一种钢板激光切割流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板激光切割流水线，属于钢板加工技术领域，包括两组链板传送装置、激光切割设备和若干个齿条；链板传送装置包括左链轮、右链轮、链条和若干个链板；链条套设在左链轮和右链轮上；链条上均布有若干个链板；若干个链板互相保持一定间距；两组链板传送装置的若干个链板一一对应，每一对应的两个链板固定在齿条两端；若干个齿条互相保持一定间距，使齿条在支撑钢板经过激光切割设备切割时，废渣能从两个齿条之间落下；两组链板传送装置的左链轮、右链轮分别通过一转轴固定，使两组链板传送装置的左链轮同步转动、右链轮同步转动。本实用新型专利技术的一种钢板激光切割流水线，可批量对钢板进行激光切割，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板激光切割流水线
本技术属于钢板加工
，具体地说涉及一种钢板激光切割流水线。
技术介绍
飞机模型、坦克装甲模型、车辆模型、舰船模型等模型制作过程中，需要对大量的钢板进行激光切割加工。现有的钢板激光切割设备，都是单个钢板切割完后，齿条支撑台退回，再放置下一个待切割钢板，加工效率低下。即便是采取了流水线方式，支撑齿条也无法在完成激光切割后，自动旋绕回初始位置。另外，在采用激光切割流水线，由于齿条频繁受热，不利于齿条的长期使用，该问题也亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足之处提供一种钢板激光切割流水线，拟解决现有的钢板切割效率低下等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板激光切割流水线，包括两组链板传送装置1、激光切割设备2和若干个齿条3；所述链板传送装置1包括左链轮11、右链轮12、链条13和若干个链板14；所述链条13套设在左链轮11和右链轮12上；所述链条13上均布有若干个链板14；所述若干个链板14互相保持一定间距；所述两组链板传送装置1的若干个链板14一一对应，每一对应的两个链板14固定在齿条3两端；所述若干个齿条3互相保持一定间距，使齿条3在支撑钢板4经过激光切割设备2切割时，废渣能从两个齿条3之间落下；所述两组链板传送装置1的左链轮11、右链轮12分别通过一转轴固定，使两组链板传送装置1的左链轮11同步转动、右链轮12同步转动。由上述结构可知，所述链条13套设在左链轮11和右链轮12上,一个为驱动轮，一个为从动轮，带动链条13循环运行；所述链条13上均布有若干个链板14；所述若干个链板14互相保持一定间距；所述两组链板传送装置1的左链轮11通过同一转轴固定，所以两组链板传送装置1的左链轮11同步转动；所述两组链板传送装置1的右链轮12通过同一转轴固定，所以两组链板传送装置1的右链轮12同步转动；两组链板传送装置1的每一对应的两个链板14也将同步运动，每一对应的两个链板14上架设有齿条3，更增强了这种同步性；齿条3会随着链条13循环运行，即循环上行和下行；在上行的齿条3上可以连续放置多个钢板4，构成流水线，依次向激光切割设备2提供钢板4进行激光切割，提高了工作效率；所述若干个齿条3互相保持一定间距，使齿条3在支撑钢板4经过激光切割设备2切割时，废渣能从两个齿条3之间落下，不同于传送带传动，传送带传动存在滑动，而且废渣无法从两个齿条3之间落下。进一步的，所述链条13在下行位置设有冷却装置5和风干装置6；所述冷却装置5用于给链条13在下行时对应的齿条3进行冷却；所述风干装置6用于给冷却后的齿条3，进行风干和进一步冷却。由上述结构可知，由于效率提高，齿条3上行，下行又上行，重复循环支撑钢板4，受热时间大大增加，不进行冷却降温，将影响齿条3的使用寿命；齿条3从上行转为下行时，先经过冷却装置5进行降温冷却，由于冷却装置5中的冷却液粘在齿条3上，需要风干装置6进行吹干，同时进一步冷却齿条3，有利于齿条3循环长时间工作。进一步的，所述冷却装置5包括冷却箱51；所述冷却箱51上设有进液口52和出液口53；所述进液口52用于向经过冷却箱51的齿条3喷射冷却液；所述出液口53用于冷却液回流。由上述结构可知，冷却液也循环更换，提高冷却效率。进一步的，所述风干装置6为沿着下行链条13排列的一组风机。由上述结构可知，对下行链条13的齿条3进行一段行程风干，确保齿条3上行是不沾染冷却液。进一步的，所述激光切割设备2下方对应的上行和下行链条13之间设有废料回收装置7。由上述结构可知，废料回收装置7用于回收钢板4废渣。进一步的，所述废料回收装置7包括承接槽71和斜坡板72；所述承接槽71用于接收废料，并从斜坡板72下滑到回收点。由上述结构可知，钢板4废渣落到承接槽71后，沿着斜坡板72下滑到回收点。进一步的，所述承接槽71的侧壁上设有吸风机73；所述吸风机73口设有滤网；所述吸风机73用于引导风流，使钢板4切割细渣向下吸落。由上述结构可知，吸风机73用于引导风流，使切割辅助气体往下走，切割细渣向下吸落，保护激光切割设备2。本技术的有益效果是：1.本技术公开了一种钢板激光切割流水线，包括两组链板传送装置、激光切割设备和若干个齿条；链板传送装置包括左链轮、右链轮、链条和若干个链板；链条套设在左链轮和右链轮上；链条上均布有若干个链板；若干个链板互相保持一定间距；两组链板传送装置的若干个链板一一对应，每一对应的两个链板固定在齿条两端；若干个齿条互相保持一定间距，使齿条在支撑钢板经过激光切割设备切割时，废渣能从两个齿条之间落下；两组链板传送装置的左链轮、右链轮分别通过一转轴固定，使两组链板传送装置的左链轮同步转动、右链轮同步转动。本技术的一种钢板激光切割流水线，可批量对钢板进行激光切割，提高工作效率。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术的俯视示意图；附图中：1-链板传送装置、11-左链轮、12-右链轮、13-链条、14-链板、2-激光切割设备、3-齿条、4-钢板、5-冷却装置、51-冷却箱、52-进液口、53-出液口、6-风干装置、7-废料回收装置、71-承接槽、72-斜坡板、73-吸风机。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步详细说明，但是本技术不局限于以下实施例。实施例一：见附图1～2。一种钢板激光切割流水线，包括两组链板传送装置1、激光切割设备2和若干个齿条3；所述链板传送装置1包括左链轮11、右链轮12、链条13和若干个链板14；所述链条13套设在左链轮11和右链轮12上；所述链条13上均布有若干个链板14；所述若干个链板14互相保持一定间距；所述两组链板传送装置1的若干个链板14一一对应，每一对应的两个链板14固定在齿条3两端；所述若干个齿条3互相保持一定间距，使齿条3在支撑钢板4经过激光切割设备2切割时，废渣能从两个齿条3之间落下；所述两组链板传送装置1的左链轮11、右链轮12分别通过一转轴固定，使两组链板传送装置1的左链轮11同步转动、右链轮12同步转动。由上述结构可知，所述链条13套设在左链轮11和右链轮12上,一个为驱动轮，一个为从动轮，带动链条13循环运行；所述链条13上均布有若干个链板14；所述若干个链板14互相保持一定间距；所述两组链板传送装置1的左链轮11通过同一转轴固定，所以两组链板传送装置1的左链轮11同步转动；所述两组链板传送装置1的右链轮12通过同一转轴固定，所以两组链板传送装置1的右链轮12同步转动；两组链板传送装置1的每一对应的两个链板14也将同步运动，每一对应的两个链板14上架设有齿条3，更增强了这种同步性；齿条3会随着链条13循环运行，即循环上行和下行；在上行的齿条3上可以连续放置多个钢板4，构成流水线，依次向激光切割设备2提供钢板4进行激光切割，提高了工作效率；所述若干个齿条3互相保持一定间距，使齿条3在支撑钢板4经过激光切割设备2切割时，废渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板激光切割流水线，其特征在于：包括两组链板传送装置(1)、激光切割设备(2)和若干个齿条(3)；所述链板传送装置(1)包括左链轮(11)、右链轮(12)、链条(13)和若干个链板(14)；所述链条(13)套设在左链轮(11)和右链轮(12)上；所述链条(13)上均布有若干个链板(14)；所述若干个链板(14)互相保持一定间距；所述两组链板传送装置(1)的若干个链板(14)一一对应，每一对应的两个链板(14)固定在齿条(3)两端；所述若干个齿条(3)互相保持一定间距，使齿条(3)在支撑钢板(4)经过激光切割设备(2)切割时，废渣能从两个齿条(3)之间落下；所述两组链板传送装置(1)的左链轮(11)、右链轮(12)分别通过一转轴固定，使两组链板传送装置(1)的左链轮(11)同步转动、右链轮(12)同步转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板激光切割流水线，其特征在于：包括两组链板传送装置(1)、激光切割设备(2)和若干个齿条(3)；所述链板传送装置(1)包括左链轮(11)、右链轮(12)、链条(13)和若干个链板(14)；所述链条(13)套设在左链轮(11)和右链轮(12)上；所述链条(13)上均布有若干个链板(14)；所述若干个链板(14)互相保持一定间距；所述两组链板传送装置(1)的若干个链板(14)一一对应，每一对应的两个链板(14)固定在齿条(3)两端；所述若干个齿条(3)互相保持一定间距，使齿条(3)在支撑钢板(4)经过激光切割设备(2)切割时，废渣能从两个齿条(3)之间落下；所述两组链板传送装置(1)的左链轮(11)、右链轮(12)分别通过一转轴固定，使两组链板传送装置(1)的左链轮(11)同步转动、右链轮(12)同步转动。


2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割流水线，其特征在于：所述链条(13)在下行位置设有冷却装置(5)和风干装置(6)；所述冷却装置(5)用于给链条(13)在下行时对应的齿条(3)进行冷却；所述风干装置(6)用于给冷却后的齿条(3)，进行风干和进一步冷却。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小超，梁大银，
申请(专利权)人：绵阳军威模型有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51