一种高频焊管加工用的快速切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于高频焊管加工技术领域，尤其为一种高频焊管加工用的快速切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定设置有驱动组件，所述驱动组件的底部固定连接有旋转电机。本实用新型专利技术通过驱动组件带动旋转电机进行左右和上下移动，并通过旋转电机带动切割盘旋转，对管材进行切割，通过设置伺服电机带动螺纹杆转动，并带动螺纹套筒进行转动，并通过导向筒在导向柱上滑动带动毛刷进行前后移动，从而对工作台上的废屑进行清扫，实现了废屑收集的优点，解决了现有切割设备在对管材进行切割后，不具有收集废屑的问题，避免工作台面出现脏乱的情况，从而保障了局部的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管加工用的快速切割装置
本技术属于高频焊管加工
，具体涉及一种高频焊管加工用的快速切割装置。
技术介绍
高频焊管其特点是，焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管，在高频焊管的加工中需要根据需求对其进行切割，而现有的切割机在对焊管进行切割后，不具有对废屑进行收集的缺陷，从而使工作台面出现脏乱的情况，无法保障局部的清洁度。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高频焊管加工用的快速切割装置，具备对废屑进行收集的优点，解决了现有切割设备在对管材进行切割后，不具有收集废屑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊管加工用的快速切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定设置有驱动组件，所述驱动组件的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有切割盘，所述工作台的底部焊接有箱体，所述箱体正面左侧的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的背面通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频焊管加工用的快速切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有龙门架(2)，所述龙门架(2)内腔的顶部固定设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的底部固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴固定连接有切割盘(5)，所述工作台(1)的底部焊接有箱体(6)，所述箱体(6)正面左侧的底部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴贯穿箱体(6)并延伸至箱体(6)的内腔固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的背面通过轴承与箱体(6)的连接处转动连接，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的右侧通过承载板(10)固定连...

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管加工用的快速切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有龙门架(2)，所述龙门架(2)内腔的顶部固定设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的底部固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴固定连接有切割盘(5)，所述工作台(1)的底部焊接有箱体(6)，所述箱体(6)正面左侧的底部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴贯穿箱体(6)并延伸至箱体(6)的内腔固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的背面通过轴承与箱体(6)的连接处转动连接，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的右侧通过承载板(10)固定连接有导向筒(11)，所述导向筒(11)的内腔滑动连接有导向柱(12)，所述导向柱(12)的前后两侧均与箱体(6)的连接处焊接，所述承载板(10)顶部的两侧均焊接有连接板(13)，所述工作台(1)的顶部且位于连接板(13)对应的位置开设有通槽(14)，所述连接板(13)的顶部贯穿通槽(14)并延伸至工作台(1)的顶部，所述连接板(13)的正面固定连接有毛刷(15)，所述毛刷(15)的底部与工作台(1)的顶部接触。


2.根据权利要求1所述的一种高频焊管加工用的快速切割装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第一电动气缸(31)，所述第一电动气缸(31)的右侧与龙门架(2)的连接处固定连接，所述第一电动气缸(31)的左侧固定连接有连接块(32)，所述连接块(32)的底部固定连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延才，张凤领，梁海涛，
申请(专利权)人：天津市源泰方矩钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12