一种均匀快速散热的锯片铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀快速散热的锯片铣刀，涉及锯片铣刀技术领域，该均匀快速散热的锯片铣刀，包括刀盘，所述刀盘的中间位置处一体成型有凸台，且刀盘的外圆周面还一体成型有呈环形阵列分布的刃座，所述凸台的中间位置处还开设有轴孔，且轴孔的内部插设有轴杆，所述呈环形阵列分布的刃座的一端均形成有刀刃，且相邻两个刃座之间还形成槽口，本实用新型专利技术通过均匀分布的导热环、导热铜管、散热孔和散热环，能够将刀片转动摩擦时产生的热量传导、散出，从而能够有效的实现刀片均匀、快速散热，避免刀片损坏，有助于延长刀片的使用寿命，降低使用成本，且有利于提高工件的加工质量，降低废品率，增加生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀快速散热的锯片铣刀
本技术属于锯片铣刀
，具体涉及一种均匀快速散热的锯片铣刀。
技术介绍
锯片铣刀既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物，锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作，主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。但是目前市场上的锯片铣刀在使用过程中存在缺陷，如：未设置快速散热结构，不便于刀片的快速且均匀散热，容易导致刀片损坏，降低刀片的使用寿命，且影响工件的加工质量，另外，刀片安装时，容易发生转动，不便于刀片的快速安装，影响刀片的安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀快速散热的锯片铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于刀片的快速且均匀散热，容易导致刀片损坏，降低刀片的使用寿命，另外不便于刀片的快速安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀快速散热的锯片铣刀，包括刀盘，所述刀盘的中间位置处一体成型有凸台，且刀盘的外圆周面还一体成型有呈环形阵列分布的刃座，所述凸台的中间位置处还开设有轴孔，且轴孔的内部插设有轴杆，所述呈环形阵列分布的刃座的一端均形成有刀刃，且相邻两个刃座之间还形成槽口，所述刀盘上开设有三个呈环形阵列分布的导热环，且刀盘上位于三个导热环的内部还开设有三个呈环形阵列分布的散热孔，三个所述散热孔与三个导热环一一对应，且三个散热孔与三个导热环之间均连接有等距离分布的导热铜管，同时所述导热铜管位于散热孔内部的一端还安装有散热环。优选的，所述轴孔的内壁两侧还对称安装有两个直线滑块，同时所述轴杆的外壁两侧对称开设有与直线滑块相匹配的直线滑槽。优选的，所述刀盘上还开设有三个开口，且三个开口呈环形阵列分布。优选的，所述凸台的外圆周面上还开设有四个呈环形阵列分布的限位槽，且凸台相对于刀盘的一侧开设有四个呈环形阵列分布的安装孔。优选的，所述直线滑块相对于轴孔内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过均匀分布的导热环、导热铜管、散热孔和散热环，能够将刀片转动摩擦时产生的热量传导、散出，从而能够有效的实现刀片均匀、快速散热，避免刀片损坏，有助于延长刀片的使用寿命，降低使用成本，且有利于提高工件的加工质量，降低废品率，增加生产效益。(2)本技术通过直线滑块和直线滑槽的设置，能够实现刀片滑动安装于轴杆上，且能够对刀片进行限位，避免刀片转动，以便于刀片稳定、快速安装，从而能够有效的提高刀片的安装效率，便于刀片的快速使用。(3)本技术通过限位槽和刀座上的限位块进行卡合，能够对刀片进行限位，从而便于刀片的快速定位，有助于刀片快速安装于刀座上，进一步提高了刀片的安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术轴杆拆卸后的结构示意图；图3为图1中的A处放大图；图中：1-刀盘；2-凸台；3-限位槽；4-直线滑块；5-轴杆；6-轴孔；7-安装孔；8-直线滑槽；9-开口；10-槽口；11-刀刃；12-刃座；13-导热环；14-导热铜管；15-散热孔；16-散热环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种均匀快速散热的锯片铣刀，包括刀盘1，刀盘1的中间位置处一体成型有凸台2，且刀盘1的外圆周面还一体成型有呈环形阵列分布的刃座12，凸台2的中间位置处还开设有轴孔6，且轴孔6的内部插设有轴杆5，呈环形阵列分布的刃座12的一端均形成有刀刃11，且相邻两个刃座12之间还形成槽口10，刀盘1上开设有三个呈环形阵列分布的导热环13，且刀盘1上位于三个导热环13的内部还开设有三个呈环形阵列分布的散热孔15，三个散热孔15与三个导热环13一一对应，且三个散热孔15与三个导热环13之间均连接有等距离分布的导热铜管14，同时导热铜管14位于散热孔15内部的一端还安装有散热环16，在加工过程中，刀盘1会产生大量的热量，此时，导热环13将刀盘1上的热量吸收，并通过导热铜管14传导至散热环16上，而后通过散热孔15将热量散发，从而实现刀盘1的均匀、高效散热，避免刀刃11损坏而影响工件加工质量，且有助于延长刀片的使用寿命，降低使用成本。进一步的，轴孔6的内壁两侧还对称安装有两个直线滑块4，同时轴杆5的外壁两侧对称开设有与直线滑块4相匹配的直线滑槽8，安装时，使用者可将轴杆5插进轴孔6的内部，此时直线滑块4沿直线滑槽8的内部滑动，从而实现轴杆5的滑动安装，且能够对刀片进行限位，有助于刀片稳定、快速安装，有效的提高了刀片的安装效率。具体地，刀盘1上还开设有三个开口9，且三个开口9呈环形阵列分布，能够去除刀片工作时产生的应力，有助于增加刀片的韧性，以延长刀片的使用寿命。值得说明的是，凸台2的外圆周面上还开设有四个呈环形阵列分布的限位槽3，且凸台2相对于刀盘1的一侧开设有四个呈环形阵列分布的安装孔7，以便于刀盘1的快速定位，从而便于刀片的快速安装，有助于提高刀片的安装效率。进一步的，直线滑块4相对于轴孔6内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，以便于直线滑块4沿直线滑槽8的内部滑动，进一步便于轴杆5的插进。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者可将轴杆5通过直线滑块4和直线滑槽8滑动插进轴孔6的内部，直至刀盘1上的凸台2与刀座对接，此时凸台2四周的限位槽3与刀座上的限位块相对应，从而将刀盘1和刀座限位固定，而后使用者通过安装孔7将刀盘1与刀座固定，然后使用者打开设备，使得设备驱动装置带动轴杆5转动，从而带动刀盘1转动，此时，通过刀盘1边缘的刀刃11对工件进行加工，在加工过程中，刀盘1会产生大量的热量，此时，导热环13将刀盘1上的热量吸收，并通过导热铜管14传导至散热环16上，而后通过散热孔15将热量散发，从而实现刀盘1的均匀、高效散热，避免刀刃11损坏而影响工件加工质量，且有助于延长刀片的使用寿命，降低使用成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀快速散热的锯片铣刀，其特征在于：包括刀盘(1)，所述刀盘(1)的中间位置处一体成型有凸台(2)，且刀盘(1)的外圆周面还一体成型有呈环形阵列分布的刃座(12)，所述凸台(2)的中间位置处还开设有轴孔(6)，且轴孔(6)的内部插设有轴杆(5)，所述呈环形阵列分布的刃座(12)的一端均形成有刀刃(11)，且相邻两个刃座(12)之间还形成槽口(10)，所述刀盘(1)上开设有三个呈环形阵列分布的导热环(13)，且刀盘(1)上位于三个导热环(13)的内部还开设有三个呈环形阵列分布的散热孔(15)，三个所述散热孔(15)与三个导热环(13)一一对应，且三个散热孔(15)与三个导热环(13)之间均连接有等距离分布的导热铜管(14)，同时所述导热铜管(14)位于散热孔(15)内部的一端还安装有散热环(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀快速散热的锯片铣刀，其特征在于：包括刀盘(1)，所述刀盘(1)的中间位置处一体成型有凸台(2)，且刀盘(1)的外圆周面还一体成型有呈环形阵列分布的刃座(12)，所述凸台(2)的中间位置处还开设有轴孔(6)，且轴孔(6)的内部插设有轴杆(5)，所述呈环形阵列分布的刃座(12)的一端均形成有刀刃(11)，且相邻两个刃座(12)之间还形成槽口(10)，所述刀盘(1)上开设有三个呈环形阵列分布的导热环(13)，且刀盘(1)上位于三个导热环(13)的内部还开设有三个呈环形阵列分布的散热孔(15)，三个所述散热孔(15)与三个导热环(13)一一对应，且三个散热孔(15)与三个导热环(13)之间均连接有等距离分布的导热铜管(14)，同时所述导热铜管(14)位于散热孔(15)内部的一端还安装有散热环(16)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭旺峰，夏洪洲，
申请(专利权)人：深圳鼎旺精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44