A～B模可全自动与手动进行输送交换模制造技术

A～B模可全自动与手动进行输送交换模，包括焊接机和工作台，工作台包括焊台和上下料区，上下料区的一侧与焊台相接，焊接机安装在焊台的一侧；上下料区设有上下升降线模，焊台上设有焊接轨道框，焊接轨道框内设有对接框，生产时，操作人员在上下料区上下料，装有物料的模框从上下升降线模内转送至对接框，对接框再将物料送至焊接机的焊头处进行焊接。上下升降线模可以在上下料区进行升降进行位置的交换，本实用新型专利技术的有益效果为：减少时间的浪费，减少操作人员的工作量，大幅度提高了生产效率，适用工业流水线生产，且该设备适用于单人操作；可以根据实际生产的需要选择手动或者驱动器驱动两种方式，更加符合实际生产场景的需求。

【技术实现步骤摘要】
A～B模可全自动与手动进行输送交换模
本技术涉及焊接设备制造领域，尤其涉及A～B模可全自动与手动进行输送交换模。
技术介绍
焊机是工业生产中使用场景较多的设备。焊机在实际使用时，操作人员不仅要进行模料排布、焊接工件的取放以及焊机焊接操作的观测，增加了操作人员的工作量，导致操作人员工作效率不高，增加了制造成本，不利于实际的操作和使用。为了提高焊机的生产效率，焊机焊接生产线需要不断的优化以适应实际生产的需求。
技术实现思路
基于此，本技术提出A～B模可全自动与手动进行输送交换模，其同时设置在上下料区的两个模框(即A模框和B模框)位置可以进行交换，生产时，假设，装载物料的A模框位从上下升降线模内传送至对接框内，焊接轨道框驱动组件和对接驱动组件进行X轴、Y轴的移动，将物料输送到位进行焊接，焊接结束后再A模框输送至原位置后，对接框再移动到B模框位置，B模框输送至对接框内，对接框再将B模框运送至焊机处，焊机的焊头对模框内的物料进行焊接。上下升降线模可以进行升降，即A模框位可同时设有两个模框，且两个模框上下平行，当上方模框输送至对接框内后，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.A～B模可全自动与手动进行输送交换模，其特征在于，包括焊接机和工作台，所述工作台包括焊台和上下料区，所述上下料区的一侧与焊台相接，焊接机安装在焊台的一侧；所述上下料区设有上下升降线模，上下升降线模下方与升降气缸的驱动端连接，升降气缸驱动上下升降线升降，所述上下升降线模上端是一端开口三面封闭用于放置模框的结构，且开口端与焊台相对，上下升降线模连接有滚轮组件，模框上设有滑轨，模框放置在上下升降线模内时，滑轨与滚轮组件连接；所述焊台上设有焊接轨道框，所述焊接轨道框内设有对接框，所述对接框是一端开口三面封闭用于放置模框的结构，且开口端与上下料区相对，对接内设有滑轮组，模框从上下升降线模内传送至对接...

【技术特征摘要】
1.A～B模可全自动与手动进行输送交换模，其特征在于，包括焊接机和工作台，所述工作台包括焊台和上下料区，所述上下料区的一侧与焊台相接，焊接机安装在焊台的一侧；所述上下料区设有上下升降线模，上下升降线模下方与升降气缸的驱动端连接，升降气缸驱动上下升降线升降，所述上下升降线模上端是一端开口三面封闭用于放置模框的结构，且开口端与焊台相对，上下升降线模连接有滚轮组件，模框上设有滑轨，模框放置在上下升降线模内时，滑轨与滚轮组件连接；所述焊台上设有焊接轨道框，所述焊接轨道框内设有对接框，所述对接框是一端开口三面封闭用于放置模框的结构，且开口端与上下料区相对，对接内设有滑轮组，模框从上下升降线模内传送至对接框内时，滑轨与滚轮组件连接；所述焊台上设有焊接轨道框驱动组件，焊接轨道框驱动组件驱动焊接轨道框沿X轴运动，焊接轨道框内设有对接驱动组件，对接驱动组件驱动对接框沿Y轴在焊接轨道框内做往复运动。


2.根据权利要求1所述的A～B模可全自动与手动进行输送交换模，其特征在于，所述上下升降线模至少设有一组，一组线模包括两个上下升降线模，两个上下升降线模并排设在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝荣，
申请(专利权)人：漳州金翔舜智能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35