一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置，涉及焊接辅助设备的技术领域，解决了扁钢在焊接操作过程比较麻烦的问题，包括上夹板和下夹板，所述下夹板为平板结构，所述上夹板包括与扁钢抵接的抵接板，以及与抵接板两端垂直连接的两连接板，所述抵接板和两连接板形成工字型，所述下夹板的四周均连接有竖向的竖杆，所述竖杆的上端开设有螺纹，所述连接板的两端开设有供竖杆贯穿的通孔，所述竖杆贯穿通孔连接有第一螺母，所述第一螺母与连接板的上表面抵接。本实施例的优点是使扁钢在焊接过程中操作比较简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置
本技术涉及焊接辅助设备的
，尤其是涉及一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置。
技术介绍
电厂在搭建施工的过程中，接地装置施工是一项很重要的工作。接地装置是由接地体和接地线组成，接地线多采用镀锌扁钢。为了保证接地装置安装工程的施工质量，扁钢之间的连接需要按照规范进行连接。为了使扁钢之间的连接符合规范要求，扁钢与扁钢搭接在一起的长度等于扁钢宽度的两倍，并且两个扁钢之间的连接不少于三面施焊，三面分别为两扁钢的长度方向的两侧面，以及一个扁钢的一端与另一扁钢的表面形成的一面。对扁钢进行焊接时，扁钢的搭接处需一个人进行扁钢的对齐同时将搭接处压紧，还需要人进行焊接，但在焊接时,两扁钢之间会形成空隙，造成扁钢之间的焊接面不够，导致接地电阻过大现有的接地扁钢焊接固定装置，如授权公告号CN202340053U的专利所述，包括上夹持体和下夹持体，上夹持体和下夹持体之间采用一对活页连接在一起，使上夹持体和下夹持体之间可以绕活页自由转动。上夹持体和下夹持体之间保留间隙。上夹持体和下夹持体之间通过竖杆和螺母进行固定连接。使用时，对上夹持体和下夹持体施加压力，夹紧接地扁钢后，将螺母与竖杆连接，即可固定接地扁钢，使两扁钢之间的搭接处能够被压紧。上述方案中存在的缺陷：由于需要对两扁钢之间的连接不少于三面施焊，两扁钢长度方向的一侧面靠近活页处，焊接时，需要先焊接扁钢远离活页的侧面，然后在松开上夹持体和下夹持体，使扁钢被焊接完的侧面靠近活页处，然后再对扁钢进行焊接固定，整个操作过程比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置，优点是使扁钢在焊接过程中操作比较简单。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置，包括上夹板和下夹板，所述下夹板为平板结构，所述上夹板包括与扁钢抵接的抵接板，以及与抵接板两端垂直连接的两连接板，所述抵接板和两连接板形成工字型，所述下夹板的四周均连接有竖向的竖杆，所述竖杆的上端开设有螺纹，所述连接板的两端开设有供竖杆贯穿的通孔，所述竖杆贯穿通孔连接有第一螺母，所述第一螺母与连接板的上表面抵接。通过采用上述技术方案，将两扁钢搭接在一起后，安装在下夹板上，然后将连接板两端贯穿的竖杆使抵接板与扁钢抵接，通过螺母，使搭接在一起的扁钢被固定安装在上夹板和下夹板之间。由于上夹板为工字型，方便焊枪对搭接在一起的扁钢三面进行焊接，从而使扁钢在焊接时，可以一次性对扁钢长度方向的两侧面进行焊接，使整个焊接过程操作比较简单，从而使人在焊接时更加省时省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下夹板上设置有用于限制扁钢安装位置的限位组件，所述限位组件包括两限位块，两限位块分别与扁钢长度方向的两侧壁抵接，所述限位块的上端与上夹板之间留有空隙，所述限位组件还包括两限位槽，两限位槽的长度方向和下夹板的长度方向相同，所述限位块与限位槽滑动连接，所述下夹板上设置有用于固定限位块的固定件。通过采用上述技术方案，当两扁钢安装在下夹板上时，两个相互搭接的扁钢通过两限位块，使两个扁钢的两端能够更好地重合在一起，不需要人手动对两扁钢的两端进行重合连接。当两个限位块对两扁钢进行抵接后，再将上夹板与下夹板固定连接在一起。焊接扁钢时，使限位块不再对扁钢进行抵接，将限位块在限位槽上滑动，从而使限位块不会影响人对扁钢进行焊接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述两限位块相互远离的一侧固定连接有连杆，所述连杆贯穿限位槽延伸出下夹板外，所述下夹板的侧壁开设有用于供连杆滑动的滑槽，所述连杆延伸出限位槽的部分设置有螺纹，所述固定件为第二螺母，所述第二螺母与连杆螺纹连接并且与下夹板的侧壁抵接。通过采用上述技术方案，当连杆旋入第二螺母，使螺母与下夹板的侧壁抵接时，限位块被固定在下夹板上，松开第二螺母时，连杆可以在滑槽内滑动，从而方便人对限位块进行移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下夹板开设有用于供限位块夹持不同尺寸的扁钢的调节槽，所述限位槽与调节槽连通，所述限位块与调节槽滑动连接。通过采用上述技术方案，当限位块滑动至调节槽处时，限位块与调节槽滑动连接，从而使两限位块可以对不同尺寸的扁钢进行夹持，使下夹板能够更好地被充分利用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下夹板上设置有垫块，所述扁钢安装于垫块上，所述垫块位于两调节槽之间。通过采用上述技术方案，通过垫块，增大扁钢与下夹板之间的间隙，当焊接时，使焊枪的活动空间更大。使人能够更加方便的对扁钢进行焊接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接板的一侧设置有用于与扁钢抵接的橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过橡胶垫，使抵接板与扁钢之间的抵接更加紧密。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆的上端横截面为圆形，所述竖杆下端的横截面为矩形，所述下夹板上开设有用于供竖杆下端插接的插孔，所述插孔与竖杆的下端适配并且过盈抵接。通过采用上述技术方案，竖杆与下夹板之间进行过盈插接，也可以通过拆卸竖杆，将上夹板从上夹板上拆除，也方便竖杆和下夹板之间的安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下夹板的一侧壁设置有手柄。通过采用上述技术方案，携带上夹板和下夹板时，将上夹板和上夹板固定连接在一起，然后通过手柄，使人方便对上夹板和下夹板进行携带。综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.下夹板和上夹板通过竖杆和第一螺母对两扁钢进行固定，使两扁钢安装在上夹板和下夹板之间时，能够同时对两扁钢长度方向两侧面进行焊接，使焊接过程比较简单；2.通过限位块，当两扁钢安装在下夹板上时，使限位块能够对两扁钢进行规整，使两扁钢更好地重叠在一起。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的整体结构爆炸示意图；图3为本实施例的凸显限位槽和调节槽的结构示意图；图4为本实施例的上夹板结构示意图。附图标记：1、下夹板；11、插孔；12、滑槽；13、垫块；2、上夹板；21、抵接板；22、连接板；221、通孔；23、橡胶垫；3、竖杆；4、第一螺母；5、限位块；6、连杆；7、第二螺母；8、限位槽；9、调节槽；10、手柄；14、扁钢。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置，包括上夹板2和下夹板1，下夹板1为平板结构。上夹板2包括与扁钢14抵接的抵接板21以及两连接板22，两连接板22分别与抵接板21的两端垂直固定连接，抵接板21和两连接板22形成一个工字型。参照图2，下夹板1的四周开设有插孔11，插孔11内插接有竖杆3。竖杆3的下端横截面为方形，插孔11与竖杆3的下端适配并且过盈抵接。竖杆3的上端为圆柱状并且分布有螺纹。连接板22的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置，包括上夹板（2）和下夹板（1），所述下夹板（1）为平板结构，其特征在于：所述上夹板（2）包括与扁钢（14）抵接的抵接板（21），以及与抵接板（21）两端垂直连接的两连接板（22），所述抵接板（21）和两连接板（22）形成工字型，所述下夹板（1）的四周均连接有竖向的竖杆（3），所述竖杆（3）的上端开设有螺纹，所述连接板（22）的两端开设有供竖杆（3）贯穿的通孔（221），所述竖杆（3）贯穿通孔（221）连接有第一螺母（4），所述第一螺母（4）与连接板（22）的上表面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置，包括上夹板（2）和下夹板（1），所述下夹板（1）为平板结构，其特征在于：所述上夹板（2）包括与扁钢（14）抵接的抵接板（21），以及与抵接板（21）两端垂直连接的两连接板（22），所述抵接板（21）和两连接板（22）形成工字型，所述下夹板（1）的四周均连接有竖向的竖杆（3），所述竖杆（3）的上端开设有螺纹，所述连接板（22）的两端开设有供竖杆（3）贯穿的通孔（221），所述竖杆（3）贯穿通孔（221）连接有第一螺母（4），所述第一螺母（4）与连接板（22）的上表面抵接。


2.根据权利要求1所述的一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置，其特征在于：所述下夹板（1）上设置有用于限制扁钢（14）安装位置的限位组件，所述限位组件包括两限位块（5），两限位块（5）分别与扁钢（14）长度方向的两侧壁抵接，所述限位块（5）的上端与上夹板（2）之间留有空隙，所述限位组件还包括两限位槽（8），两限位槽（8）的长度方向和下夹板（1）的长度方向相同，所述限位块（5）与限位槽（8）滑动连接，所述下夹板（1）上设置有用于固定限位块（5）的固定件。


3.根据权利要求2所述的一种电厂接地扁钢节点的焊接固定装置，其特征在于：所述两限位块（5）相互远离的一侧固定连接有连杆（6），所述连杆（6）贯穿限位槽（8）延伸出下夹板（1）外，所述下夹板（1）的侧壁开设有用于供...

【专利技术属性】
技术研发人员：季台滨，
申请(专利权)人：福建九有建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35