一种基于高频焊管加工的开卷装置制造方法及图纸

技术编号:29914139 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-04 13:39
本实用新型专利技术公开了一种基于高频焊管加工的开卷装置,包括支撑座,所述支撑座的底端固定连接有底座,所述传动槽的内侧转动连接有齿轮,所述齿轮的一端位于支撑座外侧位置处固定连接有转盘,所述稳定杆和齿板的内侧均等距开设有定位孔,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过转动转盘,此时转盘会带动齿轮转动,因为齿板与齿轮啮合,所以齿板会随着齿轮的转动而上下移动位置,从而带动卷材座上下移动位置,然后当卷材座移动到合适的高度后将定位杆重新插入到齿板和稳定杆内侧的定位孔中,从而可以在焊接时随时改变钢材卷的高度以方便焊接,增加了焊接的稳定性,提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高频焊管加工的开卷装置


[0001]本技术涉及钢材开卷
,具体为一种基于高频焊管加工的开卷装置。

技术介绍

[0002]高频焊管是热交换器系统产品的核心部件之一,热交换器可广泛应用于航空、电力、工业及民用空调化工、船舶、汽车、机车、交通、机械和冶金等行业,高频焊管是由板带状的覆层铝合金材质经折制成型后利用高频焊焊合形成的,其具有良好的热交换性能,强度高和重量轻等优点,被广大的热交换器厂家所采用,由于生产高频焊管所使用的覆层铝合金原材料是大型的卷盘状,因此在使用时,必须先将其开卷;
[0003]但是现有的开卷设备的卷材固定设备,在固定不同规格的卷材时不能随时调节卷材与焊接机之间的高度,导致在焊接时会发生焊接不均匀的情况,从而使焊接失败,浪费材料,为避免上述技术问题,确有必要提供一种基于高频焊管加工的开卷装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于高频焊管加工的开卷装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的开卷设备在固定不同规格的卷材时不能随时调节卷材与焊接机之间的高度,导致在焊接时会发生焊接不均匀的情况,从而使焊接失败,浪费材料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于高频焊管加工的开卷装置,包括支撑座,所述支撑座的顶端开设有弧形槽,所述支撑座的底端固定连接有底座,所述支撑座的内侧对称开设有稳定槽,所述支撑座的内侧中部对应稳定槽的位置处开设有传动槽,所述稳定槽的内侧滑动连接有稳定杆,所述稳定杆的顶端固定连接有卷材座,所述卷材座的底端与传动槽对应位置处固定连接有齿板,所述传动槽的内侧转动连接有齿轮,所述齿轮的一端位于支撑座外侧位置处固定连接有转盘,所述稳定杆和齿板的内侧均等距开设有定位孔;
[0006]所述定位孔的内侧插入有定位杆,所述卷材座的侧端面固定连接有卷材轴,所述卷材轴的外侧套接有挡板,所述卷材轴的外侧位于挡板的一侧转动连接有滚动套筒,所述卷材轴的内侧螺纹连接有螺纹盘。
[0007]优选的,所述稳定槽的直径等于稳定杆的直径,所述支撑座的侧端面与转盘对应位置处开设有活动孔,所述转盘通过活动孔与支撑座转动连接。
[0008]优选的,所述定位杆两端部对应稳定杆的位置处连接有定位销,所述支撑座的侧端面中部连接有限位销,所述定位杆通过定位销与支撑座滑动连接。
[0009]优选的,所述螺纹盘的侧端面固定连接有固定螺杆,所述卷材轴的内侧与固定螺杆对应位置处开设有固定螺纹孔。
[0010]优选的,所述底座的顶端固定连接有顶部支架,所述顶部支架的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的底端转动连接有清洁辊,所述底座的顶端与顶端滑动块对应位置处
固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端焊接有减阻板,所述减阻板的内侧中部转动连接有橡胶辊。
[0011]优选的,所述顶部支架的内侧与滑动块对应位置处开设有滑动孔,所述滑动块的顶端固定连接有阻挡横杆,所述阻挡横杆的直径是滑动孔边长的1.5倍。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0013]1、通过转动转盘,此时转盘会带动齿轮转动,因为齿板与齿轮啮合,所以齿板会随着齿轮的转动而上下移动位置,从而带动卷材座上下移动位置然后当卷材座移动到合适的高度后将定位杆重新插入到齿板和稳定杆内侧的定位孔中,从而固定卷材座的位置,从而可以在焊接时随时改变钢材卷的高度以方便焊接,增加了焊接的稳定性,提高了产品质量。
[0014]2、通过顶部滑动块的向下坠落清洁辊会始终贴合在钢材卷的外侧,从而不断的对钢材的外表面进行清洁,防止在焊接时钢材的表面存在固体颗粒影响焊接,保证了焊接的稳定性,提高了焊管的质量,并且底部的橡胶辊和支撑弹簧可以为钢材卷提供一定的支撑力,从而减少钢材卷在转动时产生的阻尼。
[0015]3、通过将钢材卷套在滚动套筒的外侧,然后将螺纹盘重新拧紧到卷材轴的内侧,在转动时滚动套筒可以减少钢材卷与卷材轴之间的摩擦,从而方便钢材卷的转动,并且将螺纹盘拧紧到卷材轴内侧不同位置处可以固定不同规格的钢材卷。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术支撑座的剖视图;
[0020]图3是本技术定位杆的安装结构示意图;
[0021]图4是本技术滑动块的安装结构示意图;
[0022]图5是本技术减阻板的安装结构示意图;
[0023]图中标号:1、支撑座;2、弧形槽;3、底座;4、稳定槽;5、传动槽;6、稳定杆;7、卷材座;8、齿板;9、齿轮;10、转盘;11、定位孔;12、定位杆;13、卷材轴;14、挡板;15、滚动套筒;16、螺纹盘;17、顶部支架;18、滑动块;19、清洁辊;20、支撑弹簧;21、减阻板;22、橡胶辊。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例:如图1

5所示,本技术提供一种技术方案,一种基于高频焊管加工的开卷装置,包括支撑座1,支撑座1的顶端开设有弧形槽2,支撑座1的底端固定连接有底座3,支撑座1的内侧对称开设有稳定槽4,支撑座1的内侧中部对应稳定槽4的位置处开设有传动槽5,稳定槽4的内侧滑动连接有稳定杆6,稳定杆6的顶端固定连接有卷材座7,稳定槽4的直径等于稳定杆6的直径,支撑座1的侧端面与转盘10对应位置处开设有活动孔,转盘10通过
活动孔与支撑座1转动连接,方便通过稳定杆6固定卷材座7,通过转盘10可以在焊接过程中快速调节卷材座7的高度,卷材座7的底端与传动槽5对应位置处固定连接有齿板8,传动槽5的内侧转动连接有齿轮9,齿轮9的一端位于支撑座1外侧位置处固定连接有转盘10,稳定杆6和齿板8的内侧均等距开设有定位孔11;
[0026]定位孔11的内侧插入有定位杆12,定位杆12两端部对应稳定杆6的位置处连接有定位销,支撑座1的侧端面中部连接有限位销,定位杆12通过定位销与支撑座1滑动连接方便在调节高度时快速固卷材座7的高度,简单快捷,卷材座7的侧端面固定连接有卷材轴13,卷材轴13的外侧套接有挡板14,卷材轴13的外侧位于挡板14的一侧转动连接有滚动套筒15,卷材轴13的内侧螺纹连接有螺纹盘16,螺纹盘16的侧端面固定连接有固定螺杆,卷材轴13的内侧与固定螺杆对应位置处开设有固定螺纹孔,方便通过螺纹盘16固定卷材,防止卷材脱落;
[0027]底座3的顶端固定连接有顶部支架17,顶部支架17的内侧与滑动块18对应位置处开设有滑动孔,滑动块18的顶端固定连接有阻挡横杆,阻挡横杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高频焊管加工的开卷装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶端开设有弧形槽(2),所述支撑座(1)的底端固定连接有底座(3),所述支撑座(1)的内侧对称开设有稳定槽(4),所述支撑座(1)的内侧中部对应稳定槽(4)的位置处开设有传动槽(5),所述稳定槽(4)的内侧滑动连接有稳定杆(6),所述稳定杆(6)的顶端固定连接有卷材座(7),所述卷材座(7)的底端与传动槽(5)对应位置处固定连接有齿板(8),所述传动槽(5)的内侧转动连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的一端位于支撑座(1)外侧位置处固定连接有转盘(10),所述稳定杆(6)和齿板(8)的内侧均等距开设有定位孔(11);所述定位孔(11)的内侧插入有定位杆(12),所述卷材座(7)的侧端面固定连接有卷材轴(13),所述卷材轴(13)的外侧套接有挡板(14),所述卷材轴(13)的外侧位于挡板(14)的一侧转动连接有滚动套筒(15),所述卷材轴(13)的内侧螺纹连接有螺纹盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于高频焊管加工的开卷装置,其特征在于:所述稳定槽(4)的直径等于稳定杆(6)的直径,所述支撑座(1)的侧端面与转盘(10)对应位置处开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延才张凤领梁海涛
申请(专利权)人:天津市源泰方矩钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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