棘爪斜面，棘爪直面和左轴头的轴心线在同一个平面上；自左向右观察，棘爪直面关于左轴头的轴心线朝向逆时针方向，棘爪斜面朝向顺时针方向和右方；/n内棘槽盘是由两个圆柱体组成的回转体，靠左的圆柱体直径比靠右的圆柱体直径大，内棘槽盘的中间设有内棘槽盘内孔，内棘槽盘内孔的内壁上设有平键槽；内棘槽盘内孔与平键槽的组合孔和左轴头与导向平键的组合组成滑动配合，内棘槽盘沿着左轴头的轴向滑动；小直径圆柱体的外圆柱面是扭簧安装面；大直径圆柱体的外圆柱面上设有限位板；大直径圆柱体的右端面上设有扭簧腿内插孔；大直径圆柱体左端面上设有内棘槽，内棘槽上设有内棘槽直面和内棘槽斜面；自左向右观察，内棘槽直面关于左轴头的轴心线朝向顺时针方向，内棘槽斜面朝向逆时针方向和左方；/n外棘槽盘由一个管状体和一个触发圆盘两部分组合成；管状体的内孔和“内棘槽盘的大直径圆柱体的外圆柱面”组成转动副；外棘槽盘的管状体的左端面和内棘槽盘的左端面在同一个平面上，管状体的的左端面上设有外棘槽，外棘槽上设有外棘槽直面和外棘槽斜面；自左向右观察，外棘槽直面关于左轴头的轴心线朝向顺时针方向，外棘槽斜面朝向逆时针方向和左方；内棘槽直面和外棘槽直面在同一个平面上，内棘槽斜面和外棘槽斜面在同一个平面上；触发圆盘的内孔和管状体的外圆柱面固定联接；外棘槽盘的管状体的右端面上设有限位槽和扭簧腿外插孔；/n外棘槽盘的左端面和内棘槽盘的左端面的组合平面与改向链轮的右端面贴合在一起，棘爪嵌入内棘槽和外棘槽的组合槽内，内棘槽直面和外棘槽直面的组合平面贴合棘爪直面，内棘槽斜面和外棘槽斜面的组合平面贴合棘爪斜面；/n限位板位于限位槽内；扭簧的螺旋圈盘绕在扭簧安装面外围，扭簧的第一个腿固定在扭簧腿内插孔内，扭簧的第二个腿固定在扭簧腿外插孔内；自左向右观察，在扭簧的扭转弹力作用下外棘槽盘相对于内棘槽盘绕着左轴头的轴心线朝逆时针方向转动，然后限位板被限位槽限位不能继续转动，内棘槽和外棘槽沿着左轴头的圆周方向错开；/n压簧套在左轴头的外围，压簧的右端压紧轴突肩，压簧的左端压紧内棘槽盘右端面，棘爪嵌入内棘槽和外棘槽的组合槽内；/n链条同时和驱动链轮与改向链轮啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿带式给料机用防止仓底煤急流的机构，包括驱动滚筒组件、驱动链轮、链条、煤流截止板、液压缸、导料槽、底托架和驱动总成；
导料槽的后端朝上设有入煤口；导料槽的上沿设有截止板导槽，煤流截止板的左右边沿和截止板导槽滑动配合；液压缸的缸体和导料槽固定联接，液压缸的活塞杆和煤流截止板固定联接，液压缸驱动煤流截止板由前向后平移，入煤口由打开状态转变为截止状态；驱动滚筒组件包括驱动滚筒和改向链轮；驱动滚筒通过转动副联接在底托架的后端；驱动链轮固定安装在驱动总成的输出轴上；
其特征在于，还包括行程开关，驱动滚筒组件还包括压簧、扭簧、内棘槽盘和外棘槽盘；
驱动滚筒左端的轴头即左轴头的左末端设有左端挡板，左轴头右端设有轴突肩；左轴头上设有导向平键；
改向链轮的内孔和左轴头的左末端通过转动副相联；改向链轮的右端面上设有突起的棘爪，棘爪上有棘爪直面和棘爪斜面，棘爪直面和左轴头的轴心线在同一个平面上；自左向右观察，棘爪直面关于左轴头的轴心线朝向逆时针方向，棘爪斜面朝向顺时针方向和右方；
内棘槽盘是由两个圆柱体组成的回转体，靠左的圆柱体直径比靠右的圆柱体直径大，内棘槽盘的中间设有内棘槽盘内孔，内棘槽盘内孔的内壁上设有平键槽；内棘槽盘内孔与平键槽的组合孔和左轴头与导向平键的组合组成滑动配合，内棘槽盘沿着左轴头的轴向滑动；小直径圆柱体的外圆柱面是扭簧安装面；大直径圆柱体的外圆柱面上设有限位板；大直径圆柱体的右端面上设有扭簧腿内插孔；大直径圆柱体左端面上设有内棘槽，内棘...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杜宗英，
类型：发明
国别省市：山东;37