本实用新型专利技术属于管道处理技术领域，尤其为一种大棚管加工用防锈处理装置，包括喷射管，所述喷射管底面固定连接有固定板，所述喷射管外壁固定连接有两个对称分布的固定管，所述固定板与所述固定管之间通过支撑板固定连接，所述喷射管上端面设有喷射机构，所述喷射机构包括固定连接在所述喷射管上端面的固定盘和转动连接在所述固定盘上端面的安装盘；通过转动喷射管上方的喷射机构，使不同漆仓底部的喷漆管与喷射槽对齐，从而使喷漆管可以直接作用在喷射管内部管道表面，操作人员需要转动漆箱即可完成漆仓的更改，漆箱位于喷射管上方，降低了水平空间的占用，有效的利用了上部空间，并且结构简单，因此具有很高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种大棚管加工用防锈处理装置
本技术属于管道处理
，具体涉及一种大棚管加工用防锈处理装置。
技术介绍
随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果。塑料薄膜由于强度不高，容易发生形变，因此大棚的修建主体有框体支架和覆盖在支架上的塑料薄膜组成，圆弧形的大棚管道两端埋设在土壤内部，多个圆弧形的大棚管道之间通过连接管进行支撑固定，此时塑料薄膜固定在支架上从而形成一个固定的形状进而对植被起到保护的作用。由于管道位于户外，户外环境多变，因此对管道的防护工作尤为重要，目前针对于户外湿度过高，使管道生锈的避免方法有一种是喷涂防锈漆，位于户外的管道部分喷涂防锈漆该防锈漆的组成为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆三道漆组成，位于土壤内部的防锈漆由环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆组成。因此在管道的喷漆防锈作业上，一根管道需要使用五种漆料，而多层漆料的喷漆方式需要依次等待底层漆料的固化后进行二次喷涂，如果采用机械喷涂作业时，由于不同漆料的密度与粘稠度不同，此时需要使用与漆料相配合的喷头，传统的更换漆箱的方式使用的实际效果不好，因此喷漆时操作人员需要操作不同的喷漆设备进行喷涂，多个设备容易造成空间占用大和使用成本高的问题。因此，本领域技术人员提供了一种大棚管加工用防锈处理装置主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种大棚管加工用防锈处理装置，具有结构简单空间紧凑更换方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大棚管加工用防锈处理装置，包括喷射管，所述喷射管底面固定连接有固定板，所述喷射管外壁固定连接有两个对称分布的固定管，所述固定板与所述固定管之间通过支撑板固定连接，所述喷射管上端面设有喷射机构，所述喷射机构包括固定连接在所述喷射管上端面的固定盘和转动连接在所述固定盘上端面的安装盘，所述安装盘上端面固定连接有漆箱，所述漆箱上端面设有四个环形分布的漆仓，所述安装盘底面设有四个与所述漆仓相对应的喷漆管，所述喷漆管与所述漆仓连通，所述喷射管上端面开设有与所述漆仓相配合的喷射槽，所述喷射槽位于所述安装盘的正下方，所述喷射管内壁两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面均转动连接有辅助辊。优选的，所述固定盘上端面开设有转动槽，所述安装盘底面固定连接有与所述转动槽相配合的转动盘，所述转动盘转动连接在所述转动槽的内部。优选的，所述固定盘外壁一侧开设有插接孔，所述转动盘外壁开设有四个环形分布的限位孔。优选的，所述插接孔与所述限位孔之间可拆卸连接有锁定销。优选的，所述漆仓上端面均可拆卸连接有封闭盖。优选的，所述辅助辊外壁均开设有贴附槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中喷射管为管道提供喷漆的空间，管道穿过喷射管，此时通过转动喷射管上方的喷射机构，从而使不同漆仓底部的喷漆管与喷射槽对齐，从而使喷漆管可以直接作用在喷射管内部管道表面，操作人员只需要转动漆箱即可完成漆仓的更改，十分方便，并且漆箱位于喷射管上方，降低了水平空间的占用，有效的利用了上部空间，并且结构简单，因此具有很高的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视剖面示意图；图3为本技术中漆箱的侧视剖面示意图；图4为本技术中固定盘的俯视剖面示意图。图中：1、喷射管；11、固定管；12、喷射槽；13、支撑杆；14、辅助辊；141、贴附槽；2、固定板；21、支撑板；3、喷射机构；31、固定盘；311、转动槽；312、插接孔；32、安装盘；321、转动盘；322、限位孔；33、漆箱；34、漆仓；341、封闭盖；35、喷漆管；4、锁定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种大棚管加工用防锈处理装置，包括喷射管1，喷射管1底面固定连接有固定板2，喷射管1外壁固定连接有两个对称分布的固定管11，固定板2与固定管11之间通过支撑板21固定连接，喷射管1上端面设有喷射机构3，喷射机构3包括固定连接在喷射管1上端面的固定盘31和转动连接在固定盘31上端面的安装盘32，安装盘32上端面固定连接有漆箱33，漆箱33上端面设有四个环形分布的漆仓34，安装盘32底面设有四个与漆仓34相对应的喷漆管35，喷漆管35与漆仓34连通，喷射管1上端面开设有与漆仓34相配合的喷射槽12，喷射槽12位于安装盘32的正下方，喷射管1内壁两端均固定连接有支撑杆13，支撑杆13上端面均转动连接有辅助辊14。本实施方案中：喷射管1主要为了保证喷漆时油漆不会溅射到外部，固定板2通过支撑板21与固定管11配合从而完成喷射管1的固定，管道穿过喷射管1内部，由于管道具有一定长度，此时通过支撑杆13支撑的辅助辊14可以对管道起到支撑导向的作用，此时位于喷射管1上方的喷射机构3的喷漆管35将油漆通过喷射槽12喷射在管道表面，由于管道处理需要喷射不同类型的油漆，此时转动漆箱33，由于固定盘31与安装盘32相对转动，此时安装盘32带动漆箱33转动，从而使漆箱33底部喷漆管35进行移动，而喷漆管35对应上方的漆仓34，漆仓34内部可以设置驱动机构，通过驱动机构将油漆通过喷漆管35喷出，例如油漆泵，操作人员只需要转动漆箱33即可完成漆仓34的更改，十分方便，并且漆箱33位于喷射管1上方，降低了水平空间的占用，有效的利用了上部空间，并且结构简单，因此具有很高的实用性。在图2-4中：固定盘31上端面开设有转动槽311，安装盘32底面固定连接有与转动槽311相配合的转动盘321，限位孔322转动连接在转动盘321的内部，固定盘31外壁一侧开设有插接孔312，转动盘321外壁开设有四个环形分布的限位孔322，插接孔312与限位孔322之间可拆卸连接有锁定销4，由于在本方案中漆仓34设定了四个，因此漆箱33转动九十度即可完成漆仓34的更换，此时通过转动盘321在转动槽311内转动，提高了安装盘32转动的稳定性，通过插接孔312与限位孔322的对位，进而配合锁定销4的锁定目的，从而使漆箱33每次转动的角度固定，进而提高了喷漆的准确性。在图1-3中：漆仓34上端面均可拆卸连接有封闭盖341，通过封闭盖341便于操作人员对漆仓34进行投放漆料以及日常维护。在图1中：辅助辊14外壁均开设有贴附本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大棚管加工用防锈处理装置，包括喷射管(1)，其特征在于：所述喷射管(1)底面固定连接有固定板(2)，所述喷射管(1)外壁固定连接有两个对称分布的固定管(11)，所述固定板(2)与所述固定管(11)之间通过支撑板(21)固定连接，所述喷射管(1)上端面设有喷射机构(3)，所述喷射机构(3)包括固定连接在所述喷射管(1)上端面的固定盘(31)和转动连接在所述固定盘(31)上端面的安装盘(32)，所述安装盘(32)上端面固定连接有漆箱(33)，所述漆箱(33)上端面设有四个环形分布的漆仓(34)，所述安装盘(32)底面设有四个与所述漆仓(34)相对应的喷漆管(35)，所述喷漆管(35)与所述漆仓(34)连通，所述喷射管(1)上端面开设有与所述漆仓(34)相配合的喷射槽(12)，所述喷射槽(12)位于所述安装盘(32)的正下方，所述喷射管(1)内壁两端均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上端面均转动连接有辅助辊(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大棚管加工用防锈处理装置，包括喷射管(1)，其特征在于：所述喷射管(1)底面固定连接有固定板(2)，所述喷射管(1)外壁固定连接有两个对称分布的固定管(11)，所述固定板(2)与所述固定管(11)之间通过支撑板(21)固定连接，所述喷射管(1)上端面设有喷射机构(3)，所述喷射机构(3)包括固定连接在所述喷射管(1)上端面的固定盘(31)和转动连接在所述固定盘(31)上端面的安装盘(32)，所述安装盘(32)上端面固定连接有漆箱(33)，所述漆箱(33)上端面设有四个环形分布的漆仓(34)，所述安装盘(32)底面设有四个与所述漆仓(34)相对应的喷漆管(35)，所述喷漆管(35)与所述漆仓(34)连通，所述喷射管(1)上端面开设有与所述漆仓(34)相配合的喷射槽(12)，所述喷射槽(12)位于所述安装盘(32)的正下方，所述喷射管(1)内壁两端均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上端面均转动连接有辅助辊(14)。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延才，张凤领，梁海涛，
申请(专利权)人：天津市源泰方矩钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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