一种双驱双丝杆高精度激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双驱双丝杆高精度激光切割机，包括导轨、旋钮、切割机本体和支撑结构，所述切割机本体包括上壳，所述上壳的上表面前端设置有盖板，所述上壳的上表面后端两侧均固定连接有导轨，所述导轨的一端转动连接有连接杆，且连接杆与盖板转动连接，所述导轨的另一端固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内部转动连接有收卷轴；通过设计了安装在上壳上表面后端的导轨以及导轨端部的连接杆、收纳盒和收纳盒内部的收卷轴与丝线便于打开盖板，有效的节省了盖板的打开空间，使得其可适用于各种环境。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱双丝杆高精度激光切割机
本技术属于激光切割机
，具体涉及一种双驱双丝杆高精度激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。现有的激光切割机双驱双丝杆高精度激光切割机均是使用液压杆开启和关闭顶盖，但是该种开启和关闭方式对空间要求极大，在部分情况下无法开启的问题，为此我们提出一种双驱双丝杆高精度激光切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双驱双丝杆高精度激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的激光切割机双驱双丝杆高精度激光切割机均是使用液压杆开启和关闭顶盖，但是该种开启和关闭方式对空间要求极大，在部分情况下无法开启的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双驱双丝杆高精度激光切割机，包括导轨、旋钮、切割机本体和支撑结构，所述切割机本体包括上壳，所述上壳的上表面前端设置有盖板，所述上壳的上表面后端两侧均固定连接有导轨，所述导轨的一端转动连接有连接杆，且连接杆与盖板转动连接，所述导轨的另一端固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内部转动连接有收卷轴，所述收卷轴的外表面两端均固定连接有弹簧，且弹簧与收纳盒固定连接，所述收卷轴的外表面中间位置处缠绕有丝线，且丝线的一端与盖板固定连接，所述旋钮的后表面固定连接有活动钩，所述活动钩的一侧设置有固定钩，且固定钩与盖板固定连接，所述旋钮的外表面后端固定连接有扭簧，且扭簧与上壳固定连接。>优选的，所述切割机本体包括下壳，且下壳与上壳固定连接，所述下壳的下表面四个拐角位置处均固定连接有支脚。优选的，所述支撑结构包括延长杆，所述延长杆的下表面固定连接有脚垫，所述延长杆的一端设置有调节座，且调节座与支脚固定连接，所述调节座的外表面一端设置有轴套。优选的，所述连接杆的剖面形状为“工”字形，且连接杆的上表面设置有矩形凹槽。优选的，所述活动钩与固定钩的剖面形状均为“J”字形，且活动钩与固定钩相互卡合。优选的，所述调节座的形状为半中空圆柱体，且调节座的两侧均设置有矩形孔洞，所述调节座的外表面设置有螺纹凹槽。优选的，所述轴套的剖面形状为“U”字形，且轴套的内侧设置有矩形凹槽。优选的，所述延长杆的形状为圆柱体，且延长杆的一端两侧均设置有矩形凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计了安装在上壳上表面后端的导轨以及导轨端部的连接杆、收纳盒和收纳盒内部的收卷轴与丝线便于打开盖板，有效的节省了盖板的打开空间，使得其可适用于各种环境。2、通过设计了安装在支脚下端的轴套、调节座、延长杆便于调节该装置的水平角度和高度，有效的增加了该装置的使用功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的导轨部分侧面剖视结构示意图；图3为本技术的收纳盒部分俯视剖视结构示意图；图4为本技术的旋钮部分剖视结构示意图；图5为本技术的旋钮部分俯视结构示意图；图6为本技术的延长杆部分剖视结构示意图。图中：1、盖板；2、导轨；3、收纳盒；4、上壳；5、脚垫；6、延长杆；7、下壳；8、旋钮；9、丝线；10、连接杆；11、收卷轴；12、弹簧；13、固定钩；14、活动钩；15、扭簧；16、调节座；17、支脚；18、轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种双驱双丝杆高精度激光切割机，包括导轨2、旋钮8、切割机本体和支撑结构，切割机本体包括上壳4，上壳4的上表面前端设置有盖板1，上壳4的上表面后端两侧均固定连接有导轨2，导轨2的一端转动连接有连接杆10，且连接杆10与盖板1转动连接，导轨2的另一端固定连接有收纳盒3，收纳盒3的内部转动连接有收卷轴11，收卷轴11的外表面两端均固定连接有弹簧12，且弹簧12与收纳盒3固定连接，收卷轴11的外表面中间位置处缠绕有丝线9，且丝线9的一端与盖板1固定连接，旋钮8的后表面固定连接有活动钩14，活动钩14的一侧设置有固定钩13，且固定钩13与盖板1固定连接，旋钮8的外表面后端固定连接有扭簧15，且扭簧15与上壳4固定连接，为了便于打开盖板1。为了保证该装置的正常使用，本实施例中，优选的，切割机本体包括下壳7，且下壳7与上壳4固定连接，下壳7的下表面四个拐角位置处均固定连接有支脚17。为了便于调节该装置的高度，本实施例中，优选的，支撑结构包括延长杆6，延长杆6的下表面固定连接有脚垫5，延长杆6的一端设置有调节座16，且调节座16与支脚17固定连接，调节座16的外表面一端设置有轴套18。为了保证连接杆10的移动，本实施例中，优选的，连接杆10的剖面形状为“工”字形，且连接杆10的上表面设置有矩形凹槽。为了便于固定盖板1，本实施例中，优选的，活动钩14与固定钩13的剖面形状均为“J”字形，且活动钩14与固定钩13相互卡合。为了便于调节，本实施例中，优选的，调节座16的形状为半中空圆柱体，且调节座16的两侧均设置有矩形孔洞，调节座16的外表面设置有螺纹凹槽。为了保证调节，本实施例中，优选的，轴套18的剖面形状为“U”字形，且轴套18的内侧设置有矩形凹槽。为了保证延长杆6的伸展，本实施例中，优选的，延长杆6的形状为圆柱体，且延长杆6的一端两侧均设置有矩形凸起。本技术的工作原理及使用流程：装置安装完成后，将该装置放置于指定位置处，然后旋转轴套18，使得轴套18在调节座16上上下移动，这时延长杆6即可被轴套18带动进行上下移动，最终实现对该装置的高度和水平角度的调整，调整完成后即可正常使用该装置，在需要打开盖板1时，旋转旋钮8，使得旋钮8带动活动钩14进行旋转，直至不再接触固定钩13，这时在弹簧12的作用下，丝线9会被收卷至收卷轴11上，由于连接杆10的存在，在丝线9收卷时，连接杆10发生旋转，使得盖板1移动至导轨2的上表面，并与导轨2平行，然后向后移动，直至盖板1不再遮盖上壳4的上表面前端。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双驱双丝杆高精度激光切割机，包括导轨(2)、旋钮(8)、切割机本体和支撑结构，其特征在于：所述切割机本体包括上壳(4)，所述上壳(4)的上表面前端设置有盖板(1)，所述上壳(4)的上表面后端两侧均固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)的一端转动连接有连接杆(10)，且连接杆(10)与盖板(1)转动连接，所述导轨(2)的另一端固定连接有收纳盒(3)，所述收纳盒(3)的内部转动连接有收卷轴(11)，所述收卷轴(11)的外表面两端均固定连接有弹簧(12)，且弹簧(12)与收纳盒(3)固定连接，所述收卷轴(11)的外表面中间位置处缠绕有丝线(9)，且丝线(9)的一端与盖板(1)固定连接，所述旋钮(8)的后表面固定连接有活动钩(14)，所述活动钩(14)的一侧设置有固定钩(13)，且固定钩(13)与盖板(1)固定连接，所述旋钮(8)的外表面后端固定连接有扭簧(15)，且扭簧(15)与上壳(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双驱双丝杆高精度激光切割机，包括导轨(2)、旋钮(8)、切割机本体和支撑结构，其特征在于：所述切割机本体包括上壳(4)，所述上壳(4)的上表面前端设置有盖板(1)，所述上壳(4)的上表面后端两侧均固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)的一端转动连接有连接杆(10)，且连接杆(10)与盖板(1)转动连接，所述导轨(2)的另一端固定连接有收纳盒(3)，所述收纳盒(3)的内部转动连接有收卷轴(11)，所述收卷轴(11)的外表面两端均固定连接有弹簧(12)，且弹簧(12)与收纳盒(3)固定连接，所述收卷轴(11)的外表面中间位置处缠绕有丝线(9)，且丝线(9)的一端与盖板(1)固定连接，所述旋钮(8)的后表面固定连接有活动钩(14)，所述活动钩(14)的一侧设置有固定钩(13)，且固定钩(13)与盖板(1)固定连接，所述旋钮(8)的外表面后端固定连接有扭簧(15)，且扭簧(15)与上壳(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种双驱双丝杆高精度激光切割机，其特征在于：所述切割机本体包括下壳(7)，且下壳(7)与上壳(4)固定连接，所述下壳(7)的下表面四个拐角位置处均固定连接有支脚(17)。


3.根据权利要求1所述的一种双驱双丝杆高精度激光切割机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭辉，张智，周莉，
申请(专利权)人：广东群英激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44