一种精密气动压入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密气动压入机构包括底板和向下压组件；底板：所述底板的一端设有架板，且底板的表面对称设有导轨；下压组件：所述下压组件包括气缸、压杆、限位框和压头，所述气缸贯穿架板，所述限位框设于架板的底面，所述压杆的一端设于气缸的底端，且压杆的另一端贯穿限位框的底面，所述压头设于压杆的底端；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括限位槽、限位杆、限位板和弹簧，本精密气动压入机构，可实现销的自动压入，降低了劳动强度，提高了安装效率，具有较好的精密性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密气动压入机构
本技术涉及机械装配
，具体为一种精密气动压入机构。
技术介绍
在机械中，销主要用作装配定位，也可用作连接、放松级安全装置中的过载剪断连接，圆柱销利用微量过盈固定在销孔中，多次装拆会降低定位精度，圆锥销靠锥面挤压作用固定在销孔中，定位精度高，安装方便，可多次装拆，传统的销安装均是人工，劳动强度较大，安装效率和合格率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密气动压入机构，可实现销的自动压入，降低了劳动强度，提高了安装效率，具有较好的精密性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密气动压入机构，包括底板和向下压组件；底板：所述底板的一端设有架板，且底板的表面对称设有导轨；下压组件：所述下压组件包括气缸、压杆、限位框和压头，所述气缸贯穿架板，所述限位框设于架板的底面，所述压杆的一端设于气缸的底端，且压杆的另一端贯穿限位框的底面，所述压头设于压杆的底端；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。进一步的，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括限位槽、限位杆、限位板和弹簧，所述限位槽对称设于限位框的两侧，所述限位杆设于限位槽内，所述限位板对称设于压杆的侧面，且限位板的另一端活动套接在限位杆上，所述弹簧活动套接在限位杆上，且弹簧的两端分别与限位槽的底面和限位板固定连接，缓冲组件可在压杆下压时，在限位杆的作用下，利用弹簧对压杆进行缓冲，避免损坏零件。进一步的，还包括进给组件，所述进给组件包括滑块、丝杆、电机和限位孔，所述滑块的两端分别滑动配合在两侧的导轨内，且滑块的中部开有限位孔，所述丝杆的一端穿过滑块的底部转动连接在架板的侧面，所述电机设于底板的一端，且电机的输出轴与丝杆的另一端固定连接，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，进给组件可利用电机的转动，带动丝杆转动，进而可实现滑块的滑动，实现对零件位置的调节。进一步的，还包括安装块、红外光发射器和光敏管，所述安装块设于滑块的表面，所述红外光发射器设于安装块的表面，所述光敏管设于架板的底面且与红外光发射器对应，且红外光发射器和光敏管的输入端分别与PLC控制器的输出端电连接，在零件位置的调节过程中，红外光发射器与光敏管对应时，光敏管会接收到红外光发射器发出的光，继而可判断出零件已经到达固定位置，有效提高了压入的精确性。进一步的，还包括滑槽、定位块和定位螺钉，所述滑槽设于滑块的表面，所述定位块设有两个且均滑动配合于滑槽内，所述定位螺钉螺纹连接在定位块中部的螺纹孔内，将零件放入限位孔内后，可通过旋转定位螺钉对零件进行固定，避免在压入过程中位置偏移。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密气动压入机构，具有以下好处：1、本精密气动压入机构的缓冲组件可在压杆下压时，在限位杆的作用下，利用弹簧对压杆进行缓冲，避免损坏零件，将零件放入限位孔内后，可通过旋转定位螺钉对零件进行固定，避免在压入过程中位置偏移。2、本精密气动压入机构的进给组件可利用电机的转动，带动丝杆转动，进而可实现滑块的滑动，实现对零件位置的调节。3、本精密气动压入机构可在零件位置的调节过程中，红外光发射器与光敏管对应时，光敏管会接收到红外光发射器发出的光，继而可判断出零件已经到达固定位置，有效提高了压入的精确性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图。图中：1底板、11PLC控制器、12架板、13导轨、2下压组件、21气缸、22压杆、23限位框、24压头、3缓冲组件、31限位槽、32限位杆、33限位板、34弹簧、4进给组件、41滑块、42丝杆、43电机、44限位孔、5安装块、51红外光发射器、52光敏管、6滑槽、61定位块、62定位螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种精密气动压入机构，包括底板1和向下压组件2；底板1：底板1的一端设有架板12，且底板1的表面对称设有导轨13；下压组件2：下压组件2包括气缸21、压杆22、限位框23和压头24，气缸21贯穿架板12，限位框23设于架板12的底面，压杆22的一端设于气缸21的底端，且压杆22的另一端贯穿限位框23的底面，压头24设于压杆22的底端；其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底板1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。其中：还包括缓冲组件3，缓冲组件3包括限位槽31、限位杆32、限位板33和弹簧34，限位槽31对称设于限位框23的两侧，限位杆32设于限位槽31内，限位板33对称设于压杆22的侧面，且限位板33的另一端活动套接在限位杆32上，弹簧34活动套接在限位杆32上，且弹簧34的两端分别与限位槽31的底面和限位板33固定连接，还包括进给组件4，进给组件4包括滑块41、丝杆42、电机43和限位孔44，滑块41的两端分别滑动配合在两侧的导轨13内，且滑块41的中部开有限位孔44，丝杆42的一端穿过滑块41的底部转动连接在架板12的侧面，电机43设于底板1的一端，且电机43的输出轴与丝杆42的另一端固定连接，电机43的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；还包括安装块5、红外光发射器51和光敏管52，安装块5设于滑块41的表面，红外光发射器51设于安装块5的表面，光敏管52设于架板12的底面且与红外光发射器51对应，且红外光发射器51和光敏管52的输入端分别与PLC控制器11的输出端电连接；还包括滑槽6、定位块61和定位螺钉62，滑槽6设于滑块41的表面，定位块61设有两个且均滑动配合于滑槽6内，定位螺钉62螺纹连接在定位块61中部的螺纹孔内。本精密气动压入机构可利用气缸21的伸缩，带动压杆22下压，完成销的压入。在使用时：首先将零件装入限位孔44内，旋紧定位螺钉62，实现对零件的定位，利用进给组件4调节零件的位置，进给组件4可利用电机43的转动，带动丝杆42转动，进而可实现滑块41的滑动，实现对零件位置的调节，在零件位置的调节过程中，红外光发射器51与光敏管52对应时，光敏管52会接收到红外光发射器51发出的光信号，继而可判断出零件是否已经到达固定位置，有效提高了压入的精确性，利用气缸21的伸缩，带动压杆22下压，完成销的压入，在压杆22下压时，在限位杆32的作用下，利用弹簧34对压杆22进行缓冲，避免损坏零件。值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，电机43、红外光发射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密气动压入机构，其特征在于：包括底板(1)和向下压组件(2)；/n底板(1)：所述底板(1)的一端设有架板(12)，且底板(1)的表面对称设有导轨(13)；/n下压组件(2)：所述下压组件(2)包括气缸(21)、压杆(22)、限位框(23)和压头(24)，所述气缸(21)贯穿架板(12)，所述限位框(23)设于架板(12)的底面，所述压杆(22)的一端设于气缸(21)的底端，且压杆(22)的另一端贯穿限位框(23)的底面，所述压头(24)设于压杆(22)的底端；/n其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底板(1)的表面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密气动压入机构，其特征在于：包括底板(1)和向下压组件(2)；
底板(1)：所述底板(1)的一端设有架板(12)，且底板(1)的表面对称设有导轨(13)；
下压组件(2)：所述下压组件(2)包括气缸(21)、压杆(22)、限位框(23)和压头(24)，所述气缸(21)贯穿架板(12)，所述限位框(23)设于架板(12)的底面，所述压杆(22)的一端设于气缸(21)的底端，且压杆(22)的另一端贯穿限位框(23)的底面，所述压头(24)设于压杆(22)的底端；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底板(1)的表面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种精密气动压入机构，其特征在于：还包括缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括限位槽(31)、限位杆(32)、限位板(33)和弹簧(34)，所述限位槽(31)对称设于限位框(23)的两侧，所述限位杆(32)设于限位槽(31)内，所述限位板(33)对称设于压杆(22)的侧面，且限位板(33)的另一端活动套接在限位杆(32)上，所述弹簧(34)活动套接在限位杆(32)上，且弹簧(34)的两端分别与限位槽(31)的底面和限位板(33)固定连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坤，
申请(专利权)人：苏州艾木自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32